如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
圖3為實(shí)施例2制備的納米氧化鋅的透射電鏡照片,從透射電鏡照片可以觀察到納米氧化鋅的存在,其粒徑約3~6nm,晶面間距約為,對(duì)應(yīng)(002)晶面。本發(fā)明的實(shí)施例3:納米氧化鋅,按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算,包括、%的乙醇為制備原料。納米氧化鋅的制備方法,按上述含量取各組分,先將,20℃攪拌溶解,得到氫氧化鈉的乙醇溶液,之后繼續(xù)加入,20℃攪拌溶解后,升溫到80℃,在80℃回流攪拌2小時(shí)后,經(jīng)離心、乙醇洗滌去除雜質(zhì),30℃干燥即可獲得納米氧化鋅。本發(fā)明的實(shí)施例4:納米氧化鋅,按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算,包括、%的乙醇為制備原料。納米氧化鋅的制備方法,按上述含量取各組分,將,30℃攪拌溶解后,升溫到80℃,在80℃回流攪拌2小時(shí)后,經(jīng)離心、乙醇洗滌去除雜質(zhì),30℃干燥即可獲得納米氧化鋅。氧化鋅是食品添加劑嗎?輪胎氧化鋅
過(guò)濾后得到以鋅酸鈣為主要成分的固體。將鋅酸鈣固體在105℃下進(jìn)行干燥2小時(shí),再經(jīng)300℃煅燒。取80克煅燒后的固體,加入800毫升的氨-碳酸銨混合液(氨質(zhì)量濃度10%,碳酸根質(zhì)量濃度12%)進(jìn)行攪拌浸提,攪拌時(shí)間為2小時(shí),然后進(jìn)行過(guò)濾。將過(guò)濾后的濾液加熱到70℃后置入反應(yīng)釜中,將壓縮二氧化碳?xì)怏w通入反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng),壓力控制在,取樣檢驗(yàn),當(dāng)液體中鋅濃度低于%時(shí)停止二氧化碳的加入,抽入正壓過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾得到的堿式碳酸鋅按液固比10:1加水進(jìn)行兩次漂洗,漂洗后的堿式碳酸鋅在105℃下干燥2小時(shí),再經(jīng)800℃煅燒2小時(shí),所得氧化鋅產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)分析,其中氧化鋅含量為%。實(shí)施例2重慶某地鋅礦,鋅含量%,原礦氧化率%,該礦中的鋅成分以硅酸鋅為主要存在形式。取2000克氧化鋅原礦,放入6000毫升的氨-碳銨混合液(氨水質(zhì)量濃度10%,碳酸根質(zhì)量濃度3%)中進(jìn)行攪拌浸提,浸提溫度常溫,攪拌時(shí)間為2小時(shí),然后進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后的液體中含鋅成分(以氧化鋅當(dāng)量計(jì))%,液體中碳酸根質(zhì)量濃度%,增加部分為原礦中的碳酸鋅帶入。根據(jù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù),浸提過(guò)程原礦中可溶鋅回收率為%,總鋅回收率為%。將過(guò)濾得到的含有鋅氨絡(luò)離子的浸出液進(jìn)行凈化處理。輪胎氧化鋅氧化鋅的生產(chǎn)方法有哪幾種?
