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手板分類:按制作手段分:手板按照制作的手段分,可分為手工手板和數(shù)控手板:手工手板:其主要工作量是用手工完成的。手工手板分abs手板和油泥手板,數(shù)控手板:其主要工作量是用數(shù)控機(jī)床完成的,而根據(jù)所用設(shè)備的不同,又可分為激光快速成形( sla)手板和加工中心(CNC)手板和RP手板(3D打印)。 RP手板:主要是用3D打印技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的手板,激光快速成型做的手板俗稱sla手板,不過(guò)激光快速成型是3D打印的其中一種。 CNC手板:主要是用加工中心生產(chǎn)出來(lái)的手板。CNC手板的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在它能非常精確的反映圖紙所表達(dá)信息,而且CNC手板表面質(zhì)量高,尤其在其完成表面噴涂和絲印后,甚至比開(kāi)模具后生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品還要光彩照人。 因此,CNC手板制造愈來(lái)愈成為手板制造業(yè)的主流。家用電器手板模型的原料有塑料的,有硅膠的,也有金屬的。山東硅膠手板模型定制
手板模型的打磨方法與注意事項(xiàng): 在手板模型行業(yè)中,打磨可以說(shuō)是手板制作過(guò)程中必經(jīng)的一個(gè)環(huán)節(jié),手板經(jīng)過(guò)cnc加工之后,表面會(huì)產(chǎn)生很多毛刺和刀痕,這樣都需要進(jìn)行打磨處理,一般會(huì)選擇砂紙進(jìn)行打磨,或者選擇使用拋光機(jī)進(jìn)行拋光。 打磨的方法: (1)機(jī)械打磨:大面積施工時(shí),為了提高工作效率,可采用機(jī)械打磨方法,如電動(dòng)打磨機(jī) 圓盤式和振動(dòng)式。 (2)干打磨:采用砂紙進(jìn)行打磨,適用于硬而脆的漆種的打磨,其缺點(diǎn)是操作過(guò)程中將產(chǎn) 生很多粉塵,影響環(huán)境衛(wèi)生。 (3)濕打磨:用水砂紙蘸水能減少磨痕,提高涂層的平滑度,并且省砂紙、省力,但水磨后應(yīng)注意噴涂下層油漆時(shí),一是要等水磨層完全干透后才能涂下層油漆,否則漆層很容易泛白,另吸水性很強(qiáng)的底材也不宜水磨。 手板打磨時(shí)需要注意的問(wèn)題: 1.進(jìn)行粗加工打磨選擇一些很粗的砂紙,去掉表面很粗的毛刺之后再進(jìn)行細(xì)紋的打磨,砂紙可以分不同的等級(jí),號(hào)越大砂紙?jiān)郊?xì),反之號(hào)越少砂紙就越粗。 2.一般表面較為粗糙,需要通過(guò)砂磨獲得較平整的表面,因此打磨可以降低手板表面的粗糙度的作用 。廣州玩具手板模型廠商手板模型是什么意思?
如何做好一個(gè)小家電手板模型?手板模型已經(jīng)遍布了各個(gè)行業(yè),在家電行業(yè)也不例外,尤其是家電的外觀研發(fā),手板模型是必不可少的,小家電手板模型,可以在極短的時(shí)間內(nèi),實(shí)現(xiàn)從圖紙到實(shí)物的轉(zhuǎn)變,讓研發(fā)中的產(chǎn)品開(kāi)模前能夠多方面而正確的評(píng)估外觀及結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品研發(fā)更加順利,較大降低產(chǎn)品投放市場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)。通俗來(lái)說(shuō),家電手板模型就是在沒(méi)有模具或不開(kāi)模具的前提下,根據(jù)產(chǎn)品圖紙做出來(lái)的功能樣板,可以用來(lái)檢驗(yàn)產(chǎn)品外觀或結(jié)構(gòu)的合理性,精度誤差一般在±0.1mm,一般制作周期為3-7天,較大節(jié)省產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期和費(fèi)用。
硅膠手板模型有那些特點(diǎn)呢? 1.良好的制模操作性。固化成型后的軟模具為透明或半透明狀,具有較好的拉伸強(qiáng)度,便于切割分型。 2.良好的重復(fù)性。制模用的硅橡膠在固化前具有良好的流動(dòng)性,配合真空脫氣,可以準(zhǔn)確保持模型的細(xì)致結(jié)構(gòu)及飾案; 3.良好的離模性。對(duì)于模型在出模方向上的反斜度結(jié)構(gòu),可依靠材料的彈性變形直接取出模型。 4.良好的模型尺寸穩(wěn)定性。有如下特點(diǎn): 影響硅膠手板模型特性的因素主要有:制模用的硅膠性能、模具的注口與開(kāi)模結(jié)構(gòu)、模芯與預(yù)置件的使用、模具尺寸與模腔體積等,這些因素會(huì)影響到模具的注型件精度和使用壽命等。手板本身必須質(zhì)量好,穩(wěn)定性好,產(chǎn)品的一致性也好,并保證使用壽命、耐潮性、耐磨性。
