怎樣自動(dòng)化液壓機(jī)值得推薦

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-30

    如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。液壓機(jī)工作介質(zhì)液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長(zhǎng)和泄漏少。液壓機(jī)對(duì)工作介質(zhì)的基本要求是:①有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性,以提高傳動(dòng)的效率;②能防銹蝕;③有好的潤(rùn)滑性能;④易于密封;⑤性能穩(wěn)定,長(zhǎng)期工作而不變質(zhì)。液壓機(jī)**初用水作為工作介質(zhì),以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤(rùn)滑性和減少銹蝕。19世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機(jī)。油有良好的潤(rùn)滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機(jī)的性能。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液,其乳化形態(tài)是“油包水”,而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油,它的潤(rùn)滑性和防蝕性接近油,且含油量很少,不易燃燒。但水基乳化液價(jià)格較貴,限制了它的推廣。液壓機(jī)結(jié)構(gòu)液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)液壓機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動(dòng)和泵-蓄能器驅(qū)動(dòng)兩種型式。泵直接驅(qū)動(dòng)這種驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強(qiáng),同時(shí)起安全溢流作用。而當(dāng)供給量不足于需要時(shí),便由蓄能器補(bǔ)充供給。怎樣自動(dòng)化液壓機(jī)值得推薦

    減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量以節(jié)約運(yùn)行中的能量是人們長(zhǎng)期追求的目標(biāo),也是先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)之一。液壓成形(hydroforming)就是為實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的一種先進(jìn)制造技術(shù)。液壓成形也被稱為“內(nèi)高壓成形”,它的基本原理是以管材作為坯料,在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時(shí),對(duì)管坯的兩端施加軸向推力,進(jìn)行補(bǔ)料。在兩種外力的共同作用下,管坯材料發(fā)生塑性變形,并**終與模具型腔內(nèi)壁貼合,得到形狀與精度均符合技術(shù)要求的中空零件。液壓機(jī)優(yōu)點(diǎn)對(duì)于空心變截面結(jié)構(gòu)件,傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個(gè)半片,然后再焊接成整體,而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件。與沖壓焊接工藝相比,液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點(diǎn):1.減輕質(zhì)量,節(jié)約材料。對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;對(duì)于空心階梯軸類零件,可以減輕40%~50%的重量。2.減少零件和模具數(shù)量,降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè),散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。3.可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)。湖北質(zhì)量自動(dòng)化液壓機(jī)誠信服務(wù)種型式的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)多用于中小型液壓機(jī),也有用泵直接驅(qū)動(dòng)的大型自由鍛造水壓機(jī)。

    見下表)序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一橫梁立柱導(dǎo)軌1.檢查、調(diào)整排掛橫梁平面、立柱導(dǎo)軌、導(dǎo)套、滑塊、壓板,使之達(dá)到運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),符合工藝要求。2.修復(fù)或更換缺損零件。二液壓潤(rùn)滑1.拆洗、檢修電磁閥,研磨閥門,閥芯。2.清洗檢查油泵油缸柱塞修光毛刺,更換油封3校驗(yàn)壓力表4.修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件5.開車檢查各油缸、柱塞運(yùn)行平穩(wěn),無爬行。支持閥能使活動(dòng)橫梁準(zhǔn)確停在任何位置,壓力降滿足工藝要求。三電器1.清洗電動(dòng)機(jī),檢查軸承,更新潤(rùn)滑脂2.修復(fù)或更換損壞元件。3.電器符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。四精度1.校準(zhǔn)機(jī)床水平,檢查調(diào)整修復(fù)精度。2.精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。液壓機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)還是需要專人、專業(yè)、專職的去維護(hù),這樣才可以用的時(shí)間更久些!液壓機(jī)常見故障金屬擠壓液壓機(jī)運(yùn)行中,有時(shí)會(huì)有螺栓脫落,掉入液壓缸內(nèi)對(duì)柱塞壁造成嚴(yán)重劃傷。問題出現(xiàn)后,傳統(tǒng)方法根本無法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),只能是拆卸后運(yùn)往生產(chǎn)廠家進(jìn)行補(bǔ)焊加工或報(bào)廢更換。由于沒有備件更換,重新生產(chǎn)配件或返廠維修時(shí)間無法掌控,長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)給企業(yè)造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)還要支付高額的加工或修復(fù)費(fèi)用。為了滿足企業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)的要求,需要找到方便快捷、簡(jiǎn)單有效的維修手段來解決該設(shè)備問題。

