鉆機分類
按鉆井方法分類
（1)沖擊鉆機 如鋼繩沖擊鉆機（也稱為頓鉆鉆機，見圖1-3)、地面發(fā)動振動鉆機、電火花鉆井鉆機。
（2)地面發(fā)動旋轉(zhuǎn)鉆機 如轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)鉆機（也稱為常規(guī)鉆機，是目前世界各國通用的鉆機）、頂部驅(qū)動－動力水龍頭鉆機等。
（3)井下動力鉆機（具）井下動力鉆具是指能把鉆井液的能量轉(zhuǎn)化為鉆井破巖動力的井底鉆具，如渦輪鉆具、單螺桿鉆具、電動鉆具等。由于井下動力鉆具（井底馬達）具有高轉(zhuǎn)速，可以提高機械鉆速，特別是與PDC鉆頭配合使用將地提高鉆井速度。
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石油鉆機作為要害鉆井配備，其在油氣資源勘探開發(fā)中的效果和位置毋庸置疑。因此，對石油鉆機的技能現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢進行評論十分必要。跟著鉆井工藝的不斷完善，特別是跟著大位移井、水平井鉆井工藝的不斷推廣使用，加之海洋深水鉆井作業(yè)的需求，鉆井深度不斷加大，要求鉆機的起升才干不斷加大。隨 著鉆機起升才干的加大，伴跟著如絞車、頂驅(qū)、鉆井泵等設備的才干不斷提高，將引起鉆機規(guī)劃、制作上的不斷突破，并要求鉆井速度不斷提高。為不斷提高鉆井速度和鉆井效率，減輕工人的勞動強度，要完善井場自動化設備配備，首要包括鐵鉆工、自動卡瓦、自動指梁、動力貓道、自動鉆桿盒、 抓管機等自動化東西。天津車載水井鉆機轉(zhuǎn)盤南陽鉆機設備廠家有哪些？河南長勝石油廠家不讓您失望。
淺水鉆機與陸地鉆機不同不大，國內(nèi)外具有淺水鉆機制作才干的廠家較多。依據(jù)行進辦法不同，淺水鉆機可分為：常規(guī)鉆機、液壓鉆機、齒輪齒條鉆機。常規(guī)鉆機：常規(guī)鉆機選用傳統(tǒng)的絞車-天車-游車行進辦法。大部分淺水鉆機，如出產(chǎn)途徑和移動式鉆井途徑裝備的鉆機，均選用該行進辦法。其他，由于出產(chǎn)途徑裝備的鉆機比較簡單，出產(chǎn)制作常規(guī)鉆機的廠家較多。液壓鉆機：液壓鉆機的行進體系為液缸，沒有傳統(tǒng)鉆機的絞車和游動體系。液壓鉆機在淺水途徑的導管架途徑和自升式鉆井途徑有必定運用，淺水用的液壓鉆機大鉤載荷一般較小。齒輪齒條鉆機：齒輪齒條鉆機的行進體系為齒輪和齒條，一般有兩種結(jié)構(gòu)：一種是齒條固定在井架上，齒輪箱帶動頂驅(qū)沿井架的齒條移動.。
鉆機的維護保養(yǎng)：
（１）日維護保養(yǎng)：
①將鉆機外表面擦拭干凈，并注意鉆機底座滑道，立軸等表面的清潔和良好潤滑。
②檢查所有外露螺栓、螺母、保險銷釘?shù)仁欠窭喂炭煽俊?
