工業(yè)自動化第三階段70年代中期--至今工業(yè)自動化需求動力：市場環(huán)境的變化，使多品種、中小批量生產(chǎn)中普遍性問題愈發(fā)嚴重，要求自動化技術(shù)向其廣度和深度發(fā)展，使其各相關(guān)技術(shù)高度綜合，發(fā)揮整體**佳效能。主要特點：自70年代初期美國學(xué)者***提出CIM概念至今，自動化領(lǐng)域已發(fā)生了巨大變化，其主要特點是：CIM已作為一種哲理、一種方法逐步為人們所接受；CIM也是一種實現(xiàn)集成的相應(yīng)技術(shù)，把分散**的單元自動化技術(shù)集成為一個優(yōu)化的整體。所謂哲理，就是企業(yè)應(yīng)根據(jù)需求來分析并克服現(xiàn)存的“瓶頸”，從而實現(xiàn)不斷提高實力、競爭力的思想策略；而作為實現(xiàn)集成的相應(yīng)技術(shù)，一般認為是：數(shù)據(jù)獲取、分配、共享；網(wǎng)絡(luò)和通信；車間層設(shè)備控制器；計算機硬、軟件的規(guī)范、標準等。同時，并行工程作為一種經(jīng)營哲理和工作模式自80年代末期開始應(yīng)用和活躍于自動化技術(shù)領(lǐng)域，并將進一步促進單元自動化技術(shù)的集成。典型成果和產(chǎn)品：CIMS工廠，柔性制造系統(tǒng)(FMS）。工業(yè)自動化設(shè)備技術(shù)及制作編輯語音工業(yè)自動化管理控制隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，人民生活水平的提高，電能的需要也在不斷地增加，發(fā)電設(shè)備也相應(yīng)增多，電網(wǎng)結(jié)構(gòu)和運行方式也越來越復(fù)雜，人們對電能質(zhì)量的要求也越來越高。工業(yè)自動化，按其發(fā)展階段可分為：(1)?半自動化。青島微型工業(yè)自動化控制系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)
即新設(shè)備、新工藝以及計算機應(yīng)用）開始對傳統(tǒng)工業(yè)進行改造，使工業(yè)得到飛速發(fā)展。20世紀末世界上**大的變化就是全球市場的形成。全球市場導(dǎo)致競爭空前激烈，促使企業(yè)必須加快新產(chǎn)品投放市場時間（TimetoMarket）、改善質(zhì)量（Quality）、降低成本（Cost）以及完善服務(wù)體系（Service），這就是企業(yè)的.。雖然計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）結(jié)合信息集成和系統(tǒng)集成，追求更完善的.，使企業(yè)實現(xiàn)“在正確的時間，將正確的信息以正確的方式傳給正確的人，以便作出正確的決策”，即“五個正確”。然而這種自動化需要投入大量的資金，是一種高投資、高效益同時是高風(fēng)險的發(fā)展模式，很難為大多數(shù)中小企業(yè)所采用。在中國，中小型企業(yè)以及準大型企業(yè)走的還是低成本工業(yè)控制自動化的道路。工業(yè)控制自動化主要包含三個層次，從下往上依次是基礎(chǔ)自動化、過程自動化和管理自動化，其**是基礎(chǔ)自動化和過程自動化。傳統(tǒng)的自動化系統(tǒng)，基礎(chǔ)自動化部分基本被PLC和DCS所壟斷，過程自動化和管理自動化部分主要是由各種進口的過程計算機或小型機組成，其硬件、系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件的價格之高令眾多企業(yè)望而卻步。20世紀90年代以來，由于PC-based的工業(yè)計算機（簡稱工業(yè)PC）的發(fā)展。青島微型工業(yè)自動化控制系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)動化技術(shù)就是探索和研究實現(xiàn)自動化過程的方法和技術(shù)。
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設(shè)備層到控制、管理各個層次。工業(yè)控制機系統(tǒng)一般是指對工業(yè)生產(chǎn)過程及其機電設(shè)備、工藝裝備進行測量與控制的自動化技術(shù)工具(包括自動測量儀表、控制裝置)的總稱。***，對自動化**簡單的理解也轉(zhuǎn)變?yōu)椋河脧V義的機器（包括計算機）來部分代替或完全取代或超越人的體力。工業(yè)自動化發(fā)展歷史編輯語音工業(yè)自動化***階段工業(yè)自動化40年代--60年代初需求動力：市場競爭，資源利用，減輕勞動強度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，適應(yīng)批量生產(chǎn)需要。主要特點：此階段主要為單機自動化階段，主要特點是：各種單機自動化加工設(shè)備出現(xiàn)，并不斷擴大應(yīng)用和向縱深方向發(fā)展。