當(dāng)然，我們其實也就是會注意到，就一些廠家會在電泳槽底部加入加熱管，以此期待能達(dá)到調(diào)控槽液溫度的重要目的，不過，就這樣做來講其實是不安全的，效率上也不太高。當(dāng)一個電泳加工廠去進(jìn)行使用的電泳加工設(shè)備可以很好的去提供相應(yīng)的發(fā)明證書，就其實力與專業(yè)性也就比較好進(jìn)行判斷了。接下來講的話我們在進(jìn)行選擇合適的電泳加工廠家的時候，要注意它本身也就是應(yīng)該上要有一個比較合理的工藝流程支持。通過實踐證明，就比較多的電泳過程當(dāng)中所出現(xiàn)的問題，比較常見的其實也就是會包括有工件漆膜的縮孔現(xiàn)象，原因之一，其實也就是因為前處理除油上的不干凈，造成了它在潤濕性上的不良。緊接著，我們其實也就是要注意它在一定的程度上其實也就是會使電泳漆在烘干之后的漆膜上呈現(xiàn)出縮孔或者是麻點，這一點來講的話，其實也就是指就金屬工件表面本身也就是會存在顆粒，比較常見的也就是指有毛刺或者是電鍍面起泡的現(xiàn)象。這在選擇電泳加工廠家的時候是要進(jìn)行注意進(jìn)行避免的。 電泳加工在工程機(jī)械上面的應(yīng)用；電鍍電泳加工廠家
電泳涂裝加工工藝是目前金屬工件加工行業(yè)中非常常見的一種方式，它具有操作工藝效果好且環(huán)保等特點，加工完成的工件表面會覆蓋一層膜，膜本身可以有效提高工件性能和耐腐性，現(xiàn)在就來給大家介紹一下電泳涂裝加工的工藝原理是怎樣的。電泳涂料是將涂料分散在水中，利用電化學(xué)原理將涂料沉積在被涂物表面，從而達(dá)到涂料的目的。由于涂料采用水作為溶劑，可以有效的減少工業(yè)災(zāi)害，提高生產(chǎn)安全性和環(huán)境保護(hù)水平。還能使各種形狀復(fù)雜的被涂物體具有均勻優(yōu)良的涂膜，金屬具有特殊的耐腐蝕性，耐鹽霧試驗可達(dá)1000小時。漆膜細(xì)膩(細(xì)度<5μm)，手感好，細(xì)膩，光澤度可在30-60之間調(diào)節(jié)。涂膜厚度在10-35μm之間，可任意調(diào)節(jié)。它能充分滿足客戶對工作的不同需求，同時為客戶節(jié)約成本。以上就是關(guān)于電泳涂裝工藝原理介紹，希望對您有幫助。 深圳膠體電泳加工批發(fā)華輝科技一站式電泳加工廠；
電泳噴涂的工藝流程工件上掛（不銹鋼、鋁、銅）→超聲波除蠟除油→水洗→純水洗→純水洗→紅銅色電泳漆→純水洗→純水洗→純水洗→烘干→下掛。各段工藝控制要點1、工件成型后在上掛之前，表面應(yīng)先經(jīng)過接絲或者化學(xué)拋光后，再進(jìn)行紅銅色電泳涂裝。2、上掛：要求掛具清潔，接觸點好，工件牢靠不晃動。3、超聲波除油除蠟：以K-106A超聲波**除油除蠟劑為例，按K-106A：純水=1：5比例進(jìn)行配槽，其溫度控制在0～50℃，時間選擇在1～10min。
借助于壓力噴射或攪拌等機(jī)械作用是非常有效的.很多生產(chǎn)線是把噴淋和浸漬兩者結(jié)合起來,以獲得更佳效果.噴淋脫脂工藝結(jié)合利用了脫脂劑的化學(xué)性質(zhì)和脫脂溶液在壓力下的機(jī)械沖洗作用,而浸漬脫脂則可以使脫脂溶液到達(dá)噴淋法所難以到達(dá)的工件上的部位.一般說來,溫度越高,脫脂越徹底.但也并不是所有場合都是溫度越高越好,各種脫脂劑有其適合的溫度范圍,在采用某些種類表面活性劑的脫脂液中,過高的溫度會使表面活性劑析出聚集如同油珠附著在表面上,造成磷化膜發(fā)花不均勻.故實際需依所采用材料而定.在脫脂操作中,必須保證有足夠的脫脂時間,常見的噴淋脫脂時間一般為3——5分鐘,浸漬脫脂為5——10分鐘.增加脫脂時間,即延長脫脂液與油污的接觸時間,從而提高脫脂效果.油污越多,脫脂時間就需越長.在流水線作業(yè)中,往往不允許采用太長的時間,因此一般先用噴淋脫脂,再用浸漬脫脂.脫脂工序的日常管理要項:①堿度.②溫度.③循環(huán)攪拌狀態(tài)或噴淋壓力及噴淋狀態(tài).④液面油脂及雜物清理.⑤處理時間.檢查脫脂效果的方法有很多,更常用的是水浸潤法,即觀察脫脂水洗后的表面水膜連續(xù)完整情況,如水膜不連續(xù)、掛水珠。 華輝科技，一個專業(yè)做電泳加工產(chǎn)品的公司；
