高精密高剛性主軸：主軸轉(zhuǎn)速為10000~12000rpm 主軸采用超精密P4級軸承 主軸采用油冷卻方式，有效維持主軸溫 升穩(wěn)定，有效抑止熱伸長 良好之迷宮環(huán)設(shè)計(jì)，有效防止切削油及 異物侵入 震動(dòng)小，加速、減速反應(yīng)快 長鼻端主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可預(yù)防加工干涉 區(qū)域 配有標(biāo)準(zhǔn)的主軸環(huán)噴及主軸氣幕 主軸安裝孔直徑為Ф150 主軸軸承型號為7014C 高精密進(jìn)給系統(tǒng)：三軸采Ф40大直徑C3精密滾珠預(yù)壓式螺桿 螺帽為三列滾珠回流管,確保定位精度及傳動(dòng)效率 螺桿裝配采預(yù)拉式設(shè)計(jì)、精度定位高、重復(fù)性優(yōu) 異 經(jīng)預(yù)拉處理,防止熱變位,提供佳的快速移動(dòng)及傳 動(dòng)效率 自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)：刀庫可選擇：斗笠式、 圓盤式、鏈條式。 斗笠式刀庫可選擇刀數(shù)為：16、 20 圓盤式刀庫可選擇刀數(shù)為：24、 30 鏈條式刀庫可選擇刀數(shù)為：32、40 刀庫設(shè)計(jì)為凸輪式刀臂換刀機(jī)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)寂靜換刀 順暢，選刀方式為雙向、任意式短途徑選刀。 刀具裝卸可手動(dòng)或自動(dòng)，方便刀具管理及定位。龍門加工中心在使用中有哪些注意事項(xiàng)？鎮(zhèn)江日本品牌加工中心
小型加工中心優(yōu)勢：1、高加速度定位：高速控制，扭矩加減速控制，F(xiàn)ANUC小型加工中心三軸均可達(dá)1.3G的高加速度，加速度即意味著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)的反應(yīng)速度，加速度越高，機(jī)床的反應(yīng)速度就越快，調(diào)整運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)的時(shí)間就越短。在小型加工中心應(yīng)用中，由于行程不大，快速進(jìn)給速度意義不大，主要的參數(shù)還是“加速度”！更何況還有一個(gè)體現(xiàn)切削效率的“切削速度”。 2、高精度：FANUC小型加工中心裝備超高分辨率的脈沖編碼器，進(jìn)行以納米為單位的插補(bǔ)和反饋，小的精度單位可設(shè)置0.0005mm.。AI熱變位補(bǔ)償功能，標(biāo)準(zhǔn)配置的三軸AI熱變位補(bǔ)償功能，對主軸及X，Y，Z進(jìn)給軸的動(dòng)作所引起的熱變位進(jìn)行補(bǔ)償處理，以確保加工的高精度。無錫日本品牌加工中心服務(wù)好加工中心，雄一智能機(jī)械歡迎來電咨詢！
分步直動(dòng)式電磁閥：原理：它是一種直動(dòng)和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理，當(dāng)入口與出口沒有壓差時(shí)，通電后，電磁力直接把先導(dǎo)小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起，閥門打開。當(dāng)入口與出口達(dá)到啟動(dòng)壓差時(shí)，通電后，電磁力先導(dǎo)小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時(shí)，先導(dǎo)閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動(dòng)關(guān)閉件，向下移動(dòng)，使閥門關(guān)閉。特點(diǎn)：在零壓差或真空、高壓時(shí)亦能可*動(dòng)作，但功率較大，要求必須水平安裝。高精度高剛性加工中心加工閥座：加工中心是閥座的利器設(shè)備，高轉(zhuǎn)速24000轉(zhuǎn)設(shè)備佳。電磁閥從原理上分為三大類：直動(dòng)式電磁閥：原理：通電時(shí)，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時(shí)，電磁力消失，彈簧把關(guān)閉件壓在閥座上，閥門關(guān)閉。
鉆攻中心介紹 鉆攻中心是一種切削金屬的機(jī)床，通常也稱為鉆銑攻牙中心、鉆孔攻牙中心”、鉆銑中心、鉆銑加工中心等，是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率快且高精度的機(jī)床，是由傳統(tǒng)的金屬切削機(jī)床-立式加工中心（電腦鑼）衍生出來。占地面積及加工行程較傳統(tǒng)的立式加工中心而言要小，主要用于加工輕小型金屬，不適合重切削配置通常采用夾臂式刀庫或伺服式刀庫。 鉆攻中心介紹 鉆攻中心是一種切削金屬的機(jī)床，通常也稱為鉆銑攻牙中心、鉆孔攻牙中心”、鉆銑中心、鉆銑加工中心等，是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率快且高精度的機(jī)床，是由傳統(tǒng)的金屬切削機(jī)床-立式加工中心（電腦鑼）衍生出來。占地面積及加工行程較傳統(tǒng)的立式加工中心而言要小，主要用于加工輕小型金屬，不適合重切削配置通常采用夾臂式刀庫或伺服式刀庫。立式加工中心使用有哪些注意事項(xiàng)？