典型成果和產(chǎn)品：硬件數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機床。工業(yè)自動化第二階段60年代中--70年代初期需求動力：市場競爭加劇，要求產(chǎn)品更新快，產(chǎn)品質(zhì)量高，并適應(yīng)大中批量生產(chǎn)需要和減輕勞動強度。主要特點：此階段主要以自動生產(chǎn)線為標志，其主要特點是：在單機自動化的基礎(chǔ)上，各種組合機床、組合生產(chǎn)線出現(xiàn)，同時軟件數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)并用于機床，CAD、CAM等軟件開始用于實際工程的設(shè)計和制造中，此階段硬件加工設(shè)備適合于大中批量的生產(chǎn)和加工。典型成果和產(chǎn)品：用于鉆、鏜、銑等加工的自動生產(chǎn)線。它是涉及機械、微電子、計算機、機器視覺等技術(shù)領(lǐng)域的一門綜合性技術(shù)。
能在計算機的支持下實現(xiàn)信息集成和物流集成，它●可同時加工具有相似形體特征和加工工藝的多種零件；●能自動更換刀具和工件；●能方便地上網(wǎng)，容易于其它系統(tǒng)集成；●能進行動態(tài)調(diào)度，局部故障時，可動態(tài)重組物流路徑。FMS規(guī)模趨于小型化、低成本，演變成柔性制造單元FMC，它可能只有一臺加工中心，但具有**自動加工能力。有的FMC具有自動傳送和監(jiān)控管理的功能，有的FMC還可以實現(xiàn)24小時無人運轉(zhuǎn)。用于裝備的FMS稱為柔性裝備系統(tǒng)（FAS）。工業(yè)自動化智能制造簡介智能制造（IntelligentManufacturing，IM）是一種由智能機器和人類**共同組成的人機一體化智能系統(tǒng)，它在制造過程中能進行智能活動，諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思。和決策等。通過人與智能機器的合作共事，去擴大、延伸和部分地取代人類**在制造過程中的腦力勞動。它把制造自動化的概念更新，擴展到柔性化、智能化和高度集成化。談起智能制造，首先應(yīng)介紹日本在1990年4月所倡導(dǎo)的“智能制造系統(tǒng)IMS”國際合作研究計劃。許多發(fā)達國家如美國、歐洲共同體、加拿大、澳大利亞等參加了該項計劃。該計劃共計劃投資10億美元，對100個項目實施前期科研計劃。工業(yè)自動化毫無疑問，智能化是制造自動化的發(fā)展方向。同時自動化技術(shù)也促進了工業(yè)的進步。市南區(qū)本地工業(yè)自動化控制系統(tǒng)創(chuàng)新服務(wù)
工業(yè)自動化技術(shù)是一種運用控制理論、儀器儀表、計算機和其他信息技術(shù)。青島微型工業(yè)自動化控制系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)
工業(yè)自動化技術(shù)，就是在沒有人直接參與的情況下，通過自動控制裝置或系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程、工藝參數(shù)、技術(shù)指標、產(chǎn)品要求等進行自動的調(diào)節(jié)與控制，使之達到預(yù)定的技術(shù)指標。自動化技術(shù)的水平，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、勞動生產(chǎn)率、預(yù)期生產(chǎn)和盈利目標的完成。因此自動化技術(shù)越來越受到人們的重視，它是先進制造技術(shù)的重要組成部分。而先進制造技術(shù)人才是我國當前較緊缺的專業(yè)人才，畢業(yè)就業(yè)前景良好。工業(yè)自動化技術(shù)包含電子與電氣設(shè)備、生產(chǎn)自動線、可編程控制及其網(wǎng)絡(luò)，計算機輔助設(shè)計和計算機監(jiān)控管理系統(tǒng)等。培養(yǎng)目標：主要培養(yǎng)面向現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)線及運行系統(tǒng)，掌握自動檢測與電氣控制技術(shù)的高級實用性專門人才。主要課程：電路基礎(chǔ)、電子技術(shù)、自動控制原理、電力電子技術(shù)、電機及拖動、直流調(diào)速系統(tǒng)、單片機原理及應(yīng)用、計算機控制技術(shù)、檢測與轉(zhuǎn)換技術(shù)、工廠電氣控制設(shè)備、PLC技術(shù)、交流調(diào)速系統(tǒng)。實踐項目：電工實習(xí)、電子裝調(diào)、電氣實習(xí)、變流技術(shù)實訓(xùn)、PLC技術(shù)實訓(xùn)、調(diào)速系統(tǒng)綜合實訓(xùn)、生產(chǎn)實習(xí)、畢業(yè)設(shè)計等。青島微型工業(yè)自動化控制系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)