海南原裝進(jìn)口龍帶代理公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-03

②錠子繞上紗頭,負(fù)荷增大;③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良;④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力;②紗頭使負(fù)荷正常;③更換錠子軸承;④將龍帶表面擦干凈。2、連續(xù)的噪聲,出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤(pán)上負(fù)著異物。解決的方法有①用砂紙(60目)輕輕研磨龍帶表面;②如在外表面,可在尾輪附近打磨;如在內(nèi)表面則須拆下來(lái)打磨;③將錠盤(pán)和龍帶擦干凈。3、周期性的噪聲,產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離。出現(xiàn)這種情況時(shí)注意查看龍帶的接頭部位,如發(fā)生剝離應(yīng)及早修理,無(wú)法修理時(shí)應(yīng)換用新龍帶。4、當(dāng)龍帶表面有一部分變得凹凸不平,找出造成凹凸不平的原因,特別嚴(yán)重時(shí)換用新龍帶,或者檢查一下錠子是否因回轉(zhuǎn)不良而發(fā)生高熱(200℃左右)5、個(gè)別地方(如錠子)發(fā)出噪聲,出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉(zhuǎn)不良;②龍帶行走時(shí)擦碰物體。遇到這種情況時(shí)可以更換軸承,或者調(diào)整龍帶的運(yùn)行位置。6、龍帶在帶輪的軸向竄動(dòng),即“蛇行”,出現(xiàn)這種情況有多種原因①龍帶運(yùn)行未調(diào)整好;②錠子過(guò)分搖晃;③帶輪上凸起的弧面磨損;④錠子或壓輪位置不正;⑤輪面凸弧中心不在同一水平上。盡可能實(shí)現(xiàn)比較大的有效拉力傳輸,同時(shí)充分地利用技術(shù)特性。海南原裝進(jìn)口龍帶代理公司

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吹吸清潔機(jī)龍帶瑞士百年工業(yè)皮帶廠商瑞寶龍RAPPLON(原利達(dá))向市場(chǎng)推出RAPPLONGG24巡回吹吸清潔機(jī)龍帶,經(jīng)過(guò)6年的廠商與市場(chǎng)驗(yàn)證,該款皮帶完全具備了作為吹吸清潔機(jī)龍帶應(yīng)具有的特性優(yōu)點(diǎn),在市場(chǎng)受到了廣大機(jī)械商和終端用戶的熱烈回應(yīng)和歡迎。據(jù)了解,瑞士RAPPLON根據(jù)巡回吹吸清潔機(jī)的工作特點(diǎn)、要求以及工作環(huán)境對(duì)皮帶進(jìn)行了專業(yè)優(yōu)化制造:1.低延伸,度,不掛花:隨著產(chǎn)品的發(fā)展,多臺(tái)細(xì)紗機(jī)、絡(luò)筒機(jī)等使用一臺(tái)巡回吹吸清潔機(jī)的設(shè)計(jì)和市場(chǎng)需要越來(lái)越多,這使龍帶的長(zhǎng)度越來(lái)越長(zhǎng),從幾十米到100多米都有,這對(duì)龍帶的強(qiáng)度、延伸率提出了很高的要求。RAPPLON發(fā)揮自身百年技術(shù)優(yōu)勢(shì),采用一次成型的單層厚片基強(qiáng)力層,減少布基填充層,成功的提高龍帶的強(qiáng)度,很好降低了延伸率,由其他同類進(jìn)口品牌的7.5N/mm的K1%值提高到11N/mm,同時(shí)減少布層厚度以及優(yōu)化的織物結(jié)構(gòu)讓龍帶避免了邊緣毛化和粘花。這讓機(jī)械廠在設(shè)計(jì)和使用中有了更大的選擇和更可靠穩(wěn)定的使用效果,解決了用戶在使用中經(jīng)常出現(xiàn)的拉長(zhǎng)重接和頻繁斷帶的事情。遼寧直銷龍帶誠(chéng)信合作漢唐高壽命節(jié)電龍帶。

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龍帶傳動(dòng)時(shí)的故障及處理方法使用過(guò)程中龍帶產(chǎn)生噪聲周期性的噪聲,產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離。出現(xiàn)這種情況時(shí)注意查看龍帶的接頭部位,如發(fā)生剝離應(yīng)及早修理,無(wú)法修理時(shí)應(yīng)換用新龍帶。當(dāng)龍帶表面有一部分變得凹凸不平,找出造成凹凸不平的原因,特別嚴(yán)重時(shí)換用新龍帶,或者檢查一下錠子是否因回轉(zhuǎn)不良而發(fā)生高熱(200℃左右)個(gè)別地方(如錠子)發(fā)出噪聲,出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉(zhuǎn)不良;②龍帶行走時(shí)擦碰物體。遇到這種情況時(shí)可以更換軸承,或者調(diào)整龍帶的運(yùn)行位置。龍帶在帶輪的軸向竄動(dòng),即“蛇行”,出現(xiàn)這種情況有多種原因①龍帶運(yùn)行未調(diào)整好;②錠子過(guò)分搖晃;③帶輪上凸起的弧面磨損;④錠子或壓輪位置不正;⑤輪面凸弧中心不在同一水平上。解決的方法有①調(diào)節(jié)壓輪或?qū)л喌妮S線位置;②檢查錠子軸承,如有損壞,需更換;③修復(fù)輪面或更換帶輪;④較正支承面水平。

