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電泳涂裝加工流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。前處理設(shè)備噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來(lái)完成除油、磷化、水洗等工藝過(guò)程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī)，適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、銹蝕嚴(yán)重、無(wú)油或少油的鋼件。且無(wú)水質(zhì)污染。噴粉系統(tǒng)粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進(jìn)，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品，噴粉室、電動(dòng)機(jī)械升降機(jī)等部件全部國(guó)產(chǎn)化。品質(zhì)鋁材電泳加工處理？深圳不銹鋼電泳加工電話

    電泳涂裝加工的進(jìn)行，其管理等是非常重要的一個(gè)方面，此外我們還需要注意一些事項(xiàng)才行，這樣才能夠讓電泳涂裝順利進(jìn)行，并取得好的電泳效果電泳涂裝加工前應(yīng)該做到：1、防止外部雜質(zhì)污染磷化膜表面。2、操作人員從內(nèi)面開門，以防止裸露的皮膚接觸外表面。3、操作人員戴上干凈的手套以便接觸磷化層。4、用干凈無(wú)油的溶濟(jì)清洗工件外表面過(guò)量的密封膠。5、用干凈無(wú)油的空氣吹干外表面的雜質(zhì)和水。6、保證磷化前部件的清潔。7、保證小部件牢固地掛在運(yùn)輸鏈上。8、正確安裝和連接電極和電纜繩。9、保證入槽的部件無(wú)異物，如水、油滴、過(guò)量密封膠、溶劑、焊頭等。10、保證磷化部分在外觀上無(wú)變色、無(wú)條紋、無(wú)花紋、無(wú)水漬等，為均勻一致的磷化膜。11、不要直接用手接觸磷化膜表面。12、不要在磷化和電泳工序之間進(jìn)行不必要的涂密封膠或其他操作。13、不要摩擦磷化好的工件。14、磷化后不得有意放慢或停止運(yùn)輸鏈。 惠州膠體電泳加工商家電泳加工時(shí)候需要多久時(shí)間？

     借助于壓力噴射或攪拌等機(jī)械作用是非常有效的.很多生產(chǎn)線是把噴淋和浸漬兩者結(jié)合起來(lái),以獲得更佳效果.噴淋脫脂工藝結(jié)合利用了脫脂劑的化學(xué)性質(zhì)和脫脂溶液在壓力下的機(jī)械沖洗作用,而浸漬脫脂則可以使脫脂溶液到達(dá)噴淋法所難以到達(dá)的工件上的部位.一般說(shuō)來(lái),溫度越高,脫脂越徹底.但也并不是所有場(chǎng)合都是溫度越高越好,各種脫脂劑有其適合的溫度范圍,在采用某些種類表面活性劑的脫脂液中,過(guò)高的溫度會(huì)使表面活性劑析出聚集如同油珠附著在表面上,造成磷化膜發(fā)花不均勻.故實(shí)際需依所采用材料而定.在脫脂操作中,必須保證有足夠的脫脂時(shí)間,常見(jiàn)的噴淋脫脂時(shí)間一般為3——5分鐘,浸漬脫脂為5——10分鐘.增加脫脂時(shí)間,即延長(zhǎng)脫脂液與油污的接觸時(shí)間,從而提高脫脂效果.油污越多,脫脂時(shí)間就需越長(zhǎng).在流水線作業(yè)中,往往不允許采用太長(zhǎng)的時(shí)間,因此一般先用噴淋脫脂,再用浸漬脫脂.脫脂工序的日常管理要項(xiàng):①堿度.②溫度.③循環(huán)攪拌狀態(tài)或噴淋壓力及噴淋狀態(tài).④液面油脂及雜物清理.⑤處理時(shí)間.檢查脫脂效果的方法有很多,更常用的是水浸潤(rùn)法,即觀察脫脂水洗后的表面水膜連續(xù)完整情況,如水膜不連續(xù)、掛水珠。

