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使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。2.油液進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。3.工作油液每一年更換一次,其中***次更換時間不應(yīng)超過三個月;4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。5.在公稱壓力500T下集中載荷**大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。6.每半年校正檢查一次壓力表;7.機(jī)器較長期停用,應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。液壓機(jī)安全操作事項(xiàng)1.不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機(jī)器;2.機(jī)器在工作過程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;3.當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn):4.不得超載或超過**大偏心距使用:5.嚴(yán)禁超過滑塊的**大行程,模具閉合高度**小不得小于600mm。6.電氣設(shè)備接地必須牢固可靠:7.每天工作結(jié)束:將滑塊放至**低位置。液壓機(jī)二級保養(yǎng)1.機(jī)床運(yùn)行5000小時進(jìn)行二級保養(yǎng)。以維修工人為主,操作工人參加。除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容外應(yīng)做好下列工作,并測繪易損件。提出備品配件。2.首先切斷電源進(jìn)行保養(yǎng)工作。。而當(dāng)供給量不足于需要時,便由蓄能器補(bǔ)充供給。北京質(zhì)量自動化液壓機(jī)特價
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所以伺服驅(qū)動液壓機(jī)基本沒有噪聲排放。在保壓階段由于電機(jī)轉(zhuǎn)速很低,伺服驅(qū)動液壓機(jī)的噪聲一般小于70dB,而傳統(tǒng)液壓機(jī)的噪聲為83dB~90dB。經(jīng)測試及推算,在一般工況下,10臺伺服液壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲比一臺同樣規(guī)格的普通液壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲還要低。伺服液壓機(jī)發(fā)熱少由于伺服驅(qū)動液壓機(jī)液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱,在滑塊靜止時無流量流動,故無液壓阻力發(fā)熱,其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機(jī)的10%~30%。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少,大多數(shù)伺服驅(qū)動液壓機(jī)可不設(shè)液壓油冷卻系統(tǒng),部分發(fā)熱量較大的可設(shè)置小功率的冷卻系統(tǒng)。由于泵大多數(shù)時間為零轉(zhuǎn)速和發(fā)熱小的特點(diǎn),伺服控制液壓機(jī)的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機(jī)油箱小,換油時間也可延長,故伺服驅(qū)動液壓機(jī)消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機(jī)的50%左右。伺服液壓機(jī)自動化程度高伺服驅(qū)動液壓機(jī)的壓力、速度、位置為全閉環(huán)數(shù)字控制,自動化程度高,精度好。另外其壓力、速度可編程控制,滿足各種工藝需要,還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制。伺服液壓機(jī)效率高通過適當(dāng)?shù)募訙p速控制及能量優(yōu)化,伺服控制液壓機(jī)的速度可大幅提高,工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機(jī)提高數(shù)倍,可達(dá)到10/min~15/min。
