電控系統(tǒng)涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器(PLC)來控制主機，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中更常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱(柜)設(shè)置在設(shè)備附近，造價低、操作直觀、維修方便。懸掛輸送鏈懸輸機是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機應(yīng)用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在用途掛具上(承重達(dá)500-600KG)，進(jìn)出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強冷區(qū)域設(shè)掛具識別和牽引報警停機裝置。 品質(zhì)不銹鋼電泳加工處理？品質(zhì)合金電泳加工工藝
關(guān)于表面前處理本身工藝，小編之前已經(jīng)說明了很多了，這期換個新花樣，來看看表面前處理工作人員的職責(zé)，希望能夠幫助大家更透徹了解表面前處理技術(shù)。職責(zé)一，掌管整個表面前處理施工工藝中的技術(shù)管理和工藝管理，如果出現(xiàn)任何問題或者故障，要及時想辦法予以解決，以免耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。職責(zé)二，表面前處理加工是有專門的質(zhì)量管理部門，作為工作人員要配合好質(zhì)量部門的工作，保證質(zhì)量沒有紕漏。職責(zé)三，要學(xué)會編制表面前處理工藝的流程以及校驗標(biāo)準(zhǔn)，并積極宣傳那些高科技的涂裝工藝，引導(dǎo)同事們多多學(xué)習(xí)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，汽車越來越普及，這無疑帶動了表面前處理的市場，汽車部件。、五金工具、家用電器、交通工具等都是需要表面前處理技術(shù)的，那么大家是否了解表面前處理的時間呢?接下來就為大家說道說道。從通電開始到電沉積結(jié)束所用的時間稱為通電時間。在通電過程中，漆膜逐漸增厚，漆膜電阻值也隨之增加，一般情況下，約2-3分鐘后，達(dá)到一定厚度.就幾乎不再增加了.所以，只要時間足夠，都能達(dá)到合適的厚度。延長通電時間，對膜厚的增加意義不大。相反，時間過長.還會導(dǎo)致漆膜缺陷產(chǎn)生。 品質(zhì)合金電泳加工工藝電泳涂裝設(shè)備具有的優(yōu)勢。
說起電泳涂裝加工，有些朋友肯定很陌生，說白了，其實就是一項對于工件表面上要求比較高的一個涂裝工藝，也正是因為如此，對于電泳涂裝加工工藝，如果是想要得到一個高要求的工件表面，我們其實也就是要直接的就對工件本身來進(jìn)行前處理，也正是因為如此，就它進(jìn)行處理的目的也就是會特別的明顯?，F(xiàn)在就由小編和大家說說電泳涂裝加工之前為什么要進(jìn)行處理?電泳涂裝加工之前進(jìn)行處理的目的，其實也就是要注意應(yīng)該直接的就祛除其工件表面的上漆障礙，接著，其實也就是要排除掉影響電泳漆與工件結(jié)合上的因素。比較常見的，其實也就是因為其油污以及其銹漬，還有就是其氧化層與粉塵等其它方面的雜質(zhì)，為了保證電泳涂裝的順利完成，也就是會提供比較明顯的條件。電泳涂裝加工之前進(jìn)行處理，就它的導(dǎo)電性其實也就是會比較好，再者，就它的平整光滑性比較好的工件表面。就這個方面來講，它其實也就是會有一個均勻，細(xì)致以及其膜厚為1~3μm，對于導(dǎo)電比較好的一個保護(hù)膜以及其磷化膜，對于這個磷化膜，它其實也就是能防止其預(yù)涂工件在其進(jìn)行電沉積之前不能進(jìn)行返銹。
當(dāng)然，我們其實也就是會注意到，就一些廠家會在電泳槽底部加入加熱管，以此期待能達(dá)到調(diào)控槽液溫度的重要目的，不過，就這樣做來講其實是不安全的，效率上也不太高。當(dāng)一個電泳加工廠去進(jìn)行使用的電泳加工設(shè)備可以很好的去提供相應(yīng)的發(fā)明證書，就其實力與專業(yè)性也就比較好進(jìn)行判斷了。接下來講的話我們在進(jìn)行選擇合適的電泳加工廠家的時候，要注意它本身也就是應(yīng)該上要有一個比較合理的工藝流程支持。通過實踐證明，就比較多的電泳過程當(dāng)中所出現(xiàn)的問題，比較常見的其實也就是會包括有工件漆膜的縮孔現(xiàn)象，原因之一，其實也就是因為前處理除油上的不干凈，造成了它在潤濕性上的不良。緊接著，我們其實也就是要注意它在一定的程度上其實也就是會使電泳漆在烘干之后的漆膜上呈現(xiàn)出縮孔或者是麻點，這一點來講的話，其實也就是指就金屬工件表面本身也就是會存在顆粒，比較常見的也就是指有毛刺或者是電鍍面起泡的現(xiàn)象。這在選擇電泳加工廠家的時候是要進(jìn)行注意進(jìn)行避免的。電泳涂裝加工工藝原理是怎樣的？