    電泳槽液管理的幾個(gè)基本參數(shù)電泳涂裝方法適用于大量金屬表面處理工藝的涂裝流水線。而需要電泳涂裝，就有電泳的關(guān)鍵部件--電泳槽，而電泳槽液的更新周期一般在3個(gè)月以內(nèi)，在平時(shí)的涂裝生產(chǎn)過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)電泳槽液的pH值、固體含量和電導(dǎo)率等的管理。下面泓和順電泳廠家就來(lái)談?wù)勲娪静垡汗芾淼膸讉€(gè)基本要素。1、pH值:如果陽(yáng)極采用了陽(yáng)極隔膜，電泳漆的pH值就會(huì)較為穩(wěn)定。當(dāng)排出過(guò)多的超濾液或陽(yáng)極隔膜液漏出進(jìn)入電泳液時(shí)，會(huì)使電泳液的pH值發(fā)生改變，這時(shí)就需要采用有機(jī)酸來(lái)調(diào)整PH值。pH值過(guò)高時(shí)，漆液的穩(wěn)定性變差，槽底會(huì)產(chǎn)生沉積。pH值過(guò)低時(shí)，電泳好的漆膜又會(huì)溶解，導(dǎo)致漆膜變薄，對(duì)設(shè)備的腐蝕性也增強(qiáng)。所以維持槽液的PH值也是保障漆膜品質(zhì)的關(guān)鍵。2、固體分含量:電泳槽液中電泳漆的固體分含量過(guò)低時(shí)，電解析氣增加，產(chǎn)生大量氣泡，漆膜變薄，容易出現(xiàn)小孔;固含過(guò)高時(shí)，則涂層粗糙，產(chǎn)生橘皮問(wèn)題。因此適當(dāng)?shù)墓腆w分含量是保證電泳漆膜質(zhì)量的關(guān)鍵因素。通常每加工15至20個(gè)平方產(chǎn)品時(shí)需要補(bǔ)充1L的電泳漆原漆，以便于維持固體份的平衡。 電泳涂裝加工工藝優(yōu)勢(shì)所在。

電泳涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前被涂件必須要進(jìn)行表面處理，表面處理是涂裝前必須要進(jìn)行的一項(xiàng)重要工藝，不同的涂裝方法，不同的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，所要求的表面處理工藝和方法都是不同的，不僅不同的表面處理工藝和處理質(zhì)量將會(huì)嚴(yán)重地影響涂裝質(zhì)量，而且表面處理成本產(chǎn)生較大的影響，所以，我們?cè)谶M(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)是，必須根據(jù)涂裝方法·被涂物的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，盡可能地選擇針對(duì)性強(qiáng)，處理效果好而且較低廉的表面處理工業(yè)和方法。電泳加工和電鍍加工有什么區(qū)別？進(jìn)口鐵材電泳加工定制

電泳涂裝加工前進(jìn)行處理的原因。深圳不銹鋼電泳加工電話

華輝電泳加工幫是來(lái)料加工，專業(yè)從事各類金屬表面電著(泳)涂裝(以黑色為主）,能電泳亮光、平光、啞光、灰色、彩色及透明漆等.我們引進(jìn)中國(guó)臺(tái)灣先進(jìn)技術(shù)，所用生產(chǎn)原料均為進(jìn)口，對(duì)于產(chǎn)品的品質(zhì)要求采用國(guó)際檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)MIL－STD－105執(zhí)行，完全可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝，可應(yīng)用在五金壓鑄件，沖壓件，（銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金）等一系列電子五金制品。工件在1.5米內(nèi)；為方便廣大客戶，我們還可以采用接送貨服務(wù)。我們主要是對(duì)來(lái)料五金電泳，彩色電泳，電泳透明漆，五金電著表面處理，工廠配備了目前行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備深圳不銹鋼電泳加工電話

華輝電泳專業(yè)從事各類金屬表面電泳涂裝能電泳各種彩色、透明，白色以及高級(jí)啞黑色，亮黑色等. 本廠依托多年從事電泳的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，對(duì)多種材料（銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金等材料）表面處理的研究，采用的工藝與進(jìn)口原料的配合，完全可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝，能達(dá)到出口產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求?？蓱?yīng)用在五金壓鑄件、沖壓件、電鍍件等一系列五金制品

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