激光三角法原理激光三角法原理框圖如圖所示，由光源發(fā)出的一束激光照射在待測物體平面上，通過反射之后在檢測器上成像。當物體表面的位置發(fā)生改變時，其所成的像在檢測器上也發(fā)生相應的位移。通過像移和實際位移之間的關系式，真實的物位移可以由對像移的檢測和計算得到，計算公式為：
x=ax'/（bsinθ-x'cosθ）（1）
式中：x，x'分別是被測物位移和光敏器件上像斑的位移；a，b，θ是系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)參數(shù)，是根據(jù)具體使用要求而選定的。由此可見精確地測量X7就可以得到被測物體的位移量，這就是激光三角法測量位移的原理。 激光位移傳感器可分為點、線兩種形式。小型位移傳感器廠家供應
實驗前先調(diào)整實驗裝置，使轉(zhuǎn)軸軸心線與平移臺行進方向平行，每次采集數(shù)據(jù)前將轉(zhuǎn)軸回到編碼器設置的機械原點，再進行軸承孔內(nèi)表面信息的采集，然后求出兩端軸承孑L理想軸心線相對于轉(zhuǎn)軸軸線的位置即可。圖6給出軸承孑L與轉(zhuǎn)軸軸心線的簡圖形式。圓柱為圓柱孔內(nèi)表面，0Z為轉(zhuǎn)軸軸心線，X0y為轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一周數(shù)據(jù)點所在的橫截面，沿著軸OZ，二維激光傳感器X軸測量范圍內(nèi)有多少個采樣點就有多少個垂直于軸OZ的平面。0Z。為圓柱孔理想軸心線。易知，當傳感器繞著轉(zhuǎn)軸OZ旋轉(zhuǎn)，激光在圓柱孔截面XOy將會是類橢圓的形狀。所求的目標是在坐標系XyZ中，理想軸心線o。Z。所在的直線方程。一種方法是用橢圓公式，對在截面X0y上的數(shù)據(jù)點利用小二乘法擬合出截面中心，然后通過各截面的中心點，再利用小二乘法擬合出理想軸心線0。Z。，進而計算出同軸度。另一種方法直接對全部點用小二乘法擬合出理想軸心線。本文采用后一種思路，因為后一種只采用了一次小二乘法，且小二乘法用的公式是圓函數(shù)方程，能更加精確地求出圓柱的理想軸心線。怎樣選擇位移傳感器詳情激光位移傳感器可以測量物體的線性位移、傾角位移和振動等參數(shù)。
現(xiàn)在的電子設備需要更高效、更小、更快的PCB板，而這些板必須通過使用高度集成的組件變得更加強大。為了確保這些組件在正確的位置上連接，需要使用高精度的測量系統(tǒng)來檢測它們的位置。這對傳感器提出了一系列挑戰(zhàn)，包括需要小的光斑焦點直徑、高測量速度和高測量精度。使用非接觸高精度的激光位移傳感器可以滿足這些要求，它們可以檢測PCB板和高度集成的組件的位置，以確保它們在正確的高度位置和水平位置上連接。這些傳感器可以應用于醫(yī)療設備、智能手機和機床等各種電子設備的制造中。
加工-測量-再加工-再測量是非球面加工的必要過程。非球面透鏡的高精度檢測不僅包括非球面表面形狀的檢測，還包括非球面中心偏差的測量。要求非球面透鏡的形狀誤差在幾厘米到幾十厘米的范圍內(nèi)小于1μm。受現(xiàn)有冷加工工藝、車床運動誤差、磨削力變形及檢測誤差的限制，加工的非球面光學元件會產(chǎn)生一些質(zhì)量缺陷，無法保證跨尺度的產(chǎn)品滿足高精度要求。為了使非球面透鏡表面形狀誤差、中心偏差等參數(shù)滿足設計精度要求，往往需要利用被加工非球面工件的中心偏差檢測信息進行多誤差校正和補償加工。選擇合適的激光位移傳感器需要考慮精度、靈敏度、分辨率、響應速度以及測量范圍等因素。
針對車橋減速器橋殼軸承孔的同軸度檢測問題，設計了一種基于二維激光位移傳感器的同軸度檢測裝置。該裝置通過二維激光位移傳感器在孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)一周進行測量數(shù)據(jù)采集，并利用編碼器實現(xiàn)了采集過程的閉環(huán)管控，采用該裝置可提高數(shù)據(jù)采集效率。為了進行同軸度計算，提出一種針對三維點云數(shù)據(jù)的小二乘迭代法。首先，將采集到的角度、徑向距離轉(zhuǎn)換成三維坐標的點云數(shù)據(jù)形式。接著，以殘差小為優(yōu)化目標，利用高斯一牛頓迭代方法確定出軸線。該方法利用了整個圓柱孔測量數(shù)據(jù)，并通過基于殘差小的優(yōu)化方法計算得到兩端孔的軸線和它們的公共軸線，然后，以公共軸線為基準計算出同軸度誤差。與傳統(tǒng)的通過計算多個橫截面中心來確定軸線的方法相比，該方法提高了計算精度。同時，針對影響同軸度測量精度的一些因素，如測量裝置的安裝精度、轉(zhuǎn)軸的徑向跳動等進行了分析，并給出誤差補償方案。將該裝置的測量結(jié)果與三坐標測量結(jié)果進行對比，驗證了該方法的正確性。激光位移傳感器基于激光干涉的原理進行測量，可達亞微米級的精度水平。光電位移傳感器詳情
激光位移傳感器的透鏡參數(shù)、反射板材質(zhì)、激光束參數(shù)等因素都會對其測量精度產(chǎn)生影響。小型位移傳感器廠家供應
用CMM來測量同軸度是一種不錯的選擇，但當采樣點數(shù)龐大時，CMM測量費時。當被測孑L表面到傳感器的距離，以及被測孔的高度在傳感器測量范圍內(nèi)時，二維激光位移傳感器法適合此類孔的同軸度測量。二維激光位移傳感器采用線掃描，具有采集數(shù)據(jù)點快的優(yōu)勢，但用激光位移傳感器時需要特殊器具固定，需轉(zhuǎn)動工件或傳感器進行孔表面數(shù)據(jù)采集。本文的實驗對象是車橋減速器，其兩端軸承孔的直徑為180mm，上偏差為o．026mm，下偏差為O．014mm，左邊孑L為基準孔，右邊孔相對于左邊孔的同軸度要求為西o．05mm。本文提出一種基于激光位移傳感器檢測減速器同軸度的方法，設計了一種實驗裝置，對采集到的實驗數(shù)據(jù)進行解析，對數(shù)據(jù)處理算法進行詳細說明，利用高斯一牛頓小二乘迭代法求出兩端軸承孔軸線以及公共軸線，進而實現(xiàn)同軸度的計算，為減速器同軸度的檢測提供一種思路。本實驗具有測量速度快、檢測精度高、測量便捷等優(yōu)勢。小型位移傳感器廠家供應