電泳涂裝加工與一般無機電解質(zhì)電場的作用體現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要體現(xiàn)在電堆積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電鍍時，電堆積后極間導(dǎo)電性并不發(fā)生改動，而有機涂層則由于具有絕緣性，所以在水性涂料進(jìn)行電堆積涂裝時，跟著電堆積的進(jìn)行，極間電阻發(fā)生明顯改動。具有以下特色：(1)涂裝工藝簡略完結(jié)機械化和自動化，不只減輕了勞動強度，而且還大起伏地前進(jìn)了勞動生產(chǎn)率。據(jù)某轎車制造廠資料核算，轎車底漆由本來浸漆改為電泳涂裝后，其工作效率前進(jìn)了450%。(2)電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，所以適合于形狀雜亂，有邊際棱角、孔穴的工件如，焊接件等，而且可以調(diào)整通電量，在必定程度上操控膜厚.例如在定位焊鋒鋒隙中，箱形體的表里表面都能取得比較均勻的漆膜，耐腐蝕性也得到明顯的前進(jìn)。(3)所用漆液濃度較低，粘度小，由于浸漬作用粘附于被涂工件，所以帶出損耗的漆較少。漆可以充分利用，特別是超濾技術(shù)運用電泳涂裝后，漆的利率均在95%以上。(4)漆中選用純水作為溶劑，因此節(jié)省了許多的有機溶劑，而且又沒有溶劑中毒和易燃等風(fēng)險，從根本上祛除了漆霧，改進(jìn)了工人的勞動條件和環(huán)境污染。高質(zhì)量合金電泳加工處理？精密黑色電泳加工涂裝
品質(zhì)鋁材電泳加工處理？品質(zhì)合金電泳加工工藝
產(chǎn)品由聚氨樹脂和改性丙烯酸樹脂經(jīng)特殊工藝合成生產(chǎn)而成，其特殊的結(jié)構(gòu)使其具有如下之優(yōu)良性能：1、高透明度及飽滿度，具有特別光澤及透明性，涂裝后具有高度立體效果，底材顏色表露無遺。2、硬度好，烤溫低，130℃即可硬化，當(dāng)溫度為180℃烘烤時，硬度可達(dá)到3-4h。3、流平性好，漆膜感強，漆膜手感好，特別適用于鋼筆行業(yè)。4、結(jié)合力及滲透力強，涂料無孔不入，濕膜及干膜結(jié)合力強。5、耐變色及防腐性能佳，產(chǎn)品色澤持久艷麗，耐腐效果較好。6、電泳均一性好，漆膜均勻平坦，在30-150v內(nèi)即可達(dá)到10-25μm膜層;效率高，耗電量低。7、耐沖擊及耐人工汗性能好。8、應(yīng)用范圍廣，可用于金屬電鍍件，貴金屬飾件、飾品、鋼筆、燈具、鐘表、眼鏡、火機飾品，鎖具及高級家具五金件的表面防護(hù)裝飾。9、與各種色漿配套可電泳出24k金色，咖啡色，深黑色，紅，藍(lán)，綠等各類顏色。10、與啞光離子配合，可達(dá)到半啞的各種效果。 品質(zhì)合金電泳加工工藝
華輝電泳專業(yè)從事各類金屬表面電泳涂裝能電泳各種彩色、透明，白色以及高級啞黑色，亮黑色等. 本廠依托多年從事電泳的經(jīng)驗技術(shù)，對多種材料（銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金等材料）表面處理的研究，采用的工藝與進(jìn)口原料的配合，完全可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝，能達(dá)到出口產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。可應(yīng)用在五金壓鑄件、沖壓件、電鍍件等一系列五金制品
主要加工過電泳不銹鋼手機外殼、電泳鋅合金手機外殼、電泳數(shù)碼相機配件、電泳滑雪鞋配件、電泳散熱器、電泳CNC機加工產(chǎn)品、電泳五金壓鑄類產(chǎn)品、電泳化妝鏡盒、電泳保溫杯外殼、電泳汽車配件、電泳刀具、電泳手機配件、電泳彈簧、電泳螺絲、電泳水龍頭、電泳花灑、電泳剃須刀、電泳各類飾品、電泳白色配件、各類機械配件等五金產(chǎn)品。