浙江自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)供應(yīng)商家

所述折彎?rùn)C(jī)1包含有位于機(jī)架頂部的條狀結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)面101，所述工作臺(tái)面101的兩側(cè)沿其長(zhǎng)度方向豎向設(shè)置有側(cè)板105，且側(cè)板105的內(nèi)側(cè)面上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有行走槽106，所述工作臺(tái)面101的上表面沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有兩條支撐板107(推薦的，支撐板107與工作臺(tái)面101之間的高度等于行走槽106的下槽壁與工作臺(tái)面101之間的高度)，兩條支撐板107分別位于側(cè)板105旁，且支撐板107與其相鄰的一側(cè)板105之間形成有容納槽108，兩塊支撐板107之間設(shè)置有壓板102，且壓板102的橫截面為工字形結(jié)構(gòu)，折彎氣缸103穿過(guò)工作臺(tái)面101連接于壓板102的底部，豎向固定安裝于工作臺(tái)面101上的立柱109穿過(guò)壓板102連接有一上蓋104，所述上蓋104的橫截面為一倒置的u形結(jié)構(gòu)，該上蓋104的兩側(cè)板位于兩塊支撐板107的正上方，上述壓板102位于上蓋104、工作臺(tái)面101和左右兩塊支撐板107構(gòu)成的腔體內(nèi)；使用時(shí)，引線(xiàn)框的兩側(cè)行走于“工字形”結(jié)構(gòu)的壓板102的側(cè)邊槽和側(cè)板105的行走槽106內(nèi)；且支撐板107對(duì)引線(xiàn)框提供支撐；折彎氣缸103驅(qū)動(dòng)壓板102下降使得其對(duì)引線(xiàn)框的邊緣進(jìn)行下壓彎折從而形成一定的弧形面，折彎氣缸103下壓后立即復(fù)位，邊緣彎折出一定弧形面的引線(xiàn)框繼續(xù)前行；且在彎折的過(guò)程中上蓋104起到了支撐作用。點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用范圍***，包括電子、汽車(chē)、醫(yī)療、航空等行業(yè)。浙江自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)供應(yīng)商家

點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)安裝座上連接有導(dǎo)套，導(dǎo)套的內(nèi)部嵌入有膠水筒，膠水筒的底部連接有針頭，點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)安裝座的下方連接有與針頭相對(duì)應(yīng)的針頭固定塊。作為本實(shí)用新型的推薦技術(shù)方案，所述膠水筒的上方連接有氣管，氣管上連接有調(diào)速閥，調(diào)速閥與控制器信號(hào)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)x軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)以及z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)按照生產(chǎn)要求設(shè)定的軌跡(如圓形、方形等平面圖形)進(jìn)行點(diǎn)膠，操作人員也不用經(jīng)常的去擦拭點(diǎn)膠口上的針頭，只需每天更換待機(jī)位的海綿即可，更加充分滿(mǎn)足膠水的軌跡、膠量大小及點(diǎn)膠速度等生產(chǎn)的需求。附圖說(shuō)明附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型x軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1、安裝底座；2、x軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)；21、x軸滑座；22、x軸伺服電機(jī)；23、x軸滑塊；24、x軸斜滑座；25、x軸斜滑軌；26、x軸橫向滑塊。湖北小型點(diǎn)膠機(jī)****點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類(lèi)型的壓力系統(tǒng)，包括氣動(dòng)、液壓和機(jī)械壓力。

且與x軸滑塊嚙合連接，x軸伺服電機(jī)與控制器信號(hào)連接。作為本實(shí)用新型的推薦技術(shù)方案，所述x軸滑塊的上方連接有x軸斜滑座，x軸斜滑座的內(nèi)部滑動(dòng)連接有x軸斜滑軌。作為本實(shí)用新型的推薦技術(shù)方案，所述x軸滑座短邊的上方連接有x軸橫向滑軌，x軸橫向滑軌上滑動(dòng)連接有x軸橫向滑塊。作為本實(shí)用新型的推薦技術(shù)方案，所述y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)底板、y軸滑座、y軸伺服電機(jī)、y軸滑塊和y軸滾珠絲桿，其中，y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)底板安裝在x軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方，y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)底板的上方連接有y軸滑座，y軸滑座的內(nèi)部滑動(dòng)連接有y軸滑塊，y軸滑座的一側(cè)連接有y軸伺服電機(jī)，y軸伺服電機(jī)的輸出端連接有y軸滾珠絲桿，y軸滾珠絲桿貫穿y軸滑塊，且與y軸滑塊嚙合連接，y軸伺服電機(jī)與控制器信號(hào)連接。作為本實(shí)用新型的推薦技術(shù)方案，所述z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)連接有連接板，連接板安裝在y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方，z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)與連接板之間連接有支架，z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的滑塊上連接有點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)安裝板。作為本實(shí)用新型的推薦技術(shù)方案，所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)包括針頭固定塊、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)安裝座、膠水筒、導(dǎo)套和針頭，其中，點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)安裝座安裝在點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)安裝板上。