也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型作業(yè)。因其應(yīng)用范圍***也被稱為***液壓機(jī).液壓機(jī)技術(shù)條件1.液壓機(jī)的圖樣及技術(shù)文件的技術(shù)要求,應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)按照規(guī)定程序經(jīng)過批準(zhǔn)后,方可用于生產(chǎn)。2.設(shè)計(jì)應(yīng)布局合理,造型美觀,使用性能安全可靠,操縱靈敏輕便,手操縱力不大于49N(5kgf)腳踏力不大于78?4N(8kgf)。3.重要的導(dǎo)軌付及立柱、活(柱)塞等應(yīng)采取耐磨措施?;瑝K導(dǎo)軌工作而(或鋃條面)與機(jī)身尋軌工作面應(yīng)保持必要的硬度差。4.重量超過15kg的零部件、元件或裝備等均須便于吊運(yùn)和安裝,必要時應(yīng)設(shè)有起吊孔或起吊鉤(環(huán))。5.整體或部分包裝的油壓機(jī)及其零部件,應(yīng)符合運(yùn)輸和裝載的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。6.分裝的零部件,應(yīng)有相關(guān)的安裝識別標(biāo)記,其中板式或管式閥等安裝時須有正確的定向措施,其中管路和液壓元件的通道口應(yīng)有防塵措施。液壓機(jī)成形技術(shù)液壓機(jī)優(yōu)勢與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比,液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來越多的應(yīng)用。在汽車工業(yè)及航空、航天等領(lǐng)域。這種驅(qū)動系統(tǒng)多用于大型液壓機(jī),或者用一套驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動數(shù)臺液壓機(jī)。
伺服液壓機(jī)維修保養(yǎng)方便由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥、調(diào)速回路、調(diào)壓回路,液壓系統(tǒng)**簡化。對液壓油的清潔度要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于液壓比例伺服系統(tǒng),減少了液壓油污染對系統(tǒng)的影響。伺服液壓機(jī)發(fā)展方向傳統(tǒng)液壓機(jī)系統(tǒng)雖然采用了恒功率變量泵的節(jié)能方案,但當(dāng)機(jī)床處于快下、保壓以及機(jī)器人上下料狀態(tài)時,三相異步電動機(jī)仍會驅(qū)動油泵工作,而此時輸出的油液將通過液壓系統(tǒng)溢流回油箱,極大的造成能源浪費(fèi),同時循環(huán)溢流也極易造成油溫的上升。泵控電液伺服技術(shù)利用伺服電機(jī)的高速響應(yīng),實(shí)現(xiàn)即時供油的方式,還可以實(shí)現(xiàn)各個工藝過程中需要的不同壓力和流量,通過實(shí)時檢測來自油壓機(jī)控制系統(tǒng)的壓力和流量信號,適時調(diào)整各個工況動作所需的伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速,讓泵輸出的流量和壓力比較大化的滿足系統(tǒng)的需要,而在非動作狀態(tài),讓伺服電機(jī)處于低速運(yùn)行??傮w來說節(jié)能效果與改造前相比可達(dá)20%-70%,另外噪音和油溫也有明顯降低,同時因?yàn)椴捎昧怂欧?qū)動器,可以很方便地進(jìn)行液壓機(jī)的智能化改造升級??梢钥隙ǎ簤簷C(jī)的伺服化是未來的發(fā)展方向,對油壓機(jī)進(jìn)行伺服節(jié)能改造也能夠獲得巨大的效率,相信這種性價比較高的泵控電液伺服系統(tǒng)會被更多的客戶所認(rèn)同,必將推動整個產(chǎn)業(yè)的變革。在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來越多的應(yīng)用。北京優(yōu)勢自動化液壓機(jī)誠信服務(wù)
種型式的驅(qū)動系統(tǒng)多用于中小型液壓機(jī),也有用泵直接驅(qū)動的大型自由鍛造水壓機(jī)。北京質(zhì)量自動化液壓機(jī)特價
在工作液的壓強(qiáng)作用下上下移動。橫梁上有可以前后移動的工作臺。在活動橫梁下和工作臺面上分別安裝上砧和下砧。工作力由上、下橫梁和立柱組成的框架承受。采用泵-蓄能器驅(qū)動的大、中型的自由鍛水壓機(jī)常采用三個工作缸,以得到三級工作力。工作缸外還設(shè)有向上施加力的平衡缸和回程缸。液壓機(jī)分類按結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)主要分為:四柱式、單柱式(C型)、臥式、立式框架、***液壓機(jī)等。按用途主要分為金屬成型、折彎、拉伸、沖裁、粉末(金屬,非金屬)成型、壓裝、擠壓等。熱鍛液壓機(jī)大型鍛造液壓機(jī)是能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設(shè)備,是鍛造行業(yè)使用*****的設(shè)備之一。目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規(guī)格的鍛造液壓機(jī)。四柱液壓機(jī)該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。四柱液壓機(jī)可分為四柱兩梁液壓機(jī)、四柱三梁液壓機(jī)、四柱四梁液壓機(jī)等。單臂液壓機(jī)(單柱液壓機(jī))可擴(kuò)展工作范圍,利用三面空間,加長液壓缸行程(可選裝),**大可伸縮260mm-800mm,可預(yù)置工作壓力;液壓系統(tǒng)散熱裝置。北京質(zhì)量自動化液壓機(jī)特價
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