特殊液壓機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-27

    空調(diào)配件廠液壓機(jī)特點(diǎn)1.按照功能和用途可得分為:粉末成型液壓機(jī)汽車重梁液壓機(jī)非金屬**液壓機(jī)機(jī)械修理液壓機(jī)炭素制品液壓機(jī)麿料制品液壓機(jī)陶瓷制品液壓機(jī)2.按照類型又可分為:兩梁四柱液壓機(jī)三梁四柱液壓機(jī)單臂式液壓機(jī)龍門式液壓機(jī)3.按照噸位大小分為:63噸液壓機(jī)100噸液壓機(jī)150噸液壓機(jī)200噸液壓機(jī)250噸液壓機(jī)300噸液壓機(jī)315噸液壓機(jī)500噸液壓機(jī)630噸液壓機(jī)800噸液壓機(jī)液壓機(jī)選裝配置主要功能防頂缸電子裝置壓裝大型變速器齒輪及軸校正前橋校正變形工件拆裝圓柱錐形軸承吏換汽車離合器膜簧壓裝軸承轱軸承外環(huán)更換反作用桿橡膠總成拆裝各種緊配合零部件換離合器片止動(dòng)銷緩沖簧鉚、切、投后橋盆齒鉚釘壓裝活塞銷、轉(zhuǎn)向節(jié)銷及各種銷套主要部件采用45號(hào)整體鑄鋼并調(diào)質(zhì)處理工作臺(tái)采用活動(dòng)式心盤結(jié)構(gòu)液壓機(jī)技術(shù)參考資料公稱壓力kn3150液體**大壓力mpa31滑塊行程mm400**大開口高度mm650立柱中心距(左右×前后)mm800×500工作臺(tái)有效面積(左右×前后)mm700×700工作臺(tái)外形尺寸(左右×前后)mm1000×700工作臺(tái)高度mm680機(jī)器占地面積mm2150×900機(jī)器高度mm2400電機(jī)功率kw11液壓機(jī)保養(yǎng)制度液壓機(jī)保養(yǎng)及維護(hù)1.工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油。工作液的壓強(qiáng)是恒定的,電能消耗量較大。特殊液壓機(jī)

    使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。2.油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。3.工作油液每一年更換一次,其中***次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月;4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。5.在公稱壓力500T下集中載荷**大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。6.每半年校正檢查一次壓力表;7.機(jī)器較長期停用,應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。一、怎么給四柱液壓機(jī)挑選液壓油呢?定出所用油液的某些特性比方黏度、密度、蒸汽壓、空氣溶解率、體積模量、抗燃燒性、溫度邊界、壓力邊界、潤滑性、相容性,依據(jù)必定的需求來挑選或裝備液壓油之后,不能就以為液壓體系的作業(yè)介質(zhì)的疑問就現(xiàn)已悉數(shù)處理了,事實(shí)上,若運(yùn)用不當(dāng)仍是會(huì)使油液的性質(zhì)發(fā)生變化的。例如,通常以為油液在某一溫度和壓力下的黏度是必定值,與活動(dòng)狀況無管,實(shí)際上油液被過度剪切后,黏度會(huì)明顯減小。二、為確保四柱液壓機(jī)的穩(wěn)定性,在運(yùn)用液壓油的狀況下關(guān)于長時(shí)間運(yùn)用的液壓油、氧化、熱穩(wěn)定性是決議溫度邊界的要素,因而,應(yīng)使液壓油長時(shí)間處在低于它開端氧化的溫度下作業(yè)貯存、轉(zhuǎn)移及加注的過程中,應(yīng)避免油液被污染,對油液定時(shí)抽樣查驗(yàn)。廣東通常液壓機(jī)供應(yīng)商家采用這種系統(tǒng)可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動(dòng)機(jī)的容量。

    如有損壞則應(yīng)更換先導(dǎo)閥預(yù)調(diào)壓力太小排除方法:調(diào)整壓力值插裝閥閥口密封不好排除方法:檢查閥口重新研配壓力表指針擺動(dòng)厲害壓力表油路內(nèi)存有空氣排除方法:上壓時(shí)擰松接頭放氣管路機(jī)械振動(dòng)排除方法:檢查管路是否松動(dòng),松動(dòng)則卡牢壓力表損壞排除方法:更換壓力表高速時(shí)行程速度不夠,上壓慢壓力補(bǔ)償變量泵流量太小排除方法:按照油泵的要求說明進(jìn)行調(diào)整泵磨損或者燒傷排除方法:若油泵的泄油口出油量大于4L/min,應(yīng)拆下檢修系統(tǒng)內(nèi)漏油排除方法:檢查各部位相應(yīng)環(huán)節(jié)四柱液壓機(jī)壓力速降參與密封的各閥口密封不嚴(yán)或管路漏油排除方法:檢查相應(yīng)閥的密封扣件是否損壞,若損壞則更換。修焊滲漏的管路,并加壓調(diào)試是否正常。主缸內(nèi)密封圈損壞排除方法:更換密封圈上述介紹只對一般情況作概略說明,實(shí)際使用過程中發(fā)現(xiàn)故障后,應(yīng)先分析原因,在做逐一排查。詞條圖冊更多圖冊詞條標(biāo)簽:科技產(chǎn)品。