手板模型常見(jiàn)的加工方式:CNC加工,CNC加工是目前手板行業(yè)較常見(jiàn)的加工方式。CNC又叫做CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是香港那邊的一種叫法,后來(lái)傳入大陸珠三角,其實(shí)就是數(shù)控銑床,在廣、江、浙、滬一帶有人叫“CNC加工中心” 它可以大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。而且它加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高;在多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用較好切削量而減少了切削時(shí)間。在材料選擇上也明顯優(yōu)于其他加工方式,可以滿足客戶在材料強(qiáng)度上的需求,基本材料都能加工,一般有常用材料有:ABS、PC、PMMA、POM、PA66、鋁合金、不銹鋼、銅、鎂合金等等... 他的缺點(diǎn)在于設(shè)備昂貴,需要專業(yè)編程和CNC操作人員,而且在一定復(fù)制程度且不允許粘接的產(chǎn)品不能加工。制作手板是一個(gè)非常重要的事情。山東硅膠手板模型定制
那么手板加工會(huì)涉及到具體的哪些流程呢?山東硅膠手板模型定制
手板模型制作對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)帶來(lái)哪些影響?加工檢查:手板模型的外觀檢查,是不是和設(shè)計(jì)相符合,表面處理工藝是否與設(shè)計(jì)一致,整體的效果是否達(dá)到了預(yù)想的效果。結(jié)構(gòu)模型檢查,看可以裝配的上,是否有干涉的地方,是設(shè)計(jì)干涉,還是模型加工干涉,模型是否與3D相符。模型測(cè)數(shù),是否在設(shè)計(jì)的合理可控范圍內(nèi),通常手板制作公差在0.5-1.5范圍內(nèi),產(chǎn)品的外觀尺寸越大,公差就越大,鈑金件的變化就更大,因此需要在模型制作說(shuō)明上進(jìn)行特別標(biāo)準(zhǔn),哪些是哪些是重點(diǎn)尺寸部位,需要做到位的,哪些是配合尺寸,需要把控的,都要注明清楚。配件數(shù)量是否有遺漏,不要到時(shí)候要裝機(jī)了,發(fā)現(xiàn)缺少這缺少那的,會(huì)造成很大的麻煩。山東硅膠手板模型定制
浙江蟲(chóng)洞精密科技有限公司位于下石祥路59號(hào)32號(hào)樓513室,擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。蟲(chóng)洞科技是浙江蟲(chóng)洞精密科技有限公司的主營(yíng)品牌,是專業(yè)的一般項(xiàng)目:技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣;工業(yè)設(shè)計(jì)服務(wù);模具銷售;塑料制品銷售;金屬制品銷售;橡膠制品銷售;機(jī)械設(shè)備銷售。許可項(xiàng)目:貨物進(jìn)出口(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng),具體經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目以審批結(jié)果為準(zhǔn))公司,擁有自己**的技術(shù)體系。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值,希望通過(guò)我們的專業(yè)水平和不懈努力,將一般項(xiàng)目:技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣;工業(yè)設(shè)計(jì)服務(wù);模具銷售;塑料制品銷售;金屬制品銷售;橡膠制品銷售;機(jī)械設(shè)備銷售。許可項(xiàng)目:貨物進(jìn)出口(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng),具體經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目以審批結(jié)果為準(zhǔn))等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。浙江蟲(chóng)洞精密科技有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋模具,注塑模具,注塑加工,硅膠模具,堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。