電泳涂裝加工的進行，其管理等是非常重要的一個方面，此外我們還需要注意一些事項才行，這樣才能夠讓電泳涂裝順利進行，并取得好的電泳效果電泳涂裝加工前應該做到：1、防止外部雜質污染磷化膜表面。2、操作人員從內面開門，以防止裸露的皮膚接觸外表面。3、操作人員戴上干凈的手套以便接觸磷化層。4、用干凈無油的溶濟清洗工件外表面過量的密封膠。5、用干凈無油的空氣吹干外表面的雜質和水。6、保證磷化前部件的清潔。7、保證小部件牢固地掛在運輸鏈上。8、正確安裝和連接電極和電纜繩。9、保證入槽的部件無異物，如水、油滴、過量密封膠、溶劑、焊頭等。10、保證磷化部分在外觀上無變色、無條紋、無花紋、無水漬等，為均勻一致的磷化膜。11、不要直接用手接觸磷化膜表面。12、不要在磷化和電泳工序之間進行不必要的涂密封膠或其他操作。13、不要摩擦磷化好的工件。14、磷化后不得有意放慢或停止運輸鏈。 電泳加工的工藝流程；電鍍膠體電泳加工廠家
關于表面前處理本身工藝，小編之前已經說明了很多了，這期換個新花樣，來看看表面前處理工作人員的職責，希望能夠幫助大家更透徹了解表面前處理技術。職責一，掌管整個表面前處理施工工藝中的技術管理和工藝管理，如果出現(xiàn)任何問題或者故障，要及時想辦法予以解決，以免耽誤生產進度。職責二，表面前處理加工是有專門的質量管理部門，作為工作人員要配合好質量部門的工作，保證質量沒有紕漏。職責三，要學會編制表面前處理工藝的流程以及校驗標準，并積極宣傳那些高科技的涂裝工藝，引導同事們多多學習。隨著經濟的發(fā)展，汽車越來越普及，這無疑帶動了表面前處理的市場，汽車部件。、五金工具、家用電器、交通工具等都是需要表面前處理技術的，那么大家是否了解表面前處理的時間呢?接下來就為大家說道說道。從通電開始到電沉積結束所用的時間稱為通電時間。在通電過程中，漆膜逐漸增厚，漆膜電阻值也隨之增加，一般情況下，約2-3分鐘后，達到一定厚度.就幾乎不再增加了.所以，只要時間足夠，都能達到合適的厚度。延長通電時間，對膜厚的增加意義不大。相反，時間過長.還會導致漆膜缺陷產生。 電鍍彩色電泳加工品質彩色電泳加工處理？
借助于壓力噴射或攪拌等機械作用是非常有效的.很多生產線是把噴淋和浸漬兩者結合起來,以獲得更佳效果.噴淋脫脂工藝結合利用了脫脂劑的化學性質和脫脂溶液在壓力下的機械沖洗作用,而浸漬脫脂則可以使脫脂溶液到達噴淋法所難以到達的工件上的部位.一般說來,溫度越高,脫脂越徹底.但也并不是所有場合都是溫度越高越好,各種脫脂劑有其適合的溫度范圍,在采用某些種類表面活性劑的脫脂液中,過高的溫度會使表面活性劑析出聚集如同油珠附著在表面上,造成磷化膜發(fā)花不均勻.故實際需依所采用材料而定.在脫脂操作中,必須保證有足夠的脫脂時間,常見的噴淋脫脂時間一般為3——5分鐘,浸漬脫脂為5——10分鐘.增加脫脂時間,即延長脫脂液與油污的接觸時間,從而提高脫脂效果.油污越多,脫脂時間就需越長.在流水線作業(yè)中,往往不允許采用太長的時間,因此一般先用噴淋脫脂,再用浸漬脫脂.脫脂工序的日常管理要項:①堿度.②溫度.③循環(huán)攪拌狀態(tài)或噴淋壓力及噴淋狀態(tài).④液面油脂及雜物清理.⑤處理時間.檢查脫脂效果的方法有很多,更常用的是水浸潤法,即觀察脫脂水洗后的表面水膜連續(xù)完整情況,如水膜不連續(xù)、掛水珠。
鋁型材電泳涂裝加工工藝所需設備：⑴電泳槽。鋁型材電泳槽多設計為長方形矩形槽，基內部大小取決于裝掛吊的尺寸，槽體用4～6mm，鋼板內襯用聚丙烯或環(huán)氧玻璃鋼，需設置溢流槽。⑵電源。直流要求0～250A任意可調，電流大小根據(jù)50A/㎡計算，約2000A/槽。電源的波紋因素一定要小于6%，其值愈大，電泳涂膜產生孔隙的幾率愈大。⑶電極。在陽極電泳時，鋁型材作為陽極，陰極板采用不銹鋼板或鋁板，陰極面積為工件總面積的1倍。板隔膜采用聚丙烯纖維布。⑷熱交換系統(tǒng)。可保證槽液溫度穩(wěn)定。⑸預配槽及自動添加系統(tǒng)。預配槽可完成電泳槽液的配制，以保證達到正常參數(shù);自動添加系統(tǒng)，可保證補充每槽鋁型材所消耗的電泳漆的量，保證電泳槽固體份在工藝范圍之內，以確保膜厚的均一。⑹離子交換處理(IR)系統(tǒng)。陽極電泳時，陰極pH值會不斷增加，采用離子交換樹脂系統(tǒng)可去除槽液中的雜質，陰、陽離子使槽液pH值穩(wěn)定，若再加上反滲透裝置(RO)則可實現(xiàn)閉路系統(tǒng)。 電泳加工的工藝特點是什么？
