基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎施工工藝工藝流程：測量放線→綁扎電梯井、集水坑鋼筋→綁扎底板底層鋼筋→安放墊塊→綁扎地梁鋼筋→安放馬凳→敷設(shè)專業(yè)管線→綁扎底板上層鋼筋→墻、柱插筋→隱蔽驗(yàn)收操作要點(diǎn)：劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，在底板上將基礎(chǔ)防水保護(hù)層清理干凈，用墨斗將基礎(chǔ)主次梁鋼筋、筏板雙層雙向鋼筋、柱鋼筋、墻鋼筋、集水坑等構(gòu)件鋼筋位置線彈出。底板上下層鋼筋排布按照受力鋼筋在外原則進(jìn)行設(shè)置。板鋼筋綁扎：板上部鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)應(yīng)全數(shù)綁扎，底部鋼筋網(wǎng)除邊緣部分外可間隔交錯(cuò)綁扎。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字扣，防止整體鋼筋移位。墊塊設(shè)置：在底層鋼筋交叉點(diǎn)的下部安放水泥砂漿墊塊間距600mm，呈梅花狀布置，附加鋼筋隨同向板筋按先后順序同時(shí)進(jìn)行。設(shè)置馬櫈：待基礎(chǔ)主次梁與墻、柱集水坑等構(gòu)件插筋并固定好后，開始擺放馬櫈筋，馬櫈鋼筋制作、間距根據(jù)要求確定。 清澗基礎(chǔ)工程的施工價(jià)格。米脂專業(yè)基礎(chǔ)工程的施工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
施工準(zhǔn)備在進(jìn)行箱形基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行土方開挖、地基處理、深基坑降水和支護(hù)以及對鄰近建筑物的保護(hù)工作，施工中應(yīng)注意以下幾方面問題?；娱_挖，如地下水位較較高應(yīng)采取措施降低地下水位至基坑底以下50厘米處，當(dāng)?shù)叵滤惠^高，土質(zhì)為粉土、粉砂或細(xì)砂時(shí)，不得采用明溝排水，宜采用輕型并點(diǎn)或深并并點(diǎn)方法降水措施，并應(yīng)設(shè)置水位降低觀測孔，井點(diǎn)設(shè)置應(yīng)有專門設(shè)計(jì)。基礎(chǔ)開挖應(yīng)驗(yàn)算邊坡穩(wěn)定性，當(dāng)?shù)鼗鶠檐浫跬粱蚧余徑薪ǎ?gòu)）筑物時(shí)，應(yīng)有臨時(shí)支護(hù)措施，如設(shè)鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，樁頂澆混凝土連續(xù)梁連成整體，支護(hù)離箱形基礎(chǔ)應(yīng)不少于1．2米，上部應(yīng)避免堆載、卸土。開挖基坑應(yīng)注意保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu)。當(dāng)采用機(jī)械開挖基坑時(shí)，在基坑底面設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20～40厘米厚的土層，應(yīng)用人工挖除并清理，如不能立即進(jìn)行下道工序施工，應(yīng)預(yù)留10～15厘米厚土層，在下道工序進(jìn)行前挖除，以防止地基土被擾動(dòng)。箱形基坑開挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)槽。合格后隨即澆筑墊層和箱形基礎(chǔ)底板，防止地基土被破壞。冬季施工時(shí)應(yīng)采取有效措施，防止基坑底土的凍脹。 米脂專業(yè)基礎(chǔ)工程的施工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)府谷基礎(chǔ)工程的施工價(jià)格。
混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)混凝土基礎(chǔ)：分項(xiàng)工程：鋼筋、模板、混凝土、后澆帶混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)縫處理。臺階式基礎(chǔ)；按臺階分層一次澆筑完畢（預(yù)制柱的高杯口基礎(chǔ)的高臺部分應(yīng)另行分層），不允許留設(shè)施工縫。每層混凝土要一次灌足，順序是先邊角后中間，且應(yīng)使混凝土充滿模板。條形基礎(chǔ)澆筑：根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土，一般不留施工縫。各段層間應(yīng)至少在混凝土初凝前相互銜接，每段間澆筑長度控制在2000?3000mm距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。設(shè)備基礎(chǔ)澆筑：一般應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為300?500mm；每層澆筑順序應(yīng)從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。大體積混凝土，大體積混凝土澆筑方式：分層、分段分層、斜面分層。養(yǎng)護(hù)：澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)；采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。