在外加直流電源的作用下，膠體微粒在分散介質(zhì)里向陰極或陽極作定向移動，這種現(xiàn)象叫做電泳。利用電泳現(xiàn)象使物質(zhì)分離，這種技術(shù)也叫做電泳。膠體有電泳現(xiàn)象，證明膠體的微粒帶有電荷。各種膠體微粒的本質(zhì)不同，它們吸附的離子不同，所以帶有不同的電荷。利用電泳可以確定膠體微粒的電性質(zhì)，向陽極移動的膠粒帶負(fù)電荷，向陰極移動的膠粒帶正電荷。一般來講，金屬氫氧化物、金屬氧化物等膠體微粒吸附陽離子，帶正電荷；非金屬氧化物、非金屬硫化物等膠體微粒吸附陰離子，帶負(fù)電荷。因此，在電泳實驗中，氫氧化鐵膠體微粒向陰極移動，三硫化二砷膠體微粒向陽極移動。利用電泳可以分離帶不同電荷的溶膠。例如，陶瓷工業(yè)中用的粘土，往往帶有氧化鐵，要除去氧化鐵，可以把粘土和水一起攪拌成懸浮液，由于粘土粒子帶負(fù)電荷，氧化鐵粒子帶正電荷，通電后在陽極附近會聚集出很純凈的粘土。工廠除塵也用到電泳。利用電泳還可以檢出被分離物，在生化和臨床診斷方面發(fā)揮重要作用。本世紀(jì)40年代末到50年代初相繼發(fā)展利用支持物進(jìn)行的電泳，如濾紙電泳，醋酸纖維素膜電泳、瓊脂電泳；電泳涂裝設(shè)備具有的優(yōu)勢。進(jìn)口合金電泳加工電話
為什么材料需要進(jìn)行電泳加工？電鍍電泳加工廠家
電泳涂裝加工與一般無機(jī)電解質(zhì)電場的作用體現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要體現(xiàn)在電堆積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電鍍時，電堆積后極間導(dǎo)電性并不發(fā)生改動，而有機(jī)涂層則由于具有絕緣性，所以在水性涂料進(jìn)行電堆積涂裝時，跟著電堆積的進(jìn)行，極間電阻發(fā)生明顯改動。具有以下特色：(1)涂裝工藝簡略完結(jié)機(jī)械化和自動化，不只減輕了勞動強(qiáng)度，而且還大起伏地前進(jìn)了勞動生產(chǎn)率。據(jù)某轎車制造廠資料核算，轎車底漆由本來浸漆改為電泳涂裝后，其工作效率前進(jìn)了450%。(2)電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，所以適合于形狀雜亂，有邊際棱角、孔穴的工件如，焊接件等，而且可以調(diào)整通電量，在必定程度上操控膜厚.例如在定位焊鋒鋒隙中，箱形體的表里表面都能取得比較均勻的漆膜，耐腐蝕性也得到明顯的前進(jìn)。(3)所用漆液濃度較低，粘度小，由于浸漬作用粘附于被涂工件，所以帶出損耗的漆較少。漆可以充分利用，特別是超濾技術(shù)運(yùn)用電泳涂裝后，漆的利率均在95%以上。(4)漆中選用純水作為溶劑，因此節(jié)省了許多的有機(jī)溶劑，而且又沒有溶劑中毒和易燃等風(fēng)險，從根本上祛除了漆霧，改進(jìn)了工人的勞動條件和環(huán)境污染。 電鍍電泳加工廠家
華輝電泳專業(yè)從事各類金屬表面電泳涂裝能電泳各種彩色、透明，白色以及高級啞黑色，亮黑色等. 本廠依托多年從事電泳的經(jīng)驗技術(shù)，對多種材料（銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金等材料）表面處理的研究，采用的工藝與進(jìn)口原料的配合，完全可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝，能達(dá)到出口產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求?？蓱?yīng)用在五金壓鑄件、沖壓件、電鍍件等一系列五金制品
主要加工過電泳不銹鋼手機(jī)外殼、電泳鋅合金手機(jī)外殼、電泳數(shù)碼相機(jī)配件、電泳滑雪鞋配件、電泳散熱器、電泳CNC機(jī)加工產(chǎn)品、電泳五金壓鑄類產(chǎn)品、電泳化妝鏡盒、電泳保溫杯外殼、電泳汽車配件、電泳刀具、電泳手機(jī)配件、電泳彈簧、電泳螺絲、電泳水龍頭、電泳花灑、電泳剃須刀、電泳各類飾品、電泳白色配件、各類機(jī)械配件等五金產(chǎn)品。