電泳涂裝加工與一般無機電解質電場的作用體現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要體現(xiàn)在電堆積物質的導電性方面。電鍍時，電堆積后極間導電性并不發(fā)生改動，而有機涂層則由于具有絕緣性，所以在水性涂料進行電堆積涂裝時，跟著電堆積的進行，極間電阻發(fā)生明顯改動。具有以下特色：(1)涂裝工藝簡略完結機械化和自動化，不只減輕了勞動強度，而且還大起伏地前進了勞動生產率。據(jù)某轎車制造廠資料核算，轎車底漆由本來浸漆改為電泳涂裝后，其工作效率前進了450%。(2)電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，所以適合于形狀雜亂，有邊際棱角、孔穴的工件如，焊接件等，而且可以調整通電量，在必定程度上操控膜厚.例如在定位焊鋒鋒隙中，箱形體的表里表面都能取得比較均勻的漆膜，耐腐蝕性也得到明顯的前進。(3)所用漆液濃度較低，粘度小，由于浸漬作用粘附于被涂工件，所以帶出損耗的漆較少。漆可以充分利用，特別是超濾技術運用電泳涂裝后，漆的利率均在95%以上。(4)漆中選用純水作為溶劑，因此節(jié)省了許多的有機溶劑，而且又沒有溶劑中毒和易燃等風險，從根本上祛除了漆霧，改進了工人的勞動條件和環(huán)境污染。華輝科技一站式電泳加工廠。深圳啞黑電泳加工批發(fā)
品質不銹鋼電泳加工處理？電鍍膠體電泳加工廠家
電泳涂裝是將具有導電性的產品浸漬在裝滿水稀釋過的、濃度較低的電泳漆槽中作為陽極(或陰極)，在槽中另設置與其相對應的陰極(或陽極)，在兩極間接通直流電，在一定的時間內在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一種涂裝方法就是電泳涂裝。電泳涂裝?，F(xiàn)在電泳涂裝加工廠家來為大家說說噴塑與電泳漆的區(qū)別是什么?靜電噴漆主要具有如下特點：由于靜電效應，使所噴的漆膜均勻豐滿，附著力強，裝飾性好。高生產力，多噴槍同時使用可實現(xiàn)半自動、全自動流水作業(yè)。與傳統(tǒng)的壓縮空氣，噴漆相比，生產力可提高數(shù)倍。由于靜電吸附作用，減少漆霧污染，從而改善了勞動衛(wèi)生條件。靜電噴漆由于提高了油漆利用率，降低成本。靜電噴漆由于漆霧帶電絕緣，因此對于復雜工件的凹孔不易涂復，而凸尖部分漆膜分布不均勻，操作時應注意工藝調整或手工修補。 電鍍膠體電泳加工廠家
華輝電泳專業(yè)從事各類金屬表面電泳涂裝能電泳各種彩色、透明，白色以及高級啞黑色，亮黑色等. 本廠依托多年從事電泳的經驗技術，對多種材料（銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金等材料）表面處理的研究，采用的工藝與進口原料的配合，完全可以保證客戶產品的表面涂裝，能達到出口產品的標準要求。可應用在五金壓鑄件、沖壓件、電鍍件等一系列五金制品
主要加工過電泳不銹鋼手機外殼、電泳鋅合金手機外殼、電泳數(shù)碼相機配件、電泳滑雪鞋配件、電泳散熱器、電泳CNC機加工產品、電泳五金壓鑄類產品、電泳化妝鏡盒、電泳保溫杯外殼、電泳汽車配件、電泳刀具、電泳手機配件、電泳彈簧、電泳螺絲、電泳水龍頭、電泳花灑、電泳剃須刀、電泳各類飾品、電泳白色配件、各類機械配件等五金產品。