PVC收縮膜采用雙泡法的吹塑工藝制成。其工藝分如下幾段：拌料（捏合）——擠出吹脹——風冷定型——水浴加熱——二次吹脹——冷凍水定型——收卷PVC收縮膜，由于采用旋轉(zhuǎn)擠出模頭，而且需要二次吹脹，其厚薄均勻度較差，偏差在±5um，若是50um的薄膜其厚薄偏差已經(jīng)達到±10%，若是為30um的薄膜其厚薄偏差已經(jīng)將近±20%，這樣的厚薄偏差嚴重影響了薄膜的印刷套準精度、后加工的尺寸穩(wěn)定性，而且影響PVC收縮標簽的自動套標效率，這嚴重制約了PVC收縮標簽的應用。熱收縮膜高熱封性能、抗靜電、耐寒性等優(yōu)良特性。電子產(chǎn)品熱收縮膜服務熱線
根據(jù)應用范圍的不同，PVC可分為：通用型PVC樹脂、高聚合度PVC樹脂、交聯(lián)PVC樹脂。通用型PVC樹脂是由氯乙烯單體在引發(fā)劑的作用下聚合形成的；高聚合度PVC樹脂是指在氯乙烯單體聚合體系中加入鏈增長劑聚合而成的樹脂；交聯(lián)PVC樹脂是在氯乙烯單體聚合體系中加入含有雙烯和多烯的交聯(lián)劑聚合而成的樹脂。根據(jù)氯乙烯單體的獲得方法來區(qū)分，可分為電石法、乙烯法和進口（EDC、VCM)單體法（習慣上把乙烯法和進口單體法統(tǒng)稱為乙烯法）。還是有很多不同的。物流熱收縮膜生產(chǎn)收縮膜不發(fā)生脆裂，適合被包裝物在寒冷環(huán)境下的儲存和運輸。
PVC材料是一種非結(jié)晶性材料。PVC材料在實際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。PVC材料具有不易燃性、強度高、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當將導致材料分解的問題。PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當?shù)?，一般?.2~0.6%。
我們工廠用于印刷的熱收縮膜材料的橫向收縮率為50%～52%和60%～62%，特殊情況下能達到90%，縱向收縮率要求在6%～8%。然而在薄膜瞬間收縮時，受容器的限制，橫、縱向未能完全收縮，為確保收縮后的圖案、文字和條形碼準確還原，必須要考慮到容器的外形，根據(jù)實際情況計算出正確的尺寸和變形率。對于需要將片狀薄膜變成筒狀，并使用粘合劑將疊合部位封合在一起的熱收縮標簽，要注意在封合部位一般不設計圖文，以免影響粘結(jié)牢度。所以說熱收縮膜還是要交給專業(yè)的工廠來制做。熱收縮膜而且經(jīng)過特殊工藝處理的三層共擠薄膜的收縮力可控。
因此，選擇合適的材料是關鍵。根據(jù)熱收縮標簽的應用領域、成本，薄膜的特性、收縮性能、印刷工藝和貼標工藝要求確定薄膜材料的厚度。一般要求制作收縮膜標簽的薄膜厚度應為30微米－70微米，以50微米、45微米、40微米較為常用，具體還要依貼標設備上的貼標性能而定。對于選用的標簽材料，一般要求薄膜材料的收縮率在應用范圍內(nèi)，并且橫向(TD)收縮率高于縱向(MD)收縮率。常用材料的橫向收縮率為50%～52%和60%～62%，特殊情況下能達到90%?？v向收縮率要求在6%～8%。此外，由于收縮膜對熱非常敏感，因此，在儲存、印刷和運輸過程中，一定要避免高溫。熱收縮膜符合國家FDA及USDA標準，可用于食品包裝。上海pe熱收縮膜設備
收縮膜套標簽能對包裝容器提供360°的裝飾，并可將產(chǎn)品說明等商品信息印刷在標簽上。電子產(chǎn)品熱收縮膜服務熱線
聚氯乙烯早在1835年就為美國V·勒尼奧發(fā)現(xiàn)，用日光照射氯乙烯時生成一種白色固體，即聚氯乙烯。PVC在19世紀被發(fā)現(xiàn)過兩次，一次是Henri Victor Regnault在1835年，另一次是Eugen Baumann在1872年發(fā)現(xiàn)的。兩次機會中，這種聚合物都出現(xiàn)在被放置在太陽光底下的氯乙烯的燒杯中，成為白色固體。20世紀初，俄國化學家Ivan Ostromislensky和德國Griesheim-Elektron公司的化學家Fritz Klatte同時嘗試將PVC用于商業(yè)用途，但困難的是如何加工這種堅硬的，有時脆性的的聚合物電子產(chǎn)品熱收縮膜服務熱線
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