n鋅氨絡(luò)離子為浸出液中的鋅氨絡(luò)離子的物質(zhì)的量,b的取值范圍為90%≤b≤110%。在本公開進(jìn)一步的實(shí)施方案提供的兩次浸提法生產(chǎn)氧化鋅的方法中,在所述第二沉淀步驟中,向所述濾液中加入氫氧化鈣和/或氧化鈣的物質(zhì)的量與濾液中鋅氨絡(luò)離子的物質(zhì)的量之比為1~,推薦1~。在本公開進(jìn)一步的實(shí)施方案提供的兩次浸提法生產(chǎn)氧化鋅的方法中,在所述第二沉淀步驟中,向所述濾液中加入氫氧化鈣和/或氧化鈣,直至沉淀物不再增多為止。在本公開進(jìn)一步的實(shí)施方案提供的兩次浸提法生產(chǎn)氧化鋅的方法中,在所述加壓結(jié)晶步驟中,結(jié)晶壓力為~。在本公開進(jìn)一步的實(shí)施方案提供的兩次浸提法生產(chǎn)氧化鋅的方法中,在所述減壓分解步驟中,使所述第三濾液中的部分碳酸銨分解為氨和二氧化碳的反應(yīng)在70~90℃的溫度下進(jìn)行。在本公開進(jìn)一步的實(shí)施方案提供的兩次浸提法生產(chǎn)氧化鋅的方法中,向所述第二沉淀步驟得到的所述第二濾液通入二氧化碳,將通入了二氧化碳的第二濾液作為浸提劑,循環(huán)用于含鋅原礦的一次浸提。在本公開進(jìn)一步的實(shí)施方案提供的兩次浸提法生產(chǎn)氧化鋅的方法中,在所述減壓分解步驟中,將所述第三濾液減壓至常壓后:收集碳酸銨分解釋放的二氧化碳,循環(huán)用于加壓結(jié)晶。
i為1至4的整數(shù))氨與碳酸銨作為浸提劑浸提劑中有效碳酸根的摩爾濃度可以按下式計(jì)算:c浸提劑碳酸根=(n原礦總鋅-n原礦碳酸鋅)×a/v浸提劑c浸提劑碳酸根為浸提劑中有效碳酸根的摩爾濃度,n原礦總鋅為含鋅原礦中的鋅元素的物質(zhì)的量,n原礦碳酸鋅為含鋅原礦中的碳酸鋅的物質(zhì)的量,v浸提劑為浸提劑體積,a為系數(shù),a的取值為100%~600%,推薦150%~250%。浸提劑中碳酸根的質(zhì)量濃度可根據(jù)摩爾濃度換算。推薦的浸提劑有效碳酸根濃度可使原礦中的鋅浸出完全,并且可實(shí)現(xiàn)碳酸根在工藝中的循環(huán),又能避免過(guò)多的碳酸根對(duì)后續(xù)工藝處理造成壓力。浸提劑與含鋅原礦粉的重量比沒有特別限制,只要鋅成分可以被浸出即可。推薦浸提劑與含鋅原礦粉的重量比為3:1至5:1,既可得到滿意的浸提效果,又避免浸提劑的浪費(fèi)。浸提的溫度沒有特別限制,只要使原礦中的鋅成分被浸出即可。推薦在常溫下進(jìn)行浸提,例如在15~30℃下進(jìn)行浸提;也可在稍高的溫度下(如30~55℃)進(jìn)行浸提。也可根據(jù)實(shí)際條件選擇合適的溫度。將氧化鋅原礦與浸提劑混合后進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間沒有特別限制,只要使原礦中的鋅成分被浸出即可,推薦攪拌時(shí)間為1~4小時(shí),更推薦1~2小時(shí)。在一次浸提過(guò)程中。氧化鋅真假,怎么辨別?