    見下表)序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一橫梁立柱導(dǎo)軌1.檢查、調(diào)整排掛橫梁平面、立柱導(dǎo)軌、導(dǎo)套、滑塊、壓板,使之達(dá)到運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),符合工藝要求。2.修復(fù)或更換缺損零件。二液壓潤滑1.拆洗、檢修電磁閥,研磨閥門,閥芯。2.清洗檢查油泵油缸柱塞修光毛刺,更換油封3校驗(yàn)壓力表4.修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件5.開車檢查各油缸、柱塞運(yùn)行平穩(wěn),無爬行。支持閥能使活動(dòng)橫梁準(zhǔn)確停在任何位置,壓力降滿足工藝要求。三電器1.清洗電動(dòng)機(jī),檢查軸承,更新潤滑脂2.修復(fù)或更換損壞元件。3.電器符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。四精度1.校準(zhǔn)機(jī)床水平,檢查調(diào)整修復(fù)精度。2.精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。液壓機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)還是需要專人、專業(yè)、專職的去維護(hù),這樣才可以用的時(shí)間更久些!液壓機(jī)常見故障金屬擠壓液壓機(jī)運(yùn)行中,有時(shí)會(huì)有螺栓脫落,掉入液壓缸內(nèi)對柱塞壁造成嚴(yán)重劃傷。問題出現(xiàn)后,傳統(tǒng)方法根本無法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù),只能是拆卸后運(yùn)往生產(chǎn)廠家進(jìn)行補(bǔ)焊加工或報(bào)廢更換。由于沒有備件更換,重新生產(chǎn)配件或返廠維修時(shí)間無法掌控,長時(shí)間停機(jī)給企業(yè)造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)還要支付高額的加工或修復(fù)費(fèi)用。為了滿足企業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)的要求,需要找到方便快捷、簡單有效的維修手段來解決該設(shè)備問題。種型式的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)多用于中小型液壓機(jī),也有用泵直接驅(qū)動(dòng)的大型自由鍛造水壓機(jī)。

    有利于進(jìn)步該系列液壓機(jī)的自動(dòng)化程度,進(jìn)步出產(chǎn)功率,下降操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,采用先進(jìn)的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在10MM/秒以上,工進(jìn)速度20MM/秒以下,設(shè)備待機(jī),滑快上下移動(dòng)時(shí)噪音均不超過75分貝,采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動(dòng)板的垂直精度由四個(gè)精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到。1.減輕質(zhì)量,節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件,液壓四柱液壓機(jī)成形件比沖壓件減輕20%?40%,對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%?50%的重量。2.減少零件和模具數(shù)量?降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè),散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。3.可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)?工序由13道減少到6道,生產(chǎn)率提高66%。4.提**度與剛度,尤其是疲勞強(qiáng)度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。5.降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析,液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%?20%,模具費(fèi)用降低20%~30%。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,結(jié)構(gòu)簡單,壓強(qiáng)能按所需的工作力自動(dòng)增減,減少了電能消耗。吉林通常液壓機(jī)誠信服務(wù)

這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)多用于大型液壓機(jī),或者用一套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)數(shù)臺(tái)液壓機(jī)。特殊液壓機(jī)

    工序由13道減少到6道,生產(chǎn)率提高66%。4.提**度與剛度,尤其是疲勞強(qiáng)度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。5.降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析,液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費(fèi)用降低20%~30%。液壓機(jī)工藝應(yīng)用液壓機(jī)范圍液壓成形工藝在汽車、航空、航天和管道等行業(yè)有著***的應(yīng)用,主要適用于:沿構(gòu)件軸線變化的圓形、矩形或異型截面空心結(jié)構(gòu)件,如汽車的排氣系統(tǒng)異型管件;非圓截面空心框架,如發(fā)動(dòng)機(jī)托架、儀表盤支架、車身框架(約占汽車質(zhì)量的11%~15%);空心軸類件和復(fù)雜管件等。圖2即為液壓成形工藝應(yīng)用于汽車工業(yè)中所制造出的一些典型零件。液壓成形工藝的適用材料包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等,原則上適用于冷成形的材料均適用于液壓成形工藝。主要針對汽車配件廠,電子廠,電器廠,熱處理廠,車輛配件廠,齒輪廠。特殊液壓機(jī)

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