高精度線軌加工中心配置說明： 型號 VL-850 X/Y/Z滾柱線軌 行程 X 軸行程 800mm Y 軸行程 500mm Z 軸行程 500mm 主軸鼻端至工作臺面距離 150-650 主軸中心至立柱軌面距離 572 工作臺面至地面距離 950 工作臺 工作臺面積 1000x500mm 工作臺大荷重 400kg T 型槽 (寬×槽數(shù)×間距) 18x5x90mm 主軸 主軸轉(zhuǎn)速 10000rpm 主軸孔錐度 ISO NO.40 主軸直徑 Φ140mm 主軸馬達(dá) 7.5∕11 kw X 軸快速進(jìn)給m/min 48 Y 軸快速進(jìn)給m/min 48 Z 軸快速進(jìn)給m/min 48 切削進(jìn)給m/min 1-10,000 自動(dòng)換刀 刀臂式刀具數(shù)量 24 刀柄螺栓 P-40T ( 45° ) 刀臂式大刀具重量 7kg 大刀具長度 300mm 大刀具直徑 Φ80mm 大刀具直徑 (無相鄰刀) Φ125mm 刀臂式換刀時(shí)間 (刀對刀) 1.8 sec 定位精度 ( VDI 3411) 0.008(全行程) 重復(fù)定位精度 ( VDI 3411) 0.004(全行程) 切削液泵浦馬達(dá)功率 840W 切削液水箱容量 250L 自動(dòng)潤滑泵浦馬達(dá)功率 25W 自動(dòng)潤滑油箱容量 4L 占地面積 3700X3100mm 機(jī)器重量 5000kg 大機(jī)器高度 2650mm 電力容量 20KVA 氣壓來源 6-8(bar) kgf/cm加工中心，雄一智能機(jī)械歡迎來電！泰州龍門加工中心工藝咨詢
立式加工中心常見故障應(yīng)該如何排查原因？鎮(zhèn)江日本品牌加工中心
1.主軸為長鼻端結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2.三軸采用Ф40-C3精密級滾珠絲杠 3.三軸導(dǎo)軌采用滾柱線軌,預(yù)壓等級為 F1，精度為P級 4.底座采用快速便捷前排屑及后排屑 設(shè)計(jì) 5.鑄件經(jīng)過二次回火處理, 消除應(yīng)力變 形,加工后檢驗(yàn),確保完美無暇 6.Z軸伺服電機(jī)帶抱閘 (大電機(jī)無配 重裝置) 7.堅(jiān)實(shí)加高的底座加高加寬的底座，配合箱型結(jié)構(gòu)的立 柱，與床身自然形成一體式堅(jiān)實(shí)平穩(wěn) 的加工平臺 八支地腳螺栓支撐，確保負(fù)荷時(shí)基座 的穩(wěn)固 8.立柱采用蜂窩型結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)。底部寛 實(shí)，重荷全支撐，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，可確保 加工時(shí)之重負(fù)荷能力 9.主軸電機(jī)安裝可采用直聯(lián)方式，確保 主軸結(jié)構(gòu)高剛性、高穩(wěn)定性鎮(zhèn)江日本品牌加工中心
雄一智能機(jī)械(常州)有限公司坐落于常州市新北區(qū)高新科技園10號樓東樓一層，是集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的貿(mào)易型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年，持續(xù)為用戶提供整套數(shù)控車床、走心機(jī)，加工中心、鉆工中心，自動(dòng)化機(jī)器人，自動(dòng)化機(jī)械人的解決方案。公司主要經(jīng)營數(shù)控車床、走心機(jī)，加工中心、鉆工中心，自動(dòng)化機(jī)器人，自動(dòng)化機(jī)械人等，我們始終堅(jiān)持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的服務(wù)理念，優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格誠信和讓利于客戶，堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶。億縉機(jī)械,西安巨浪,中國臺灣縉錩,中國臺灣大喬以符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)，并始終如一地堅(jiān)守這一原則，正是這種高標(biāo)準(zhǔn)的自我要求，產(chǎn)品獲得市場及消費(fèi)者的高度認(rèn)可。雄一智能機(jī)械(常州)有限公司通過多年的深耕細(xì)作，企業(yè)已通過機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量體系認(rèn)證，確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。