氧化鋅是一種常用的化學(xué)添加劑,地應(yīng)用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤(rùn)滑油、油漆涂料、藥膏、粘合劑、食品、電池、阻燃劑等產(chǎn)品的制作中,氧化鋅生產(chǎn)時(shí)常用到回轉(zhuǎn)爐,在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)對(duì)原料進(jìn)行煅燒,產(chǎn)生鋅蒸汽,鋅蒸汽與氧氣反應(yīng)后生成氧化鋅,然而,在對(duì)原料進(jìn)行煅燒時(shí),往往會(huì)因?yàn)殪褵粔虺浞?,?dǎo)致原料利用不充分。因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種氧化鋅生產(chǎn)用爐灰過(guò)濾回收裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種氧化鋅生產(chǎn)用爐灰過(guò)濾回收裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種氧化鋅生產(chǎn)用爐灰過(guò)濾回收裝置,包括回收管、回收料斗、回收箱、爐灰輸送箱、回轉(zhuǎn)爐和過(guò)濾腔,所述回收管設(shè)置在回轉(zhuǎn)爐后方,回轉(zhuǎn)爐左右兩端分別安裝有回轉(zhuǎn)爐送料機(jī)和回收箱,所述回轉(zhuǎn)爐送料機(jī)后端安裝有回收料斗,回收管左端插設(shè)在回收料斗內(nèi)切轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述回收箱底部對(duì)應(yīng)回收管右端安裝有爐灰輸送箱,所述回收管右端插設(shè)在爐灰輸送箱內(nèi)且轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述回收箱內(nèi)安裝有過(guò)濾箱,過(guò)濾箱底部安裝有第二濾網(wǎng),過(guò)濾箱后下側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)頂部與第二濾網(wǎng)固定連接,濾網(wǎng)底部插設(shè)在爐灰輸送箱內(nèi)。氧化鋅軟膏,怎么清洗?河北輪胎氧化鋅
氧化鋅的作用是什么?輪胎氧化鋅
向凈化后的浸出液加入145克氧化鈣,用于沉淀碳酸根,反應(yīng)1小時(shí)后進(jìn)行過(guò)濾。取過(guò)濾后的液體5000毫升,加入20克氫氧化鈣用于鋅酸鈣的合成,攪拌進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)1小時(shí)后進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后得到以鋅酸鈣為主要成分的固體。將鋅酸鈣固體在105℃下進(jìn)行干燥2小時(shí),再經(jīng)300℃煅燒。取80克煅燒后的固體,放入800毫升的氨-碳酸銨混合液(氨質(zhì)量濃度10%,碳酸根質(zhì)量濃度12%)中進(jìn)行攪拌浸提,攪拌時(shí)間為2小時(shí),然后進(jìn)行過(guò)濾。將過(guò)濾后的濾液加熱到70℃后置入反應(yīng)釜中,將壓縮二氧化碳?xì)怏w通入反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng),控制壓力,取樣檢驗(yàn),當(dāng)液體中鋅濃度低于%時(shí)停止二氧化碳的加入,抽入正壓過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾后的堿式碳酸鋅按液固比10:1加水進(jìn)行兩次漂洗,漂洗后的堿式碳酸鋅在105℃下干燥2小時(shí),再經(jīng)800℃煅燒2小時(shí),所得氧化鋅產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)分析,其中氧化鋅含量%。實(shí)施例3云南某地鋅礦,鋅含量%,原礦氧化率%,該礦中的鋅成分以碳酸鋅為主要存在形式。取2000克氧化鋅原礦,放入6000毫升的氨-碳銨混合液(總氨質(zhì)量濃度10%,碳酸根質(zhì)量濃度3%)中進(jìn)行攪拌浸提,浸提溫度常溫,攪拌時(shí)間為2小時(shí),然后進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后的液體中含鋅成分(以氧化鋅當(dāng)量計(jì))%,液體中碳酸根質(zhì)量濃度%。輪胎氧化鋅
杭州龍卷風(fēng)化工有限公司總部位于余杭街道南渠北路4幢(78號(hào)房)93#二樓,是一家環(huán)保材料技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù);銷售:化工原料、橡膠助劑及產(chǎn)品(除危險(xiǎn)化學(xué)品及易制毒制品);貨物進(jìn)出口(法律、行政法規(guī)禁止的項(xiàng)目除外,法律、行政法規(guī)限制的項(xiàng)目在取得許可后方可經(jīng)營(yíng))(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))的公司。杭州龍卷風(fēng)化工作為環(huán)保材料技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù);銷售:化工原料、橡膠助劑及產(chǎn)品(除危險(xiǎn)化學(xué)品及易制毒制品);貨物進(jìn)出口(法律、行政法規(guī)禁止的項(xiàng)目除外,法律、行政法規(guī)限制的項(xiàng)目在取得許可后方可經(jīng)營(yíng))(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))的企業(yè)之一,為客戶提供良好的炭黑,預(yù)分散母粒,氧化鋅,其余常規(guī)助劑小料。杭州龍卷風(fēng)化工致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。杭州龍卷風(fēng)化工始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使杭州龍卷風(fēng)化工在行業(yè)的從容而自信。