工序由13道減少到6道,生產率提高66%。4.提**度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。5.降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統(tǒng)計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費用降低20%~30%。液壓機工藝應用液壓機范圍液壓成形工藝在汽車、航空、航天和管道等行業(yè)有著***的應用,主要適用于:沿構件軸線變化的圓形、矩形或異型截面空心結構件,如汽車的排氣系統(tǒng)異型管件;非圓截面空心框架,如發(fā)動機托架、儀表盤支架、車身框架(約占汽車質量的11%~15%);空心軸類件和復雜管件等。圖2即為液壓成形工藝應用于汽車工業(yè)中所制造出的一些典型零件。液壓成形工藝的適用材料包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等,原則上適用于冷成形的材料均適用于液壓成形工藝。主要針對汽車配件廠,電子廠,電器廠,熱處理廠,車輛配件廠,齒輪廠。工作液的壓強是恒定的,電能消耗量較大。廣東怎樣自動化液壓機特價
也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型作業(yè)。因其應用范圍***也被稱為***液壓機.液壓機技術條件1.液壓機的圖樣及技術文件的技術要求,應符合有關現行標準的規(guī)定,并應按照規(guī)定程序經過批準后,方可用于生產。2.設計應布局合理,造型美觀,使用性能安全可靠,操縱靈敏輕便,手操縱力不大于49N(5kgf)腳踏力不大于78?4N(8kgf)。3.重要的導軌付及立柱、活(柱)塞等應采取耐磨措施?;瑝K導軌工作而(或鋃條面)與機身尋軌工作面應保持必要的硬度差。4.重量超過15kg的零部件、元件或裝備等均須便于吊運和安裝,必要時應設有起吊孔或起吊鉤(環(huán))。5.整體或部分包裝的油壓機及其零部件,應符合運輸和裝載的現行標準和有關規(guī)定。6.分裝的零部件,應有相關的安裝識別標記,其中板式或管式閥等安裝時須有正確的定向措施,其中管路和液壓元件的通道口應有防塵措施。液壓機成形技術液壓機優(yōu)勢與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比,液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方面具有明顯的技術和經濟優(yōu)勢,在工業(yè)領域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來越多的應用。在汽車工業(yè)及航空、航天等領域。遼寧定制自動化液壓機售后服務采用這種系統(tǒng)可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動機的容量。
見下表)序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內容及要求一橫梁立柱導軌1.檢查、調整排掛橫梁平面、立柱導軌、導套、滑塊、壓板,使之達到運動平穩(wěn),符合工藝要求。2.修復或更換缺損零件。二液壓潤滑1.拆洗、檢修電磁閥,研磨閥門,閥芯。2.清洗檢查油泵油缸柱塞修光毛刺,更換油封3校驗壓力表4.修復或更換嚴重磨損零件5.開車檢查各油缸、柱塞運行平穩(wěn),無爬行。支持閥能使活動橫梁準確停在任何位置,壓力降滿足工藝要求。三電器1.清洗電動機,檢查軸承,更新潤滑脂2.修復或更換損壞元件。3.電器符合設備完好標準要求。四精度1.校準機床水平,檢查調整修復精度。2.精度符合設備完好標準要求。液壓機的保養(yǎng)和維護還是需要專人、專業(yè)、專職的去維護,這樣才可以用的時間更久些!液壓機常見故障金屬擠壓液壓機運行中,有時會有螺栓脫落,掉入液壓缸內對柱塞壁造成嚴重劃傷。問題出現后,傳統(tǒng)方法根本無法實現現場修復,只能是拆卸后運往生產廠家進行補焊加工或報廢更換。由于沒有備件更換,重新生產配件或返廠維修時間無法掌控,長時間停機給企業(yè)造成嚴重經濟損失,同時還要支付高額的加工或修復費用。為了滿足企業(yè)連續(xù)化生產的要求,需要找到方便快捷、簡單有效的維修手段來解決該設備問題。
使用油溫在15~60攝氏度范圍內。2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。3.工作油液每一年更換一次,其中***次更換時間不應超過三個月;4.滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。5.在公稱壓力500T下集中載荷**大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。6.每半年校正檢查一次壓力表;7.機器較長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。液壓機安全操作事項1.不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;2.