上海**印花導(dǎo)帶廠家

    使各導(dǎo)之間保持平行原因二：當(dāng)面料褶皺較多時解決方法：對面料進(jìn)行拉幅處理原因三：面料的左右張力不同，也有可能導(dǎo)致進(jìn)布時出現(xiàn)皺痕解決方法：調(diào)整張力,保持面料的左右均衡9、面料無法粘在導(dǎo)帶上原因一：導(dǎo)帶膠的黏性不夠。解決方法：需重新上膠。天氣較冷時，導(dǎo)帶膠黏性差。把室溫保持在20℃左右。原因二：面料上使用了柔軟劑解決方法：將柔軟劑清洗掉10、印花過程中出現(xiàn)重疊不均勻現(xiàn)象原因一：導(dǎo)帶較松未拉緊解決方法：拉緊導(dǎo)帶原因二：進(jìn)布處布卷過大、太重應(yīng)解決方案：進(jìn)行一定的軸助措施原因三：出布處分離的力量過重或檢查出布分離點太高解決方案：對其進(jìn)行調(diào)整11、印花時出現(xiàn)三四條深色的重疊線原因一：步進(jìn)不穩(wěn),檢查光柵條和光柵盤是否有污垢解決方案：用酒精棉輕輕擦拭,切不可磨損原因二：交流何服驅(qū)動器上的數(shù)據(jù)線松動解決方法：檢查數(shù)據(jù)線連接原因三：導(dǎo)帶機的主動電動機沒有嚙合緊解決方法：檢查主動電機12、針織物噴印完畢后圖案變形原因一：導(dǎo)帶黏力過大，導(dǎo)致分離后變形解決方法：可在噴印前先使用棉布連續(xù)在導(dǎo)帶上運行，直到感覺導(dǎo)帶不很黏后再開始噴印針織面料。原因二：針織物前處理完成后。導(dǎo)帶運動時存在一定的滑動：彈性滑動和過載滑動。上海**印花導(dǎo)帶廠家

    1、印花過程中面料的邊出現(xiàn)越來越偏原因：進(jìn)布時,面料未放正解決方法：在把面料放到導(dǎo)帶上時,注意左右位置2、噴印時突然出現(xiàn)白條或圖案模糊原因：噴頭堵塞。解決方法：清洗噴頭3、噴印時出現(xiàn)一道道白條或黑條,或出現(xiàn)虛邊原因一：噴頭出現(xiàn)堵頭或斜噴解決方法：清洗噴頭原因二：步進(jìn)不準(zhǔn)解決方法：對導(dǎo)帶前進(jìn)控制進(jìn)行調(diào)整4、噴印時出現(xiàn)白條或黑條,并出現(xiàn)左右不等寬的現(xiàn)象原因：導(dǎo)帶左右的張力不均勻，或主動輥和張力輥不平行。解決方法：調(diào)節(jié)導(dǎo)帶和張力輥使其張力均勻5、噴印時導(dǎo)帶不前進(jìn)原因一：電器控制箱中的控制電源出差錯解決方法：檢查電源原因二：交流伺服驅(qū)動器上的數(shù)據(jù)線松動解決方法：檢查數(shù)據(jù)線連接6、噴印直線圖案時,出現(xiàn)鋸齒狀原因一：面料拉幅時,拉幅過寬,染液噴射到織物后收縮,產(chǎn)生鋸齒狀解決方法：控制好面料拉幅率<2%原因二：導(dǎo)帶黏性不夠,面料與導(dǎo)帶產(chǎn)生滑移解決方法：根據(jù)具體情況進(jìn)行處理7、噴印后發(fā)現(xiàn)有沾色原因一：面料較薄,噴印時把染液噴印到導(dǎo)帶上后未及時清洗解決方法：及時清洗導(dǎo)帶原因二：面料未完全烘干解決方法：選用高溫檔加熱烘干8、進(jìn)布時面料出現(xiàn)皺痕原因一：面料的進(jìn)布裝置之間不平行解決方法：調(diào)整進(jìn)布裝置。江蘇口碑好印花導(dǎo)帶規(guī)格尺寸齊全在ZIMMER磁棒印花機上，印花導(dǎo)帶的維護(hù)和更換一直是用戶們的痛點.

1)印花橡膠導(dǎo)帶與圓網(wǎng)間速度差大。當(dāng)主傳動系統(tǒng)中帶動橡膠導(dǎo)帶主動輥運轉(zhuǎn)的氣動摩擦片離合器，由于氣壓不足或漏氣過多、臟物進(jìn)入摩擦片之間、摩擦片平面使用時間較久而不平整等因素，造成帶動橡膠導(dǎo)帶運轉(zhuǎn)的傳動力不穩(wěn)定；帶動橡膠導(dǎo)帶運行的主動輥表面噴鍍的防滑層剝落、摩擦系數(shù)下降，使橡膠導(dǎo)帶運行時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；橡膠導(dǎo)帶張力不足或橡膠導(dǎo)帶內(nèi)表面漿較多導(dǎo)致橡膠導(dǎo)帶在運行中打滑。

