**龍帶源頭直供

龍帶預緊方法一般采用張緊輪調節(jié)法。而要達到適合的預緊量，保證龍帶不伸長的必要條件是使傳動切向力不大于預拉力。切向力的計算是由設計功率和線速度來確定，預拉力則由該龍帶預拉伸長率（～）下所對應的定伸強力和寬度來確定。龍帶裝機預拉伸長率直觀的簡易測量法是采用標志線法，即在龍帶安裝前，根據(jù)帶體長度，在其外表面做兩條相距500毫米或1000毫米的標志線。比如當要求拉伸2%的伸長率時，拉伸后的標志線間距為510毫米或1020毫米。為保證標志線間距準確，可在運轉幾周后再測量。龍帶裝機后，為保證帶體和軸載均勻受力，拉伸過程可分次進行，可先將預拉量調至1%～。運轉1小時再調至2%左右。調整完畢后運轉10分鐘，再停30分鐘，然后投入正常運行。注意要慢慢張緊龍帶，嚴禁采取撬棒裝龍帶。高度模塊化的強力層基本不受氣候影響，長效的傳送帶使用壽命。**龍帶源頭直供

一家接口技術：目前棉紡企業(yè)面對國際形勢和國內競爭，不斷提高自身競爭力的要求越來越高，那么減少損耗、降低能耗以及降低不必要的維護成本都是企業(yè)所重視的。巡回吹吸清潔機龍帶經(jīng)常出現(xiàn)的接頭斷裂，接頭不均勻平整造成整機運行不穩(wěn)以及噪音增大，都是造成損耗以及維護成本增加的罪魁禍首?，F(xiàn)在瑞士RAPPLON研究一家接口技術，鎮(zhèn)對該問題專門提供了高級打磨接口龍帶。彎轉皮帶接口處檢視，接口處皮帶仍呈完美圓弧型。相信這是對市場和用戶的負責，以及對自身專業(yè)皮帶制造加工水準的體現(xiàn)。江蘇原裝進口龍帶品牌好嗎漢唐耐油龍帶（化纖倍捻機、包覆紗機的比較好選擇）。

瑞寶龍吹吸清潔機龍帶耐磨，耐高溫，耐油的XNBR橡膠龍帶式巡回吹吸清潔機的迅速發(fā)展，得益于其簡潔可靠好的工作原理，差速傳動以及長距離工作在給生產(chǎn)帶來效率的同時，也對龍帶的壽命提出了更高要求，RAPPLON龍帶針對舊有的NBR(普通丁青橡膠)龍帶摩擦層不耐磨損，易產(chǎn)生老化裂痕等缺點，啟用新工藝，在皮帶表面覆合了XNBR，好提高了龍帶的壽命，以XNBR好的化學性能降低了龍帶的自然老化，提高了耐磨度，以及抗化學腐蝕性能。......

勻整標定結束后停車。注意：在勻整標定過程中不能中途停車，如果停車了，就重新標定；勻整標定必須是在勻整關閉狀態(tài)下進行。8、打開勻整將勻整菜單中的光標移到“勻整開關”行，按確認回車即將勻整打開。9、對勻整進行定量調整正常開車后取條，通過稱出來棉條的重量，并取其平均值即為“實際重量”，再打開勻整菜單，將光標移到實際重量按確認后，輸入前面稱的實際重量，輸好數(shù)據(jù)按確認鍵，再開車稱重，直至達到要求。10、勻整前檢測標定開車正常運行后，翻開勻整菜單，將光標移向前監(jiān)測標定行，再按“┛”，即開始前監(jiān)測的標定，標定完成后停車。11、打開前檢測前檢測喇叭口標定完后，將勻整菜單打開，將光標移到前監(jiān)控開關，再按“┛”鍵確認，即將前檢測喇叭口的“監(jiān)控開”。12、死區(qū)長度的調整①定義：死區(qū)長度是指T&G羅拉與可變牽伸區(qū)域（控制點）間棉條覆蓋的長度。具體到并條機而言，死區(qū)長度是并條機喂入檢測機構鉗口到可調牽伸區(qū)纖維變速點之間的距離，是UQA重要的參數(shù)之一，它會直接影響生產(chǎn)棉條的條干CV值和重量不勻率指標，每次變換品種或調整工藝都需要對雙眼的死區(qū)長度進行調整，一般調整完畢后，應做好記錄，以備恢復使用。