能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)膠參數(shù)的自適應(yīng)調(diào)整和剩余膠液量不足的報(bào)警功能以及回吸氣壓的自適應(yīng)反饋控制。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的精密點(diǎn)膠控制器，包括：點(diǎn)膠控制器本體，所述點(diǎn)膠控制器本體上設(shè)有工作氣源輸入接口、點(diǎn)膠氣壓輸出接口和快速排氣輸出接口，所述工作氣源輸入接口用于連接氣源，所述點(diǎn)膠氣壓輸出接口用于連接膠桶；排出閥，所述排出閥設(shè)在所述點(diǎn)膠控制器本體內(nèi)，所述排出閥的進(jìn)氣口與所述工作氣源輸入接口相連；減壓閥，所述減壓閥設(shè)在所述點(diǎn)膠控制器本體內(nèi)，所述減壓閥的進(jìn)氣口與所述工作氣源輸入接口相連，所述減壓閥的出氣口與所述排出閥的進(jìn)氣口相連；***氣壓傳感器，所述***氣壓傳感器設(shè)在所述排出閥的出氣口與所述點(diǎn)膠氣壓輸出接口之間，所述***氣壓傳感器能夠采集所述排出閥的出氣口與所述點(diǎn)膠氣壓輸出接口之間管路的實(shí)時(shí)氣壓；快速排氣閥，所述快速排氣閥的一端與所述排出閥的出氣口、所述點(diǎn)膠氣壓輸出接口以及所述***氣壓傳感器分別相連，另一端與所述快速排氣輸出接口相連；控制模塊。點(diǎn)膠機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

***電磁閥42及氣壓調(diào)節(jié)閥43通過(guò)***管道41依次連接于氣缸20及供氣氣源30之間；第二供氣管路連通氣缸20的有桿腔與供氣氣源30，并包括第二電磁閥52；第二電磁閥52通過(guò)第二管道51連接于氣缸20及供氣氣源30之間。本發(fā)明中，***電磁閥42具有a出氣口及b進(jìn)氣口，其中，***電磁閥42的b進(jìn)氣口與***管道41連通。***電磁閥42連接有plc控制器70，plc控制器70與六軸機(jī)器人80的控制系統(tǒng)連接。工作時(shí)，通過(guò)plc控制器70控制***電磁閥42得電或斷電，實(shí)現(xiàn)***供氣管路的通斷。第二電磁閥52同樣具有a出氣口及b進(jìn)氣口，第二電磁閥52的b進(jìn)氣口與第二管道51連通。第二電磁閥52連接有旋鈕開(kāi)關(guān)60，通過(guò)旋鈕開(kāi)關(guān)60實(shí)現(xiàn)第二供氣管路的通斷。進(jìn)一步的，***電磁閥42及第二電磁閥52上均設(shè)有消聲器，以防止環(huán)境中顆粒異物進(jìn)入***電磁閥42及第二電磁閥52內(nèi)造成堵塞；同時(shí)起到降噪作用。另外，由于氣壓調(diào)節(jié)閥43連接于***電磁閥42與供氣氣源30之間，在待機(jī)狀態(tài)下，即***電磁閥42未得電接通其b進(jìn)氣口時(shí)，可顯示氣缸20的實(shí)際氣壓，以方便操作人員進(jìn)行調(diào)整及確認(rèn)。本發(fā)明的點(diǎn)膠控制系統(tǒng)的工作原理是：點(diǎn)膠時(shí)，plc控制器70控制***電磁閥42得電，***電磁閥42的b進(jìn)氣口與***管道41接通，***供氣管路處于導(dǎo)通狀態(tài)。點(diǎn)膠機(jī)可以使用不同類(lèi)型的噴嘴旋轉(zhuǎn)，包括高旋轉(zhuǎn)、中旋轉(zhuǎn)和低旋轉(zhuǎn)。福建多功能點(diǎn)膠機(jī)參數(shù)

點(diǎn)膠機(jī)的精度高，可以實(shí)現(xiàn)微小膠水點(diǎn)的涂布，避免浪費(fèi)和污染。浙江自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)供應(yīng)商家

同時(shí)利用點(diǎn)膠閥對(duì)膠量進(jìn)行控制；步驟二：外加點(diǎn)膠完畢之后在超聲回爐進(jìn)行硬化；步驟三：固化膠體的形狀進(jìn)行修正。推薦的，所述步驟s2中的硬化分為三個(gè)階段，超聲回爐中設(shè)有用于運(yùn)輸點(diǎn)膠后的顯示屏的傳送帶，所述三個(gè)階段包括位于傳送帶左段的第一階段、位于傳送帶中段的第二階段和位于傳送帶右段的第三階段。推薦的，所述第一階段的硬化溫度為35℃-40℃，硬化時(shí)間為5-10min，所述第二階段的硬化溫度為50℃-55℃，硬化時(shí)間為6-8min，所述第三階段的硬化溫度為60℃-65℃，硬化時(shí)間為2-4min。一種顯示屏組裝點(diǎn)膠方法的系統(tǒng)，包括**控制模塊，所述**控制模塊用于接收超聲回爐中設(shè)置的溫度傳感器和運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)速控制器的信號(hào)，所述運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)速控制器用于控制超聲回爐中運(yùn)輸帶轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，所述**控制模塊還用于控制點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠，并通過(guò)點(diǎn)膠閥控制點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠量。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的顯示屏組裝點(diǎn)膠方法及其系統(tǒng)，本發(fā)明通過(guò)打樣期間對(duì)顯示屏組裝面的打膠試驗(yàn)，確定了正式投產(chǎn)打膠時(shí)的打膠量、硬化溫度、硬化時(shí)間等技術(shù)參數(shù)，這樣有利于提高正式投產(chǎn)打膠的效率以及打膠質(zhì)量；硬化分為三個(gè)階段，每個(gè)階段對(duì)應(yīng)不同的硬化溫度和硬化時(shí)間。浙江自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)供應(yīng)商家