電泳涂裝加工工藝技術(shù)復(fù)雜，經(jīng)過一定的操作讓工件表面附上一層漆膜，讓工件表面性能提升，更加耐用且耐腐蝕，現(xiàn)在就來給大家介紹一下工藝處理步驟是怎樣的。涂裝前表面處理：為了獲得高質(zhì)量的防腐電泳涂料，電泳前需要對工件進行表面處理。首先將各種污垢、金屬屑進行處理掉。如果不清洗并帶入電泳槽，會影響電泳質(zhì)量，容易產(chǎn)生縮孔、除銹、磷化等現(xiàn)象，影響涂裝質(zhì)量。電泳涂裝工藝：將涂膜材料浸入電泳槽中，按規(guī)定的鍍液條件通電一定時間，使鍍液中的涂膜材料涂在涂膜材料表面，然后取出清洗。電泳后清洗工藝：提高電泳涂料外觀質(zhì)量。為防止漆膜、二次流痕等缺陷的再溶解，應(yīng)采用超濾清洗，再用用電離水沖洗。電泳涂膜干燥：將涂膜在規(guī)定的干燥溫度下保持一定時間，使涂膜完全固化。以上就是電泳涂裝工藝步驟介紹，希望對您有幫助。 電泳加工技術(shù)發(fā)展和現(xiàn)狀！精密鋁材電泳加工技術(shù)
電泳涂裝加工在使用的過程中會有哪些局限性電泳涂裝加工的使用時需要通電，所以說向一些木材、塑料等一些不具有導電性的物質(zhì)不支持使用這種方法。同一件產(chǎn)品的電泳不可以進行二次電泳涂裝，當涂膜烘干固化以后，就會形成絕緣體，所以說一件物品只可以減刑一次電泳涂裝。電泳涂裝加工以后得到的濕涂膜需經(jīng)過烘烤后，才能流平固化成致密的涂膜，所以一些加工材質(zhì)不能夠耐高溫的產(chǎn)品也不可以采用這種工藝。電泳涂裝加工不適合小批量生產(chǎn)，因為電泳工作液需要半年更換一次，有利于電泳工作的穩(wěn)定性。電泳的調(diào)色比較難，需要強大的技術(shù)支持，特別是彩色電泳，需要反復(fù)調(diào)制已達到更接近的預(yù)期效果。所以說，它不適合哪些要求經(jīng)常變換顏色的工作。品質(zhì)膠體電泳加工工藝電泳加工應(yīng)該如何應(yīng)用在生活中？
電泳涂裝加工工藝目前用來加工金屬工件比較常見，由于工藝的特殊，工件加工后表面會形成一層薄膜，可提高工件的應(yīng)用性能。同時這項工藝技術(shù)也有要求，現(xiàn)在就來簡單說說這方面的事項。1、脂：俗稱除油。作為預(yù)處理過程的首要步驟，脫脂應(yīng)完成，清洗后的工件表面應(yīng)無水滴。否則會影響后處理效果，電泳涂膜會引起收縮、斑塊等異常。2、除垢：清洗后工件表面應(yīng)該沒有裂紋和銹斑。3、表調(diào)：改變金屬表面的微觀狀態(tài)，有利于磷化膜結(jié)晶細小、均勻、致密。4、化：目的是提高電泳涂膜的附著力和防腐能力。5、電泳涂裝：根據(jù)工藝要求，嚴格控制涂裝電壓和時間，控制鍍液的溫度、固形物、pH值、電導率、灰分和溶劑含量。6、膜干燥固化：必須有預(yù)熱工藝，升溫范圍≤20℃/min，保證漆膜外觀良好。干燥溫度和時間的設(shè)置必須確保涂層完全固化。否則，會影響涂層的附著力、硬度、耐蝕性等力學性能。以上就是關(guān)于電泳涂裝加工工藝的技術(shù)要求介紹，希望對您有幫助。
超濾裝置對電泳的作用一、穩(wěn)定槽液，提高漆膜質(zhì)量。雜質(zhì)離子的存在對漆液的電沉積特性、穩(wěn)定性及漆膜質(zhì)量產(chǎn)生極壞的影響，但在連續(xù)生產(chǎn)中，漆液不可避免地要帶入雜質(zhì)離子。因此，必須嚴格控制其含量在一定的范圍之內(nèi)。電泳槽液中的雜質(zhì)離子、有機溶劑、小分子樹脂等可以通過超濾液的排放來控制，從而保證生產(chǎn)穩(wěn)定連續(xù)地進行。第二、回收電泳涂料，節(jié)約大量沖洗水。使用電泳設(shè)備超濾裝置，實現(xiàn)電泳后的封閉回路水洗方式，利用超濾液充分洗滌除去粘附在被涂物上的電泳涂料，再配合使用超濾液凈化器，涂料回收利用率可達98%以上，節(jié)約電泳涂料，減少污水處理量及費用，有利于環(huán)境保護。而不使用超濾裝置，其電泳涂料使用效率只是為70%-80%。 電泳涂裝加工的工藝技術(shù)要求。
