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有利于進步該系列液壓機的自動化程度,進步出產(chǎn)功率,下降操作人員的勞動強度。以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,采用先進的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在10MM/秒以上,工進速度20MM/秒以下,設(shè)備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝,采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到。1.減輕質(zhì)量,節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓四柱液壓機成形件比沖壓件減輕20%?40%,對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%?50%的重量。2.減少零件和模具數(shù)量?降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。3.可減少后續(xù)機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個?工序由13道減少到6道,生產(chǎn)率提高66%。4.提**度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。5.降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計分析,液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%?20%,模具費用降低20%~30%。在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來越多的應(yīng)用。福建怎樣液壓機設(shè)備管理
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0四柱液壓機編輯鎖定四柱液壓機是一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械設(shè)備。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。中文名四柱液壓機外文名Fourcolumnhydraulicpress原理利用帕斯卡定律的和液體壓強傳動應(yīng)用工業(yè)生產(chǎn)目錄1設(shè)備簡介?機械種類?設(shè)備特點?結(jié)構(gòu)型式?工作原理?常見配置2工作介質(zhì)?工作介質(zhì)演變進程?工作介質(zhì)的作用?工作介質(zhì)基本要求3操作養(yǎng)護?安全操作?維護保養(yǎng)4故障排除?動作失靈?滑塊爬行?下行帶壓?壓力速降四柱液壓機設(shè)備簡介編輯四柱液壓機機械種類四柱液壓機又名油壓機,是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。水壓機機產(chǎn)生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。湖北質(zhì)量液壓機設(shè)備經(jīng)驗豐富工作液的壓強是恒定的,電能消耗量較大。
使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。2.油液業(yè)進行嚴格過濾后才允許加入油箱。3.工作油液每一年更換一次,其中***次更換時間不應(yīng)超過三個月;4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機油。5.在公稱壓力500T下集中載荷**大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。6.每半年校正檢查一次壓力表;7.機器較長期停用,應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。一、怎么給四柱液壓機挑選液壓油呢?定出所用油液的某些特性比方黏度、密度、蒸汽壓、空氣溶解率、體積模量、抗燃燒性、溫度邊界、壓力邊界、潤滑性、相容性,依據(jù)必定的需求來挑選或裝備液壓油之后,不能就以為液壓體系的作業(yè)介質(zhì)的疑問就現(xiàn)已悉數(shù)處理了,事實上,若運用不當(dāng)仍是會使油液的性質(zhì)發(fā)生變化的。例如,通常以為油液在某一溫度和壓力下的黏度是必定值,與活動狀況無管,實際上油液被過度剪切后,黏度會明顯減小。二、為確保四柱液壓機的穩(wěn)定性,在運用液壓油的狀況下關(guān)于長時間運用的液壓油、氧化、熱穩(wěn)定性是決議溫度邊界的要素,因而,應(yīng)使液壓油長時間處在低于它開端氧化的溫度下作業(yè)貯存、轉(zhuǎn)移及加注的過程中,應(yīng)避免油液被污染,對油液定時抽樣查驗。
使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。3.工作油液每一年更換一次,其中***次更換時間不應(yīng)超過三個月;4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機油。5.在公稱壓力500T下集中載荷**大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。6.每半年校正檢查一次壓力表;7.機器較長期停用,應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。液壓機安全操作事項1.不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機器;2.機器在工作過程中,不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具;3.當(dāng)機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn):4.不得超載或超過**大偏心距使用:5.嚴禁超過滑塊的**大行程,模具閉合高度**小不得小于600mm。6.電氣設(shè)備接地必須牢固可靠:7.每天工作結(jié)束:將滑塊放至**低位置。液壓機二級保養(yǎng)1.機床運行5000小時進行二級保養(yǎng)。以維修工人為主,操作工人參加。除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容外應(yīng)做好下列工作,并測繪易損件。提出備品配件。2.首先切斷電源進行保養(yǎng)工作。。而當(dāng)供給量不足于需要時,便由蓄能器補充供給。
如有損壞則應(yīng)更換先導(dǎo)閥預(yù)調(diào)壓力太小排除方法:調(diào)整壓力值插裝閥閥口密封不好排除方法:檢查閥口重新研配壓力表指針擺動厲害壓力表油路內(nèi)存有空氣排除方法:上壓時擰松接頭放氣管路機械振動排除方法:檢查管路是否松動,松動則卡牢壓力表損壞排除方法:更換壓力表高速時行程速度不夠,上壓慢壓力補償變量泵流量太小排除方法:按照油泵的要求說明進行調(diào)整泵磨損或者燒傷排除方法:若油泵的泄油口出油量大于4L/min,應(yīng)拆下檢修系統(tǒng)內(nèi)漏油排除方法:檢查各部位相應(yīng)環(huán)節(jié)四柱液壓機壓力速降參與密封的各閥口密封不嚴或管路漏油排除方法:檢查相應(yīng)閥的密封扣件是否損壞,若損壞則更換。修焊滲漏的管路,并加壓調(diào)試是否正常。主缸內(nèi)密封圈損壞排除方法:更換密封圈上述介紹只對一般情況作概略說明,實際使用過程中發(fā)現(xiàn)故障后,應(yīng)先分析原因,在做逐一排查。詞條圖冊更多圖冊詞條標簽:科技產(chǎn)品。種型式的驅(qū)動系統(tǒng)多用于中小型液壓機,也有用泵直接驅(qū)動的大型自由鍛造水壓機。安徽什么是液壓機設(shè)備沖壓
當(dāng)泵所供給的高壓工作液有余量時,由蓄能器儲存。福建怎樣液壓機設(shè)備管理
龍門式液壓機可對機器零部件進行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作,真正實現(xiàn)一機多用。該機工作臺能上下移動,大小擴展了機器開合高度,使用更方便。雙柱液壓機本系列產(chǎn)品適用于各類零部件的壓裝、調(diào)彎整形、壓印壓痕、翻邊、沖孔及小零件的淺拉伸;金屬粉末制品的成型等加工工藝。采用電動控制,設(shè)有點動及半自動循環(huán),可保壓延時,并具有良好的滑塊導(dǎo)向性,操作方便、易于維修、經(jīng)濟耐用。根據(jù)用戶的需要可增設(shè)熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計數(shù)等功能。液壓機產(chǎn)品用途本設(shè)備特別適合于中心載荷零件的彎曲、成型、翻邊等多種工藝,配上沖裁緩沖裝置后,還可以用于沖孔,落料加工,是船舶行業(yè)、壓力容器行業(yè)、化工等行業(yè)的優(yōu)先產(chǎn)品。用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝,也可用于一般的壓制工藝,可根據(jù)用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動工作臺等裝置。除了用于鍛壓成形外,三梁四柱液壓機也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。還可用于軸類零件的壓制工藝,型材的校準、扣壓、壓裝工藝以及板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等作業(yè)。福建怎樣液壓機設(shè)備管理
河北凱文拓液壓配件有限公司位于張戈侯景州鎮(zhèn)橡塑管業(yè)輔導(dǎo)基地。凱文拓液壓致力于為客戶提供良好的生產(chǎn)銷售液壓制品,銷售液壓制品,液壓制品,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于五金、工具行業(yè)的發(fā)展。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。