大體積混凝土施工工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→商品混凝土攪拌、運(yùn)輸→混凝土澆筑→振搗→表面處理→養(yǎng)護(hù)操作要點(diǎn)：大體積混凝土施工根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分段分層施工，其留置施工縫的處理基礎(chǔ)部位采取止水鋼板，大梁部位采取留設(shè)抗拉錨固鋼筋等有效措施。施工準(zhǔn)備：基礎(chǔ)鋼筋、模板已完成驗(yàn)收，測量人員做好標(biāo)高控制線、混凝土工長協(xié)調(diào)做好機(jī)具的調(diào)試，測溫人員做好測溫點(diǎn)的布置?；炷凛斔停夯炷凛斔晚殔f(xié)調(diào)控制攪拌站混凝土輸送的連續(xù)性?；炷吝\(yùn)到現(xiàn)場后，及時(shí)檢測混凝土坍落度，驗(yàn)證具體的運(yùn)輸時(shí)間，超過初凝時(shí)間的混凝土一律不得澆筑?；炷寥肽囟炔灰舜笥?0℃，混凝土澆筑比較大溫升值不宜大于50℃?；炷翝仓夯炷翝仓凑障鹊秃蟾摺⒂蛇h(yuǎn)而近的原則，開泵水、砂漿應(yīng)分散處理。需嚴(yán)格控制上下層混凝土澆筑間隔時(shí)間，防止出現(xiàn)施工冷縫。混凝土表面處理：在混凝土澆筑到頂面后，及時(shí)把水泥漿趕走，初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)，搓實(shí)遍數(shù)不少于三遍。 榆林推薦的基礎(chǔ)工程的施工公司。
大體積混凝土控制裂縫措施有：優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥拌制混凝土，并適當(dāng)使用緩凝減水劑。在保證混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級前提下，適當(dāng)降低水膠比，減少水泥用量。降低混凝土的入模溫度，控制混凝土內(nèi)外的溫差（當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，控制在25℃以內(nèi)）。降低拌合水溫度（拌合水中加冰屑或用地下水），骨料用水沖洗降溫，避免暴曬。及時(shí)對混凝土覆蓋保溫、保濕材料?？稍诨A(chǔ)內(nèi)預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)水強(qiáng)制降低混凝土水化熱產(chǎn)生的溫度。在拌合混凝土?xí)r，可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少混凝土的收縮變形。設(shè)置后澆帶。當(dāng)大體積混凝土平面尺寸過大時(shí)，可以適當(dāng)設(shè)置后澆帶，以減小外應(yīng)力和溫度應(yīng)力；同時(shí)，也有利于散熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度。大體積混凝土可采用二次抹面工藝，減少表面收縮裂縫。 吳堡基礎(chǔ)工程的施工哪家專業(yè)？吳堡專業(yè)基礎(chǔ)工程的施工哪家便宜
佳縣基礎(chǔ)工程的施工價(jià)格。米脂專業(yè)基礎(chǔ)工程的施工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→商品混凝土攪拌、運(yùn)輸→混凝土澆筑→振搗→表面處理→養(yǎng)護(hù)操作要點(diǎn)：混凝土收頭處理：混凝土一遍收頭宜在混凝土收水時(shí)完成，且所有澆筑混凝土板面應(yīng)順一個(gè)方向掃毛，避免收頭過早引起表面裂縫?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)根據(jù)測溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行，確保內(nèi)外溫差不超過25℃以內(nèi)。一般采用蓄水方法養(yǎng)護(hù)與覆蓋塑料薄膜、草袋的方式?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d，混凝土降溫速率不宜大于℃/d?；炷翜y溫養(yǎng)護(hù)：混凝土初凝后隨即進(jìn)行測溫，測溫探頭與鋼筋之間做好間隔措施。升溫階段2h一次，降溫階段4h一次，測溫?cái)?shù)據(jù)必須及時(shí)記錄，當(dāng)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差值小于20℃，可停止測溫。測溫點(diǎn)設(shè)置應(yīng)符合GB50666-2011要求?；炷翝仓^程中及時(shí)清理鋼筋與模板上粘結(jié)的混凝土，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到。 米脂專業(yè)基礎(chǔ)工程的施工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)