電泳涂裝加工方法和其它涂裝方法相比有以下優(yōu)點：⑴易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。由于電泳涂裝在水性電泳槽中進行，與陽極氧化、電解著色工藝類似，處理時間短，容易實現(xiàn)整個工藝的流水線作業(yè)。⑵涂膜均勻致密。由于電泳涂料的高泳透力，可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，同時通過調(diào)整電量可控制膜厚。⑶涂料的利用率高。由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達95%以上。⑷安全性和環(huán)保性。由于電泳涂料的水稀釋，固體份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災(zāi)的危險，工人健康也有保障。⑸涂膜質(zhì)量好。丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，同時由于樹脂高度透明，有效地突出了金屬質(zhì)感，根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。⑹和通常的電解著色封孔工藝相比，具有省時，節(jié)省人力的特點，電泳涂膜無需封孔，避免了由于封孔不好帶來的裂紋等毛病。 關(guān)于電泳加工的那些事兒！精密彩色電泳加工
電泳涂裝加工前應(yīng)注意事項有哪些?精密鋁材電泳加工技術(shù)
電泳涂裝是一種很精細的涂裝工藝，它受到電泳涂料的影響，那么較為近表面前處理廠家就為大家介紹一種電泳涂料——陰極電泳涂料，下面是它的特點和工藝，一起來了解一下吧。陰極電泳涂料屬于熱固化性涂料，必須在規(guī)定的較高溫度下才能固化，其烘干過程也包括溶劑（水分）揮發(fā)、涂膜熱融化、高溫熱固化三個階段。由于電泳涂膜本身含水（溶劑）少，又經(jīng)吹干、晾干，所以其烘干過程與為熱固性粉末涂料相仿，不需預(yù)烘干，可直接進入高溫烘干。較高溫度、較長時間的烘干，能使涂膜變薄2~3，膜的平整度明顯提高。這些是電泳涂膜烘干的特點。在所選的烘干溫度下經(jīng)過3倍于正常烘干時間的烘干，漆膜性能無明顯變化，則認為該涂膜的過烘干性能合格。對于后續(xù)的涂裝施工（即有中涂和面漆的涂裝），電泳涂料膜的充分烘烤很有必要，烘烤時間主要取決于電泳涂料的種類。如果電泳涂末烘干透，則嚴重影響涂膜性能，如涂膜的力學性能、附著力、耐疤形腐蝕性、耐腐蝕性、抗石擊及耐崩裂性能。例如，某陰極電泳涂料在170度下烘干，涂膜烘不干，性能極差。如果溫度過高，烘干時間過長，則會產(chǎn)生過烘干，輕時影響中涂或面漆的電泳底漆層的附著力，嚴重時涂膜變脆。 精密鋁材電泳加工技術(shù)
華輝電泳專業(yè)從事各類金屬表面電泳涂裝能電泳各種彩色、透明，白色以及高級啞黑色，亮黑色等. 本廠依托多年從事電泳的經(jīng)驗技術(shù)，對多種材料（銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金等材料）表面處理的研究，采用的工藝與進口原料的配合，完全可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝，能達到出口產(chǎn)品的標準要求?？蓱?yīng)用在五金壓鑄件、沖壓件、電鍍件等一系列五金制品
主要加工過電泳不銹鋼手機外殼、電泳鋅合金手機外殼、電泳數(shù)碼相機配件、電泳滑雪鞋配件、電泳散熱器、電泳CNC機加工產(chǎn)品、電泳五金壓鑄類產(chǎn)品、電泳化妝鏡盒、電泳保溫杯外殼、電泳汽車配件、電泳刀具、電泳手機配件、電泳彈簧、電泳螺絲、電泳水龍頭、電泳花灑、電泳剃須刀、電泳各類飾品、電泳白色配件、各類機械配件等五金產(chǎn)品。