 (2)對花機構(gòu)松動。傳動系統(tǒng)中的傳動件，如齒輪、蝸輪等使用時問過長，嚴(yán)重磨損容易引起并產(chǎn)生對花不準(zhǔn)。網(wǎng)座松動，網(wǎng)座中的零件磨損，如軸承、齒輪、撐圈等，螺絲松動都會造成對花不準(zhǔn)。

 (3)橡膠毯運行不平穩(wěn)，特別是左右跑偏急劇，是對花不準(zhǔn)的原因之一。

 (4)橡膠毯內(nèi)外表面色漿粘搭現(xiàn)象嚴(yán)重。特別是當(dāng)采用涂料印花時，不及時清理橡膠上污物，橡膠毯運行時會一拱一拱地影響對花精確性；色漿進(jìn)入網(wǎng)架未及時清理，會造成圓網(wǎng)運轉(zhuǎn)的不均衡，亦極易造成對花不準(zhǔn)。

 (5)圓網(wǎng)印花部分與出布落布架之間的速度不一。即印花速度慢，而出布速度過快，一只圓網(wǎng)花紋尚未平穩(wěn)地固定在印花織物上，就被落布架以較快的速度強拉，使一只圓網(wǎng)花紋一直處于失控狀態(tài)，并無法進(jìn)行調(diào)節(jié)糾正造成對花不準(zhǔn)。

導(dǎo)帶的選型需要對設(shè)備有一個完整的了解，有時并不是參數(shù)值越高越好。在不需要高彈性模量導(dǎo)帶的設(shè)備上使用具有高彈性模量的導(dǎo)帶，反而會加劇機器的磨損和增加機器的能耗。印花機制造公司在設(shè)計機器時會對印花導(dǎo)帶作仔細(xì)的考量，并進(jìn)行必要計算和試驗。所以，印花機的原配導(dǎo)帶都是比較合理的，各印染企業(yè)在對導(dǎo)帶進(jìn)行更換時比較好仍采用原配導(dǎo)帶的型號。印花導(dǎo)帶使用精心維護(hù)才能保證質(zhì)量張力調(diào)整。印花導(dǎo)帶在使用過程中用戶經(jīng)常會遇見機器維修、導(dǎo)帶維修及導(dǎo)帶更換等情況下導(dǎo)帶需重新張緊的問題。在這里首先應(yīng)了解印花導(dǎo)帶的受力變形過程。導(dǎo)帶的主體材料TPU(熱塑性聚氨酯)是一種合成材料，這種材料在拉力作用下會產(chǎn)生粘彈性現(xiàn)象。當(dāng)外力施加在導(dǎo)帶上，導(dǎo)帶將會根據(jù)自身的硬度而被延伸，每毫米導(dǎo)帶寬度的硬度就以“K1%靜止?fàn)顟B(tài)”好。隨著時間增加，延伸也有少量增加，直至過了一段時間達(dá)到終的延伸。當(dāng)外力被移開，以“K1%靜止?fàn)顟B(tài)”延伸的部分會立刻釋放，其余的延伸部分需要一段時間才能釋放。(1)連續(xù)性好，帶體環(huán)狀無接頭。 　　(2)周長精確，既便于安裝，又不能超出調(diào)節(jié)范圍。

印花導(dǎo)帶是印花機傳送布料的一種媒介，當(dāng)印花機器運作時，導(dǎo)帶會隨著機器的運動還轉(zhuǎn)動，布料貼在導(dǎo)帶之上，然后網(wǎng)印或者滾筒印料在原布料上，在印花中起傳送布料的作用！代印花機導(dǎo)帶產(chǎn)生于法國羅琳公司(Rollin)，之后于日本企業(yè)合作生產(chǎn)適合于伺服電機驅(qū)動的印花機，之后法國羅琳公司因環(huán)境問題導(dǎo)帶停產(chǎn)，之后一直空缺！之后演變成兩家公司：印度的MRT和日本的NBK！當(dāng)今市場印花導(dǎo)帶主要分兩類:橡膠環(huán)行無接頭印花導(dǎo)帶和聚氨酯現(xiàn)場接頭印花導(dǎo)帶！漢唐傳動生產(chǎn)制造的印花導(dǎo)帶設(shè)備詳解，可以了解一下。上海**印花導(dǎo)帶廠家

使用前，在印花面以外的皮帶邊緣做測試，如果幾分鐘以后，發(fā)覺有膨脹現(xiàn)象，則請勿使用該產(chǎn)品。上海**印花導(dǎo)帶廠家

（3）破洞絕大多數(shù)破洞是因膠帶內(nèi)表面異物所致，所以膠帶運行前的檢查尤為重要。需要強調(diào)的是，修補破洞所用材料需要與膠帶本身的材料相同，因為它們具有良好的相容性和相同的變形，修補方法是在強力層部分的破洞用強力層材料補上，在保護(hù)層部分的破洞用保護(hù)層材料填平，以適當(dāng)?shù)墓に嚄l件硫化即可。也可拿到生產(chǎn)廠家去修理。（4）爛邊導(dǎo)致爛邊的原因主要是膠帶左右漂移使帶邊與機架發(fā)生碰撞或是長期浸泡在水中。爛邊問題應(yīng)及早發(fā)現(xiàn)，盡快處理。如果使用允許，應(yīng)將分層部分切去（如圓網(wǎng)），否則應(yīng)充分干燥后粘好，有的應(yīng)進(jìn)行加邊施工。

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