    伺服液壓機(jī)維修保養(yǎng)方便由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥、調(diào)速回路、調(diào)壓回路,液壓系統(tǒng)**簡(jiǎn)化。對(duì)液壓油的清潔度要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于液壓比例伺服系統(tǒng),減少了液壓油污染對(duì)系統(tǒng)的影響。伺服液壓機(jī)發(fā)展方向傳統(tǒng)液壓機(jī)系統(tǒng)雖然采用了恒功率變量泵的節(jié)能方案,但當(dāng)機(jī)床處于快下、保壓以及機(jī)器人上下料狀態(tài)時(shí),三相異步電動(dòng)機(jī)仍會(huì)驅(qū)動(dòng)油泵工作,而此時(shí)輸出的油液將通過液壓系統(tǒng)溢流回油箱,極大的造成能源浪費(fèi),同時(shí)循環(huán)溢流也極易造成油溫的上升。泵控電液伺服技術(shù)利用伺服電機(jī)的高速響應(yīng),實(shí)現(xiàn)即時(shí)供油的方式,還可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)工藝過程中需要的不同壓力和流量,通過實(shí)時(shí)檢測(cè)來自油壓機(jī)控制系統(tǒng)的壓力和流量信號(hào),適時(shí)調(diào)整各個(gè)工況動(dòng)作所需的伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速,讓泵輸出的流量和壓力比較大化的滿足系統(tǒng)的需要,而在非動(dòng)作狀態(tài),讓伺服電機(jī)處于低速運(yùn)行??傮w來說節(jié)能效果與改造前相比可達(dá)20%-70%,另外噪音和油溫也有明顯降低,同時(shí)因?yàn)椴捎昧怂欧?qū)動(dòng)器,可以很方便地進(jìn)行液壓機(jī)的智能化改造升級(jí)??梢钥隙?,液壓機(jī)的伺服化是未來的發(fā)展方向,對(duì)油壓機(jī)進(jìn)行伺服節(jié)能改造也能夠獲得巨大的效率,相信這種性價(jià)比較高的泵控電液伺服系統(tǒng)會(huì)被更多的客戶所認(rèn)同,必將推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的變革。C型架式液壓機(jī)三面敞開,操作方便,但剛性差。

    這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,壓強(qiáng)能按所需的工作力自動(dòng)增減,減少了電能消耗,但須由液壓機(jī)的**大工作力和**高工作速度來決定泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的容量。這種型式的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)多用于中小型液壓機(jī),也有用泵直接驅(qū)動(dòng)的大型(如120000千牛)自由鍛造水壓機(jī)。泵-蓄能器驅(qū)動(dòng)在這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中有一個(gè)或一組蓄能器。當(dāng)泵所供給的高壓工作液有余量時(shí),由蓄能器儲(chǔ)存;而當(dāng)供給量不足于需要時(shí),便由蓄能器補(bǔ)充供給。采用這種系統(tǒng)可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動(dòng)機(jī)的容量,但因?yàn)楣ぷ饕旱膲簭?qiáng)是恒定的,電能消耗量較大,并且系統(tǒng)的環(huán)節(jié)多,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)多用于大型液壓機(jī),或者用一套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)數(shù)臺(tái)液壓機(jī)。液壓機(jī)結(jié)構(gòu)型式按作用力的方向區(qū)分,液壓機(jī)有立式和臥式兩種。多數(shù)液壓機(jī)為立式,擠壓用液結(jié)構(gòu)壓機(jī)則多用臥式。按結(jié)構(gòu)型式分,液壓機(jī)有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式,中、小型立式液壓機(jī)還有用C型架式的。C型架式液壓機(jī)三面敞開,操作方便,但剛性差。沖壓用的焊接框架式液壓機(jī)剛性好,前后敞開,但左右封閉。在上傳動(dòng)的立式四柱自由鍛造液壓機(jī)中,油缸固定在上梁中,柱塞與活動(dòng)橫梁剛性連接,活動(dòng)橫梁由立柱導(dǎo)向。這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)多用于大型液壓機(jī),或者用一套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)數(shù)臺(tái)液壓機(jī)。上海進(jìn)口自動(dòng)化液壓機(jī)好選擇

多數(shù)液壓機(jī)為立式,擠壓用液結(jié)構(gòu)壓機(jī)則多用臥式。怎樣自動(dòng)化液壓機(jī)值得推薦

    **大程度減少企業(yè)的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間并降低維修維護(hù)費(fèi)用??梢圆捎酶叻肿訌?fù)合材料的方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)操作步驟:1.用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到?jīng)]有火花四濺。2.將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿缸筒外壁打磨出溝槽,**好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。3.用脫脂棉蘸**或無水乙醇將表面清洗干凈。4.將調(diào)和均勻修復(fù)材料涂抹到劃傷表面;***層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面**好的粘接,再將材料涂至整個(gè)修復(fù)部位后反復(fù)按壓,確保材料填實(shí)并達(dá)到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高。5.材料在24℃下完全達(dá)到各項(xiàng)性能需要24小時(shí),為了節(jié)省時(shí)間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時(shí)間就會(huì)縮短一半,**佳固化溫度70℃。6.材料固化后,用細(xì)磨石或刮刀,將高出缸筒外壁表面的材料修復(fù)平整,施工完畢。液壓機(jī)單柱式液壓機(jī)受力分析單柱式液壓機(jī)機(jī)架可按其對(duì)稱面簡(jiǎn)化為平面機(jī)架,其受力簡(jiǎn)圖可堪稱平面曲桿和直桿的組合,如圖所示。曲桿O-O部分主要受軸向力和彎矩的作用,剪力可忽略不計(jì)。根據(jù)曲桿的計(jì)算公式,在O-O段任一截面。怎樣自動(dòng)化液壓機(jī)值得推薦

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