機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具;3.當機器發(fā)現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產:4.不得超載或超過**大偏心距使用:5.嚴禁超過滑塊的**大行程,模具閉合高度**小不得小于600mm。6.電氣設備接地必須牢固可靠:7.每天工作結束:將滑塊放至**低位置。液壓機二級保養(yǎng)1.機床運行5000小時進行二級保養(yǎng)。以維修工人為主,操作工人參加。除執(zhí)行一級保養(yǎng)內容外應做好下列工作,并測繪易損件。提出備品配件。2.首先切斷電源進行保養(yǎng)工作。。多數液壓機為立式,擠壓用液結構壓機則多用臥式。
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0伺服液壓機編輯鎖定討論新型伺服驅動液壓機(簡稱伺服液壓機)是應用伺服電機驅動主傳動油泵,減少控制閥回路,對液壓機滑塊進行控制的一種節(jié)能高效液壓機。適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。中文名伺服液壓機別名伺服油壓機目錄1優(yōu)點及功能?節(jié)能?噪聲低?發(fā)熱少?自動化程度高?效率高?維修保養(yǎng)方便?發(fā)展方向2伺服液壓站伺服液壓機優(yōu)點及功能編輯伺服液壓機節(jié)能伺服液壓機[1]與普通液壓機比較,系統(tǒng)總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環(huán)節(jié),服驅動液壓機具有節(jié)能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、維修方便等優(yōu)點,可以取代現有的大多數普通液壓機,具有***的市場前景。與傳統(tǒng)液壓機比較節(jié)能效果***,根據加工工藝和生產節(jié)拍不同,伺服驅動液壓機比較傳統(tǒng)液壓機可節(jié)電30%~70%。伺服液壓機噪聲低伺服驅動液壓機油泵一般采用內嚙合齒輪泵或高性能葉片泵,傳統(tǒng)液壓機一般采用軸向柱塞泵,在同樣的流量和壓力下內嚙合齒輪泵或葉片泵的噪聲比軸向柱塞泵低5dB~10dB。伺服驅動液壓機在壓制和回程時電機在額定轉速下運行,其排放噪聲比傳統(tǒng)液壓機低5dB~10dB。在滑塊快降及滑塊靜止時,伺服電機轉速為0。這種驅動系統(tǒng)多用于大型液壓機,或者用一套驅動系統(tǒng)驅動數臺液壓機。安徽定制自動化液壓機供應商家
C型架式液壓機三面敞開,操作方便,但剛性差。廣東怎樣自動化液壓機特價
伺服液壓機維修保養(yǎng)方便由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥、調速回路、調壓回路,液壓系統(tǒng)**簡化。對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統(tǒng),減少了液壓油污染對系統(tǒng)的影響。伺服液壓機發(fā)展方向傳統(tǒng)液壓機系統(tǒng)雖然采用了恒功率變量泵的節(jié)能方案,但當機床處于快下、保壓以及機器人上下料狀態(tài)時,三相異步電動機仍會驅動油泵工作,而此時輸出的油液將通過液壓系統(tǒng)溢流回油箱,極大的造成能源浪費,同時循環(huán)溢流也極易造成油溫的上升。泵控電液伺服技術利用伺服電機的高速響應,實現即時供油的方式,還可以實現各個工藝過程中需要的不同壓力和流量,通過實時檢測來自油壓機控制系統(tǒng)的壓力和流量信號,適時調整各個工況動作所需的伺服電機轉速,讓泵輸出的流量和壓力比較大化的滿足系統(tǒng)的需要,而在非動作狀態(tài),讓伺服電機處于低速運行??傮w來說節(jié)能效果與改造前相比可達20%-70%,另外噪音和油溫也有明顯降低,同時因為采用了伺服驅動器,可以很方便地進行液壓機的智能化改造升級。可以肯定,液壓機的伺服化是未來的發(fā)展方向,對油壓機進行伺服節(jié)能改造也能夠獲得巨大的效率,相信這種性價比較高的泵控電液伺服系統(tǒng)會被更多的客戶所認同,必將推動整個產業(yè)的變革。廣東怎樣自動化液壓機特價
河北凱文拓液壓配件有限公司主要經營范圍是五金、工具,擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司自成立以來,以質量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細節(jié),公司旗下生產銷售液壓制品,銷售液壓制品,液壓制品深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學習行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于五金、工具行業(yè)的發(fā)展。凱文拓液壓憑借創(chuàng)新的產品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。