塑料結(jié)構(gòu)對(duì)制品收縮率的影響：(1)厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數(shù)塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大，這是由于熔體在模腔內(nèi)阻力增大的緣故)；(2)塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率??；(3)塑件形狀復(fù)雜的比形狀簡(jiǎn)單的收縮率要?。?4)塑件高度方向一般比水平方向的收縮率??；(5)細(xì)長(zhǎng)塑件在長(zhǎng)度方向上的收縮率??；(6)塑件長(zhǎng)度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收縮率小；(7)內(nèi)孔收縮率大，外形收縮率小。模具結(jié)構(gòu)對(duì)塑料制品收縮率的影響：(1)澆口尺寸大，收縮率減?。?2)垂直的澆口方向收縮率減小，平行的澆口方向收縮率增大；(3)遠(yuǎn)離澆口比近澆口的收縮率??；(4)有模具限制的塑件部分的收縮率小，無(wú)限制的塑件部分的收縮率大。山東昊泰會(huì)為您提供專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，科學(xué)管理與運(yùn)營(yíng)。吉林汽車(chē)塑料件生產(chǎn)
塑料制品變色的原因：造成變色的原因也是多方面的，主要有：一、設(shè)備方面（1）設(shè)備不干凈。灰塵或其它粉塵沉積在料斗上使物料受污染變色。（2）熱電偶、溫控儀或加熱系統(tǒng)失調(diào)造成溫控失靈。（3）機(jī)筒中有障礙物，易促進(jìn)塑料降解；機(jī)筒或螺槽內(nèi)卡有金屬異物，不斷磨削使塑料變色。二、模具方面（1）模具排氣不良，塑料被絕熱壓縮，在高溫高壓下與氧氣劇烈反應(yīng)，燒傷塑料。（2）模具澆口太小。（3）料中或模內(nèi)潤(rùn)滑劑、脫模劑太多。必要時(shí)應(yīng)定期清潔料筒，掃除比塑料耐熱性還差的抗靜電性等添加劑。（4）噴嘴孔、主流道及分流道尺寸太小。三、工藝方面（1）螺桿轉(zhuǎn)速太高、預(yù)塑背壓太大。（2）機(jī)筒、噴嘴溫度太高。（3）注射壓力太高、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，注射速度太快使制品變色。四、原料方面（1）物料被污染。（2）水分及揮發(fā)物含量高。（3）著色劑、添加劑分解。上海塑料注塑定制山東昊泰和客戶(hù)攜手誠(chéng)信合作，共創(chuàng)輝煌！
昊泰小編塑料制品的小故事持續(xù)更新中，在道路上經(jīng)常可以看見(jiàn)這些信號(hào)燈，但是因?yàn)橐恍┰颍赡苁菍?dǎo)致它們出現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)而就影響了交通秩序，這樣就容易產(chǎn)生交通事故，產(chǎn)生不好的影響。因?yàn)樾盘?hào)燈用的是”混合燈”，“復(fù)合光源”是同一單元中發(fā)光顯示紅、黃、綠光的各種顏色。如果是不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的“紅、黃、綠三種幾何位置分立”，這樣會(huì)使色盲、色弱等交通參與者無(wú)法識(shí)別燈的位置，存在安全隱患。一定要注意信號(hào)燈的排列順序標(biāo)不標(biāo)準(zhǔn)。紅、黃、綠信號(hào)燈應(yīng)自上而下、自左而右排列。信號(hào)燈在需要進(jìn)行設(shè)置的路口在設(shè)置條件的交叉路口或路段沒(méi)有信號(hào)燈。
