揚州38車床型號

來源: 發(fā)布時間:2022-07-20

高性能主軸:高精度主軸比較大加工直徑250mm、棒料加工直徑40mm,強力主軸軸承內(nèi)徑100mm,保證的切削能力。主軸電機采用FANUC高效主軸電機。足以發(fā)揮優(yōu)越的切削性能。
可穩(wěn)定支承強力切削的床身:床身為堅韌的箱式結(jié)構(gòu),滑動面采用高耐久性方形導(dǎo)軌。提供持之以恒的穩(wěn)定精度。
強力刀架:直接安裝方式的強力刀架。矩形刀柄部高度25mm鏜桿柄部直徑40mm。
切屑液潤滑油:將混入切削油中的潤滑油分離,只將切削油返回切削油箱內(nèi)。切削液的廢棄大量減少、有利于環(huán)保。通過采用單置式油盤,減少了切削熱的影響。重視維護性。雄一智能機械是一個提供數(shù)控車床銷售的公司,有著16的數(shù)控技術(shù)經(jīng)驗的的團隊,雄一智能機械是一個值得選擇設(shè)備供應(yīng)商。
安裝數(shù)控車床的位置,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。揚州38車床型號

高精度、高剛性、高速度線軌斜床身數(shù)控車床系列機型適用加工汽車球籠配件。球籠(cage)也叫做\"等速萬向節(jié)\"是轎車傳動系統(tǒng)中的重要部件,其作用是將發(fā)動機的動力從變速器傳遞到兩個前車輪,驅(qū)動轎車高速行駛;球籠(cage)也叫做\"等速萬向節(jié)\"是轎車傳動系統(tǒng)中的重要部件,其作用是將發(fā)動機的動力從變速器傳遞到兩個前車輪,驅(qū)動轎車高速行駛;球籠(cage)也叫做\"等速萬向節(jié)\"是轎車傳動系統(tǒng)中的重要部件,其作用是將發(fā)動機的動力從變速器傳遞到兩個前車輪,驅(qū)動轎車高速行駛;浙江六軸車床服務(wù)商普通車床常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋,采用相應(yīng)刀具和附件,可進行鉆孔、擴孔等。

高精度硬軌斜床身數(shù)控車床配置:
1、比較大旋徑: φ320mm:
2、比較大加工徑: φ200mm :
3、比較大棒材直徑:φ42 mm:

4、最大加工長度:300mm                                                                                         

5、移動速度:X軸16m/min:

6、移動速度:Z軸16m/min:
7、主軸鼻頭:A2-5:
8、主軸卡盤:6寸中國臺灣液壓卡盤:
9、主軸電機:7.5HP:
10、刀架:中國臺灣六鑫10工位刀塔:
11、螺桿精度:φ32×P8-C3;
12、低壓電氣為施耐德品牌。
13、液壓系統(tǒng)均為中國臺灣七洋品牌。
14、電箱外裝有電柜恒溫空調(diào)。
15、機床可配油霧集中處理器。
16、配有冷卻、排屑一體機(一體式)。
17、機床設(shè)有單獨液壓系統(tǒng)(液壓站)。
18、機床自動潤滑供油,油面檢測預(yù)警報警。

較大加工外徑20mm。 8軸同動 (X1/Y1/Z1/X2/Z2/Y2/C1/C2)。 配有副主軸可進行車削、銑削、鉆孔及攻牙。 正、副主軸同時加工大幅度節(jié)省工時,亦可減少二次加工時間。 依需求可將測鉆專為正、副主軸端面鉆功能。 較大加工外徑32mm。 8軸同動 (X1/Y1/Z1/X2/Z2/Y2/C1/C2)。 配有副主軸可進行車削、銑削、鉆孔及攻牙。 正、副主軸同時加工大幅度節(jié)省工時,亦可減少二次加工時間。 依需求可將測鉆專為正、副主軸端面鉆功能。 較大加工外徑42mm。 8軸同動 (X1/Y1/Z1/X2/Z2/Y2/C1/C2)。 配有副主軸可進行車削、銑削、鉆孔及攻牙。 正、副主軸同時加工大幅度節(jié)省工時,亦可減少二次加工時間。 依需求可將測鉆專為正、副主軸端面鉆功能。 大加工外徑51mm。 8軸同動 (X1/Y1/Z1/X2/Z2/Y2/C1/C2)。 配有副主軸可進行車削、銑削、鉆孔及攻牙。 正、副主軸同時加工大幅度節(jié)省工時,亦可減少二次加工時間。 依需求可將測鉆專為正、副主軸端面鉆功能。數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化車床。

數(shù)控車床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。 數(shù)控機床與普通機床相比,數(shù)控機床有如下特點: 加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量; 可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件; 加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間; 機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍); 機床自動化程度高,可以減輕勞動強度; 對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。雄一智能機械是一個提供數(shù)控車床銷售的公司,有著16年數(shù)控技術(shù)經(jīng)驗的團隊,雄一智能機械是一個值得選擇設(shè)備供應(yīng)商。普通車床是能對軸、盤、環(huán)等多種類型工件進行多種工序加工的臥式車床。湖北四軸車床工藝

車床為保證經(jīng)濟、可靠,主拖動電動機一般選用籠型異步電動機。揚州38車床型號

走心機特點與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)于以下幾個方面: (1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。 (2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時,車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能,可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。 (3)減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。揚州38車床型號

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標(biāo)簽: 加工中心 車床 鉆攻中心