光伏投資項(xiàng)目的投資回報(bào)受多重因素影響
光伏儲(chǔ)能系統(tǒng)能效提升新策略:科技創(chuàng)新帶領(lǐng)綠色發(fā)展
易陽電容器儲(chǔ)能廠家生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)性探析
光伏項(xiàng)目的運(yùn)營管理模式
儲(chǔ)能技術(shù)在能源管理系統(tǒng)中的應(yīng)用
新能源儲(chǔ)能技術(shù)的商業(yè)化應(yīng)用程度探析
鋰電池儲(chǔ)能系統(tǒng)是否支持智能充電管理?
便攜式電力儲(chǔ)能設(shè)備是否支持多接口充電?
便攜式電力儲(chǔ)能電站:移動(dòng)應(yīng)用的新星
電網(wǎng)儲(chǔ)能:促進(jìn)電力市場競爭的新動(dòng)力
噴漆設(shè)備如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室,寬泛運(yùn)用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。烘爐烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等,根據(jù)生產(chǎn)要領(lǐng)可分單室和通過式等,設(shè)備形式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少,經(jīng)測(cè)試,爐內(nèi)溫差小于±3oC,達(dá)到先進(jìn)國家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。熱源系統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)應(yīng)用較普遍的加熱方式,它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱,手機(jī)外殼涂裝生產(chǎn)線達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷?。熱源箱可根?jù)烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是特制耐高溫風(fēng)機(jī),則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。電泳加工設(shè)備的應(yīng)用和表面處理的特征;深圳啞黑電泳加工電話
電泳噴涂的工藝流程工件上掛(不銹鋼、鋁、銅)→超聲波除蠟除油→水洗→純水洗→純水洗→紅銅色電泳漆→純水洗→純水洗→純水洗→烘干→下掛。各段工藝控制要點(diǎn)1、工件成型后在上掛之前,表面應(yīng)先經(jīng)過接絲或者化學(xué)拋光后,再進(jìn)行紅銅色電泳涂裝。2、上掛:要求掛具清潔,接觸點(diǎn)好,工件牢靠不晃動(dòng)。3、超聲波除油除蠟:以K-106A超聲波**除油除蠟劑為例,按K-106A:純水=1:5比例進(jìn)行配槽,其溫度控制在0~50℃,時(shí)間選擇在1~10min。進(jìn)口五金電泳加工處理關(guān)于電泳加工的那些事兒!
介紹電泳涂裝加工所需的儀器——電泳槽:電泳槽是電泳系統(tǒng)的重要部分,根據(jù)電泳的原理,電泳支持物都是放在兩個(gè)緩沖液之間,電場通過電泳支持物連接兩個(gè)緩沖液,不同電泳采用不同的電泳槽.常用的電泳槽有:(1)圓盤電泳槽:有上,下兩個(gè)電泳槽和帶有鉑金電極的蓋。上槽中具有若干孔,孔不用時(shí),用硅橡皮塞塞住.要用的孔配以可插電泳管(玻璃管)的硅橡皮塞。電泳管的內(nèi)徑早期為5~7mm,為保證冷卻和微量化,現(xiàn)在則越來越細(xì).(2)垂直板電泳槽:垂直板電泳槽的基本原理和結(jié)構(gòu)與圓盤電泳槽基本相同。差別只在于制膠和電泳不在電泳管中,而是在塊垂直放置的平行玻璃板中間.(3)水平電泳槽:水平電泳槽的形狀各異,但結(jié)構(gòu)大致相同。一般包括電泳槽基座,冷卻板和電極.