③按潤滑要求加注潤滑油或潤滑脂
④檢查變速箱，分動箱及液壓系統(tǒng)油箱的油面位置。
⑤檢查各處的漏油情況并視情況加以處理。
⑥消除在本班內(nèi)發(fā)生的其它故障。
（２）周維護保養(yǎng)：
①徹底進行班維護保養(yǎng)所要求的項目。
②清掉卡盤及卡瓦齒面上的污垢、泥土。
③清理干凈抱閘內(nèi)表面的油、泥等。
④排除在本周內(nèi)發(fā)生的故障。
（３）月維護保養(yǎng)：
①徹底進行班、周維護保養(yǎng)所要求的項目。
②卸開卡盤，清洗卡瓦及卡瓦座。如有損壞應及時更換。
③清洗油箱內(nèi)過濾器，更換變質(zhì)或被臟污了的液壓油。
④檢查各主要零部件的完好情況，如有損壞應及時更換，不可帶傷工作。
⑤徹底消除在本月內(nèi)發(fā)生的故障。
⑥若鉆機長期不使用，各披露部門（特別是加工披露面）應涂以潤滑脂。
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石油鉆機絞車的剎車機構(gòu)
機械帶式剎車
機械式剎車機構(gòu)主要由控制部分（剎把）、傳動部分（傳動杠桿或剎車曲軸）、制動部分（剎帶、剎車轂）、輔助部分（平衡梁和調(diào)整螺釘）、剎車氣缸等組成
兩根剎帶完全相同，一般為6mm厚的圓形鋼帶。其兩端分別鉚接活端吊耳，內(nèi)壁襯有用石棉改性樹脂材料壓制而成的剎車塊。剎車塊用沉頭銅螺釘固定在鋼帶上，沉頭銅螺釘沉入深度一般為16mm。因此，當剎車塊磨損16mm 時，必須更換。
對剎把施加壓力時，剎把軸上的主動拐通過連桿帶動被動拐一起轉(zhuǎn)動，通過雙杠桿作用將施加壓力變大，作用在兩根剎帶的活端，使兩剎帶緊緊圍抱在剎車轂上，此時，剎車塊與剎車轂之間因摩擦產(chǎn)生力矩而剎住轉(zhuǎn)動的滾筒。
扳動氣剎開關(guān)手柄可啟動剎車氣缸。氣剎車比較省力。平衡梁是用來均衡左、右剎帶的松緊程度，以保證受力均勻。通過調(diào)整螺釘連接到調(diào)整套、彈簧、凸凹墊，彈簧緩沖了剎車時生產(chǎn)的沖擊力。凸凹墊的優(yōu)點是∶當兩端剎帶偏磨而使平衡梁傾斜時，剎帶的拉力仍能同拉桿保持同心，防止螺栓彎曲，當剎塊磨損使剎帶與剎車轂初始間隙增大導致剎把的剎止角度過低時，可通過調(diào)整螺釘調(diào)整到合適的初始間隙，保證鉆進時送鉆平穩(wěn)均勻。
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鉆機常見故障原因及處理方法
一、鉆桿短節(jié)折斷
1、承受大沖擊載荷折斷，疲勞折斷，操作失誤折斷 處理方法：屬易損件更換。后夾持器夾緊鉆桿短節(jié)開反轉(zhuǎn)卸下，如果不能卸下加熱鉆桿根部，讓絲扣膠熔化，開反轉(zhuǎn)即可卸下。清主軸孔內(nèi)渣，涂860絲扣膠后裝新短鉆桿。
2、公絲扣斷在主軸孔 內(nèi)處理方法：
(1)加熱公絲扣和主軸孔，再注加機油于絲扣中慢慢冷卻后旋出公扣。
(2)用粗鋼筋彎成7字形捍于公絲扣孔內(nèi)并加熱主軸孔，旋出公絲扣。
二、水封漏水
1、水封磨損 處理方法：均勻擰緊壓蓋螺栓。
2、水封嚴重磨損 處理方法：屬易損件更換。卸下壓蓋螺栓，取去全部水密封圈，更換新水密封圈，裝時注意方向。
三、油路有壓力，動力頭不轉(zhuǎn)，或轉(zhuǎn)速低
1、液壓馬達油密封圈損壞 處理方法：更換油密封圈，卸下馬達連接螺栓，拆開馬達，更換油密封圈。
2、連接套損壞 處理方法：卸下馬達，更換連接套。
3、馬達受大沖擊載荷損壞 處理方法：更換馬達。
4、馬達磨損 處理方法：更換馬達。
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