由于PP塑料原料本身的特性，PP塑料制品經(jīng)常會(huì)要求做到高透明度，如何才能做到有效提高PP制品透明性？1、基體樹(shù)脂：樹(shù)脂本身基體樹(shù)脂樹(shù)脂本身的通明性，對(duì)PP產(chǎn)物的通明性有很大影響。為進(jìn)步PP通明性，可添加少量與其相容性好的通明性較好的聚丙烯酸酯樹(shù)脂。2、成核劑：能夠明顯進(jìn)步結(jié)晶速率，進(jìn)步結(jié)晶率和結(jié)晶細(xì)微比。(1)無(wú)機(jī)成核劑無(wú)機(jī)成核劑以超細(xì)滑石粉和SiO2為主，還包羅碳酸鈣，云母粉，無(wú)機(jī)顏料和填料等，價(jià)錢(qián)低廉，泉源豐厚，卻對(duì)成品光芒和通明性有肯定影響。(2)有機(jī)成核劑有機(jī)成核劑是具有成核作用的低相對(duì)分子質(zhì)量的有機(jī)物，以山梨醇及其衍生物為表示，其與基體樹(shù)脂的相容性佳，能明顯進(jìn)步成品通明性和表面光芒性。(3)成核劑的用量就山梨醇而言，成核劑用量超越0.3%后，通明度改良結(jié)果不顯著，乃至?xí)兴德?但用量低于0.2%時(shí)，成核數(shù)目不夠，通明度添加不足。由此可知，成核劑用量幸虧0.2-0.3%之間。因而，適宜的成核劑含量能更好的改進(jìn)PP的通明性。我們?cè)概c您共同努力，共擔(dān)風(fēng)雨，合作共贏。
注塑塑料制品有暗斑的原因分析：暗斑出如今澆口左近，就像昏暗的日暈。在消費(fèi)高粘度、低活動(dòng)性資料的塑料制品時(shí)，如PC、PMMA或許ABS時(shí)尤為分明。在冷卻的外表層樹(shù)脂被中心活動(dòng)的樹(shù)脂帶走時(shí)，制品外表就能夠呈現(xiàn)這種可見(jiàn)的缺陷。人們通常認(rèn)定這種缺陷頻繁發(fā)作在充模和保壓階段。現(xiàn)實(shí)上，暗斑出如今澆口左近，通常發(fā)作在注射周期的開(kāi)端階段。實(shí)驗(yàn)標(biāo)明，表層滑移的發(fā)作實(shí)踐上要?dú)w因于注射速度，更確切地說(shuō)是熔體流前端的活動(dòng)速度。澆口四周的暗斑以及在鋒利的轉(zhuǎn)角構(gòu)成后呈現(xiàn)的暗斑，是由于初始注射速度太高，冷卻的外表被外部的流體帶動(dòng)發(fā)作移位而發(fā)生的。逐步添加注射速度并分步注射可以客服此缺陷。即便當(dāng)熔體進(jìn)入模具時(shí)的注射速度是恒定的，它的活動(dòng)速度也會(huì)發(fā)作變化。在進(jìn)入模具澆口區(qū)域時(shí)，熔體流速很高，但是進(jìn)入模腔當(dāng)前即充模階段，熔體流速開(kāi)端下降。熔體流前端流速的這種變化會(huì)帶來(lái)制品外表缺陷。減小注射速度是處理這個(gè)成績(jī)的一種辦法。為了降低澆口處熔體流前端的速度，可以將注射分紅幾個(gè)步驟停止，并逐步添加注射速度，其目的是在整個(gè)充模階段取得均一的熔體流速。地理位置優(yōu)越，交通十分便利。云南塑料注塑廠(chǎng)家
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塑料制品之信號(hào)燈的小故事繼續(xù)，交叉口的交通秩序不良，容易造成交通擁堵，甚至發(fā)生交通事故。如果裝的信號(hào)燈太少了，像是在大型雙向六車(chē)道以上路段每個(gè)入口方向只設(shè)置1組信號(hào)燈(主燈) ，就不能滿(mǎn)足信號(hào)燈的覆蓋要求，從而影響駕駛員準(zhǔn)確識(shí)別。還有一種情況是信號(hào)燈的位置和方向不正確。信號(hào)燈的位置沒(méi)有按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，不符合駕駛員的識(shí)別習(xí)慣，對(duì)駕駛員的快速識(shí)別和反應(yīng)產(chǎn)生壞的影響。如果信號(hào)燈安裝位置過(guò)遠(yuǎn)，信號(hào)燈設(shè)置的位置距離所指示方向停止線(xiàn)達(dá)到80米以上，在霧霾或光照比較強(qiáng)烈時(shí)影響駕駛?cè)藴?zhǔn)確辨識(shí)，存在交通隱患。因此對(duì)于人們進(jìn)行道路安全行駛時(shí)，交通信號(hào)燈對(duì)于駕駛是非常重要的，不只是要使用質(zhì)量好的交通信號(hào)燈，還要注意根據(jù)不同的交通路口進(jìn)行合適的交通信號(hào)燈的設(shè)置，從而真正發(fā)揮出信號(hào)燈的維持秩序的作用。吉林汽車(chē)塑料件生產(chǎn)