錠子繞上紗頭,負(fù)荷增大;③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良;④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力;②紗頭使負(fù)荷正常;③更換錠子軸承;④將龍帶表面擦干凈。2、連續(xù)的噪聲,出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤(pán)上負(fù)著異物。解決的方法有①用砂紙(60目)輕輕研磨龍帶表面;②如在外表面,可在尾輪附近打磨;如在內(nèi)表面則須拆下來(lái)打磨;③將錠盤(pán)和龍帶擦干凈。3、周期性的噪聲,產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離。出現(xiàn)這種情況時(shí)注意查看龍帶的接頭部位,如發(fā)生剝離應(yīng)及早修理,無(wú)法修理時(shí)應(yīng)換用新龍帶。4、當(dāng)龍帶表面有一部分變得凹凸不平,找出造成凹凸不平的原因,特別嚴(yán)重時(shí)換用新龍帶,或者檢查一下錠子是否因回轉(zhuǎn)不良而發(fā)生高熱(200℃左右)5、個(gè)別地方(如錠子)發(fā)出噪聲,出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉(zhuǎn)不良;②龍帶行走時(shí)擦碰物體。遇到這種情況時(shí)可以更換軸承,或者調(diào)整龍帶的運(yùn)行位置。6、龍帶在帶輪的軸向竄動(dòng),即“蛇行”,出現(xiàn)這種情況有多種原因①龍帶運(yùn)行未調(diào)整好;②錠子過(guò)分搖晃;③帶輪上凸起的弧面磨損;④錠子或壓輪位置不正;⑤輪面凸弧中心不在同一水平上。設(shè)計(jì)免去了壓輥的使用,實(shí)現(xiàn)了更小的帶輪直徑和較短的拉伸范圍,并在某些情況下不受環(huán)境波動(dòng)條件的影響。

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延長(zhǎng)龍帶疲勞壽命的使用辦法保證合適的張力,延長(zhǎng)龍帶疲勞壽命在加彈機(jī)龍帶的安裝中,首先要確定龍帶的安裝方向。龍帶接合部位的走向必須正確,才能確保龍帶接頭運(yùn)行平穩(wěn),以延長(zhǎng)使用壽命。如果龍帶上標(biāo)有箭頭,則按照龍帶表面的運(yùn)轉(zhuǎn)方向箭頭標(biāo)記安r/>在龍帶的正確安裝中,合適的初張力是關(guān)鍵。因?yàn)榘惭b不適會(huì)產(chǎn)生初拉力過(guò)大或過(guò)小,直接影響傳遞動(dòng)力。如初張力過(guò)小,不會(huì)出現(xiàn)打滑和跳動(dòng)現(xiàn)象,還直接造成龍帶表面的過(guò)早磨損;初拉力過(guò)大將使龍帶的磨損加劇,以致過(guò)快松弛,縮短龍帶的工作壽命,也會(huì)使軸載荷增加,降低軸承的使用壽命。因此,龍帶的安裝原則是在保證龍帶傳動(dòng)不失效的條件下,使龍帶有一定的疲勞壽命。龍帶傳動(dòng)的排列形式有很多種,其基本原件是主動(dòng)輪、被動(dòng)輪、張緊輪、導(dǎo)輪和壓輪等。山東直銷龍帶在線咨詢

在龍帶使用中,要經(jīng)常注意其運(yùn)行位置,如有不正常,應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。海南原裝進(jìn)口龍帶代理公司

先將斷裂的龍帶兩端截成整齊端面,把龍帶一端的外平面削切成長(zhǎng)約5厘米的斜坡面,另一端的內(nèi)平面也照此削切成長(zhǎng)約5厘米的斜坡面。注意削切斜面的坡度一定要均勻,并用細(xì)砂紙將兩處斜面磨毛后把表面清理干凈。在兩個(gè)斜面上均勻地涂上膠水,不能過(guò)量或過(guò)少上膠。然后將兩個(gè)斜面對(duì)接粘貼一起,用手均勻按壓使其粘合,隨后放入熱熔粘合機(jī)上加壓加熱。注意觀察接口處不要歪斜,確保平齊。視其情況確定加熱時(shí)間,一般加熱4~6小時(shí)即可。

上機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意龍帶的粘結(jié)方向和運(yùn)行方向保持一致。在調(diào)節(jié)其松緊度時(shí),以運(yùn)行過(guò)程中不打滑為原則,不宜過(guò)緊或過(guò)松。運(yùn)行一段時(shí)間后,根據(jù)龍帶張力情況還可再行調(diào)整。通過(guò)上述辦法進(jìn)行處理的龍帶,經(jīng)上車試驗(yàn)表明,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,使用效果良好,節(jié)約了消耗費(fèi)用。該辦法也同樣適用于細(xì)紗機(jī)吹吸風(fēng)裝置和轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)龍帶的粘結(jié)。 海南原裝進(jìn)口龍帶代理公司