電泳涂裝加工原理類似電鍍。工件放在電解液中，與電解液中另一電極分別接在直流電源兩端，構(gòu)成電解電路。電解液為導(dǎo)電的水溶性或水乳化的涂料，涂料溶液中已被離解的陽離子在電場力作用下向陰極移動，陰離子向陽極移動，這些帶電的樹脂離子，連同被吸附的顏料粒子一起電泳到工件表面并失去電荷形成濕的涂層，這一過程稱為電泳。電泳涂裝加工的優(yōu)點(diǎn)：1、生產(chǎn)效率高。在各種涂漆方法中，電泳涂漆生產(chǎn)效率更高。只要將工件浸入涂料中，幾分鐘之內(nèi)即可完成電泳涂漆過程，故適于大批量生產(chǎn)，且易于實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。2、涂層質(zhì)量好。只要電泳設(shè)備、工藝正常，電泳漆層表面均勻，漆膜緊密，與工件附著力好，不會出現(xiàn)流痕、不均勻等缺陷。3、節(jié)約原材料。電泳涂漆，材料利用率一般可達(dá)85%以上，比噴漆要省40%。原材料可得到充分利用。4、勞動條件好。電泳涂漆電解液溶劑是水，不存在易燃易爆問題，也不污染空氣。 電泳加工工藝的厲害之處到底在哪？東莞彩色電泳加工技術(shù)
說起脫脂，大家腦袋里應(yīng)該立馬浮現(xiàn)的就是牛奶或者食品?，F(xiàn)在呢，小編說的不是牛奶也不是食品，而是電泳涂裝中的脫脂。那么電泳脫脂是什么?脫脂即我們俗稱的除油,是電泳涂裝加工過程中必不可少的工序,是前處理工藝的一工序.那么它有什么作用?為什么顯得如此重要呢?工件表面往往有沖壓油、壓延油、防銹油及一些污垢,這些東西會影響磷化膜在金屬表面的生成、影響電泳涂膜的質(zhì)量.故必須進(jìn)行去除,方可保障正常的磷化上膜、及合乎要求的電泳涂膜品質(zhì),否則必會產(chǎn)生花斑、縮孔等異?，F(xiàn)象.脫脂的種類繁多,由脫脂劑的酸堿度方面來講,電泳涂裝工業(yè)大生產(chǎn)中,更常用到的脫脂劑是堿性脫脂劑.根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)的不同,也有使用中性脫脂劑或酸性脫脂劑的.由處理溫度上來講,有分高溫脫脂、低溫脫脂,應(yīng)用更寬泛的是中溫脫脂(40——60℃).脫脂質(zhì)量的好壞影響。 電鍍不銹鋼電泳加工為什么進(jìn)行電泳加工處理？
電控系統(tǒng)涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器(PLC)來控制主機(jī)，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中更常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱(柜)設(shè)置在設(shè)備附近，造價低、操作直觀、維修方便。懸掛輸送鏈懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在用途掛具上(承重達(dá)500-600KG)，進(jìn)出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識別和牽引報警停機(jī)裝置。
干式噴漆房由動靜壓室、噴涂作業(yè)室、漆霧分離室、排風(fēng)系統(tǒng)組成，漆霧分離室中設(shè)置有漆霧分離裝置?，F(xiàn)在電泳涂裝加工廠家來為大家介紹介紹干式噴漆房有哪些優(yōu)點(diǎn)。在噴漆加工行業(yè)，人們對噴漆技術(shù)的要求是越來越高，這使得噴漆操作廠家需要采用更加穩(wěn)固的設(shè)備開展噴涂活動。在電泳噴涂處理過程中，干式噴漆室的使用越來越多，這種油漆噴霧處理方式有什么優(yōu)點(diǎn)呢?相比老式的噴漆室，此類設(shè)備為什么擁有更多市場呢?作為專業(yè)的電泳廠家，我們的電泳處理經(jīng)驗豐富干式噴漆室的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，通風(fēng)量和風(fēng)壓均勻，涂料損耗小，涂覆效率高。由于不使用水，不必進(jìn)行廢水處理，運(yùn)行費(fèi)用低。徹底改變噴漆室不在有水和油污。干式噴漆室是目前國際上公認(rèn)的技術(shù)上更完備的噴漆室之一，它改變了老式噴漆室工作區(qū)污染嚴(yán)重、漆霧處理能力差、安全性差、性能不穩(wěn)定、不能滿足環(huán)保要求等狀況。