漢唐龍帶低延生率（K1%=9N/mm），龍帶張力穩(wěn)定，減少停機時間。

長度的值和前后隔距、預牽伸等有關。②打開勻整菜單，將光標移到死區(qū)長度行，輸入死區(qū)長度的推薦值（1104）并按“┛”鍵確認。③打開勻整后開車；④主機達到高速后，扯掉一根棉條（扯斷處用紅粉做記號），用薩氏條干儀或者長嶺條干儀做出棉條的曲線（扯掉棉條前的一段和扯掉棉條后的一段），根據(jù)棉條的跳躍曲線調整死區(qū)長度。13、勻整放大倍數(shù)的確定通常勻整放大倍數(shù)開機值為100%，我們通常是先用一給定并合數(shù)測定一個重量值，再少用一根并合的測定重量值，將兩個重量值比較，如果少一根條的重量偏輕,則可將其勻整放大倍數(shù)設定到大于100%的一個勻整放大倍數(shù)；如果少一根條后的重量值偏重，則設一個小于100%的值（如96%），再重復上面的操作，直到兩組重量值比較接近時，才是合適的放大倍數(shù)。三、在調試和使用過程中常出現(xiàn)的問題1、差動器漏油在調試時，容易把差動器的油加的過多，開高速車時，油就從排氣孔里溢出，這種情況就是在剛開始加機油時，油加得太多了。一般正常情況，油的高度在油標的二分之一弱、三分之一強即可。2、改變輸入定量時，容易把后檢測羅拉上下裝反、劃傷根據(jù)輸入條的重量和根數(shù)，有時需要對后檢測羅拉和集棉器進行更換調整，在更換過程中。龍帶經(jīng)常注意其運行位置，如有不正常，應立即進行調整。江蘇口碑好龍帶服務為先

以XNBR好的化學性能降低了龍帶的自然老化，提高了耐磨度，以及抗化學腐蝕性能。**龍帶源頭直供

并條機不下條子的原因很多，是一個經(jīng)常困擾前紡的難題。尤其是在溫、濕度高，纖維長度差異大，牽伸不良，設備陳舊且維護保養(yǎng)不當?shù)惹闆r下，堵喇叭口、堵集束器、堵圈條盤等不下條子的現(xiàn)象更多、更頻繁，直接影響生產(chǎn)進度和產(chǎn)成品質量。本文以FA302、FA306、FA306A、JWF1310為例，就并條機不下條子的成因及處理方法具體分析探討。一、喇叭口過大喇叭口過大是常見的問題。并條機喇叭口屬于消耗件，用于末道的喇叭口視磨損程度一般不得超過半年。否則，不僅影響半制品質量，還會影響生產(chǎn)的正常進行。究竟是喇叭口口徑大有利于下條，還是喇叭口小有利于下條？一定有人認為喇叭口口徑越大、越通暢，條子越容易通過喇叭口。這種觀點初看似乎合理，其實是一種誤解。我們知道，條子之所以能夠通過直徑細小的喇叭口的原動力，來自于前、后壓輥對條子的握持能力與壓輥轉動二者形成的牽伸力。當轉速一定時，握持力越大則牽伸力越大。前、后壓輥位于喇叭口之后，條子通過前、后壓輥時，被前、后壓輥握持擠壓成為扁平的片狀。在定量一定的前提下，喇叭口越大，則前、后壓輥握持的條子的面積越大，條子就越扁、越薄，兩個壓輥對條子的握持力就會越小。相反，喇叭口越小。**龍帶源頭直供