電泳涂裝設(shè)備是一項(xiàng)很復(fù)雜的工程,其中的超濾裝置是電泳設(shè)備的主要設(shè)備也是關(guān)鍵設(shè)備,那么它有什么作用呢?下面看看電泳涂裝加工廠家的介紹吧!相信大家看完這篇文章會(huì)有所收獲。一、穩(wěn)定槽液,提高漆膜質(zhì)量。雜質(zhì)離子的存在對(duì)漆液的電沉積特性、穩(wěn)定性及漆膜質(zhì)量產(chǎn)生極壞的影響,但在連續(xù)生產(chǎn)中,漆液不可避免地要帶入雜質(zhì)離子。因此,必須嚴(yán)格控制其含量在一定的范圍之內(nèi)。電泳槽液中的雜質(zhì)離子、有機(jī)溶劑、小分子樹脂等可以通過超濾液的排放來控制,從而保證生產(chǎn)穩(wěn)定連續(xù)地進(jìn)行。第二、回收電泳涂料,節(jié)約大量沖洗水。使用電泳設(shè)備超濾裝置,實(shí)現(xiàn)電泳后的封閉回路水洗方式,利用超濾液充分洗滌除去粘附在被涂物上的電泳涂料,再配合使用超濾液凈化器,涂料回收利用率可達(dá)98%以上,節(jié)約電泳涂料,減少污水處理量及費(fèi)用,有利于環(huán)境保護(hù)。而不使用超濾裝置,其電泳涂料使用效率只是為70%-80%。為什么要對(duì)電泳涂裝加工進(jìn)行處理?
電泳加工鍍層性能不同于基體金屬,具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層,裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。電鍍時(shí),鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。將塑膠零件固定在導(dǎo)電工具裝上,使其能夠和電源相形成閉合回路,讓電鍍能順利進(jìn)行。通俗的江,將產(chǎn)品掛在掛具的導(dǎo)電鉤上,通過電鍍獲得想要的電鍍效果。華輝科技一站式電泳加工廠。精密不銹鋼電泳加工工藝
電鍍不銹鋼電泳加工處理?深圳啞黑電泳加工電話
電泳涂裝加工工藝目前用來加工金屬工件比較常見,由于工藝的特殊,工件加工后表面會(huì)形成一層薄膜,可提高工件的應(yīng)用性能。同時(shí)這項(xiàng)工藝技術(shù)也有要求,現(xiàn)在就來簡單說說這方面的事項(xiàng)。1、脂:俗稱除油。作為預(yù)處理過程的首要步驟,脫脂應(yīng)完成,清洗后的工件表面應(yīng)無水滴。否則會(huì)影響后處理效果,電泳涂膜會(huì)引起收縮、斑塊等異常。2、除垢:清洗后工件表面應(yīng)該沒有裂紋和銹斑。3、表調(diào):改變金屬表面的微觀狀態(tài),有利于磷化膜結(jié)晶細(xì)小、均勻、致密。4、化:目的是提高電泳涂膜的附著力和防腐能力。5、電泳涂裝:根據(jù)工藝要求,嚴(yán)格控制涂裝電壓和時(shí)間,控制鍍液的溫度、固形物、pH值、電導(dǎo)率、灰分和溶劑含量。6、膜干燥固化:必須有預(yù)熱工藝,升溫范圍≤20℃/min,保證漆膜外觀良好。干燥溫度和時(shí)間的設(shè)置必須確保涂層完全固化。否則,會(huì)影響涂層的附著力、硬度、耐蝕性等力學(xué)性能。以上就是關(guān)于電泳涂裝加工工藝的技術(shù)要求介紹,希望對(duì)您有幫助。深圳啞黑電泳加工電話
華輝電泳專業(yè)從事各類金屬表面電泳涂裝能電泳各種彩色、透明,白色以及高級(jí)啞黑色,亮黑色等. 本廠依托多年從事電泳的經(jīng)驗(yàn)技術(shù),對(duì)多種材料(銅、鋁、鐵、不銹鋼、鋁合金、鋅合金等材料)表面處理的研究,采用的工藝與進(jìn)口原料的配合,完全可以保證客戶產(chǎn)品的表面涂裝,能達(dá)到出口產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求??蓱?yīng)用在五金壓鑄件、沖壓件、電鍍件等一系列五金制品
主要加工過電泳不銹鋼手機(jī)外殼、電泳鋅合金手機(jī)外殼、電泳數(shù)碼相機(jī)配件、電泳滑雪鞋配件、電泳散熱器、電泳CNC機(jī)加工產(chǎn)品、電泳五金壓鑄類產(chǎn)品、電泳化妝鏡盒、電泳保溫杯外殼、電泳汽車配件、電泳刀具、電泳手機(jī)配件、電泳彈簧、電泳螺絲、電泳水龍頭、電泳花灑、電泳剃須刀、電泳各類飾品、電泳白色配件、各類機(jī)械配件等五金產(chǎn)品。