干式噴漆房具有設(shè)計先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、外形美觀、漆霧處理效率較高、性能穩(wěn)定、安全可靠、剛性強(qiáng)度好，照明無陰影等優(yōu)點(diǎn)。干式噴漆房主要由室體系統(tǒng)、被動進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)、漆霧過濾系統(tǒng)、有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)、抽排風(fēng)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。電泳涂裝加工成本應(yīng)該如何計算呢？
電泳涂裝加工與一般無機(jī)電解質(zhì)電場的作用體現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要體現(xiàn)在電堆積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。電鍍時，電堆積后極間導(dǎo)電性并不發(fā)生改動，而有機(jī)涂層則由于具有絕緣性，所以在水性涂料進(jìn)行電堆積涂裝時，跟著電堆積的進(jìn)行，極間電阻發(fā)生明顯改動。具有以下特色：(1)涂裝工藝簡略完結(jié)機(jī)械化和自動化，不只減輕了勞動強(qiáng)度，而且還大起伏地前進(jìn)了勞動生產(chǎn)率。據(jù)某轎車制造廠資料核算，轎車底漆由本來浸漆改為電泳涂裝后，其工作效率前進(jìn)了450%。(2)電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，所以適合于形狀雜亂，有邊際棱角、孔穴的工件如，焊接件等，而且可以調(diào)整通電量，在必定程度上操控膜厚.例如在定位焊鋒鋒隙中，箱形體的表里表面都能取得比較均勻的漆膜，耐腐蝕性也得到明顯的前進(jìn)。(3)所用漆液濃度較低，粘度小，由于浸漬作用粘附于被涂工件，所以帶出損耗的漆較少。漆可以充分利用，特別是超濾技術(shù)運(yùn)用電泳涂裝后，漆的利率均在95%以上。(4)漆中選用純水作為溶劑，因此節(jié)省了許多的有機(jī)溶劑，而且又沒有溶劑中毒和易燃等風(fēng)險，從根本上祛除了漆霧，改進(jìn)了工人的勞動條件和環(huán)境污染。 為什么要對電泳涂裝加工進(jìn)行處理?精密黑色電泳加工廠家
電泳加工時候有哪些注意事項？東莞彩色電泳加工技術(shù)
電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料相當(dāng)有有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣闊的應(yīng)用。電泳涂裝屬于有機(jī)涂裝，利用電流沉積漆膜，其工作原理為“異極相吸”。電泳涂裝較為基本的物理原理為帶電荷的涂料粒子與它所帶電荷相反的電極相吸。采用直流電源，金屬工件浸于電泳漆液中。通電后，陽離子涂料粒子向陰極工件移動，陰離子涂料粒子向陽極工件移動，繼而沉積在工件上，在工件表面形成均勻、連續(xù)的涂膜。當(dāng)涂膜達(dá)到一定厚度（漆膜電阻大到一定程度），工件表面形成絕緣層，“異極相吸”停止，電泳涂裝過程結(jié)束。東莞彩色電泳加工技術(shù)
華輝電泳專業(yè)從事各類金屬表面電泳涂裝能電泳各種彩色、透明，白色以及高級啞黑色，亮黑色等. 本廠依托多年從事電泳的經(jīng)驗技術(shù)，對多種材料（銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金等材料）表面處理的研究，采用的工藝與進(jìn)口原料的配合，完全可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝，能達(dá)到出口產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求?？蓱?yīng)用在五金壓鑄件、沖壓件、電鍍件等一系列五金制品
主要加工過電泳不銹鋼手機(jī)外殼、電泳鋅合金手機(jī)外殼、電泳數(shù)碼相機(jī)配件、電泳滑雪鞋配件、電泳散熱器、電泳CNC機(jī)加工產(chǎn)品、電泳五金壓鑄類產(chǎn)品、電泳化妝鏡盒、電泳保溫杯外殼、電泳汽車配件、電泳刀具、電泳手機(jī)配件、電泳彈簧、電泳螺絲、電泳水龍頭、電泳花灑、電泳剃須刀、電泳各類飾品、電泳白色配件、各類機(jī)械配件等五金產(chǎn)品。