東莞工廠工業(yè)管道

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-21

    又需要付出時(shí)間和金錢去醫(yī)療工人,損失加倍。一方面是環(huán)境污染,一方面是效率低,影響工人身體健康,無論如何都難以獲得比較好解。因此需要設(shè)計(jì)一種能夠完全代替人工,快速高效狹小管道內(nèi)壁上的雜質(zhì)和鍍膜,又能提高鍍膜液的利用效率,減少環(huán)境污染的裝置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明為了克服現(xiàn)有管道處理裝置在處理t形管時(shí),只能處理外表面,難以處理狹小的管道內(nèi)壁,在對管道內(nèi)壁鍍膜之前需要管道內(nèi)壁的銹斑、焊渣時(shí),必須要工人手動使用條形磋磨工具對內(nèi)壁一點(diǎn)一點(diǎn)進(jìn)行磋磨才能保證磋磨徹底,工人手動磋磨施力不便同時(shí)很難確定內(nèi)部磋磨狀態(tài),工人為提高速度,就會導(dǎo)致管道內(nèi)部磋磨不合格的概率提高,導(dǎo)致后續(xù)鍍膜時(shí)鍍膜液無法真正覆蓋到管內(nèi)壁;而且在后續(xù)進(jìn)行鍍膜保護(hù)時(shí),如果采用直接向管道內(nèi)灌注鍍膜液的方式進(jìn)行鍍膜,雖然能夠保證大部分的區(qū)域都覆蓋上鍍膜液,但這樣會讓生產(chǎn)成本直線上升,因此往往靠工人手動一點(diǎn)點(diǎn)將鍍膜材料涂抹上去,手動效率低,而且涂抹時(shí)工具遮擋視野,視野盲區(qū)內(nèi)難以確定是否被涂上鍍膜液,為保證效果鍍膜液涂抹工作需要反復(fù)進(jìn)行,這樣不僅浪費(fèi)鍍膜材料,增加生產(chǎn)成本,而且長時(shí)間與對人體有害的鍍膜材料接觸,嚴(yán)重影響工人的身體健康的缺點(diǎn)。工業(yè)管道機(jī)電設(shè)備安裝公司。東莞工廠工業(yè)管道

    內(nèi)道廢雜剝離裝置包括電機(jī)、蝸桿、蝸輪、第三斜齒輪、第四斜齒輪、第三電動推桿、電磁鐵、第八傳動輪、第九傳動輪、第十傳動輪、第四平齒輪、第五平齒輪、第四電動推桿、第六平齒輪、第十一傳動輪、內(nèi)齒傳動輪、帶槽空心絲桿、控制桿、第二電磁鐵、右固定安裝板、折疊弧刀、左固定安裝板、收展控制輪、第二收展控制輪、第三收展控制輪、第四收展控制輪和總控制輪;電機(jī)左端與蝸桿進(jìn)行傳動連接;蝸桿頂端與蝸輪相互嚙合;蝸桿左端與第八傳動輪進(jìn)行傳動連接,并且第八傳動輪右端與電機(jī)相連接;第八傳動輪左端與第九傳動輪進(jìn)行傳動連接,并且第九傳動輪右端與電機(jī)相連接;蝸輪頂端與第三斜齒輪進(jìn)行傳動連接;第三斜齒輪頂端與第四斜齒輪相互嚙合;第四斜齒輪左端與第三電動推桿進(jìn)行傳動連接;第三電動推桿左端與電磁鐵相連接;第九傳動輪頂端與第十傳動輪進(jìn)行傳動連接;第十傳動輪左端與第四平齒輪相連接;第四平齒輪頂端與第五平齒輪相互嚙合;第五平齒輪左端與第四電動推桿相互嚙合;第五平齒輪頂端與第六平齒輪相互嚙合;第六平齒輪右端與第十一傳動輪進(jìn)行傳動連接;第十一傳動輪頂端與內(nèi)齒傳動輪相互嚙合;內(nèi)齒傳動輪軸心與帶槽空心絲桿相互插接。河源維修工業(yè)管道安裝管道吊裝運(yùn)輸服務(wù)工程。

    內(nèi)道廢雜剝離裝置包括電機(jī)、蝸桿、蝸輪、第三斜齒輪、第四斜齒輪、第三電動推桿、電磁鐵、第八傳動輪、第九傳動輪、第十傳動輪、第四平齒輪、第五平齒輪、第四電動推桿、第六平齒輪、第十一傳動輪、內(nèi)齒傳動輪、帶槽空心絲桿、控制桿、第二電磁鐵、右固定安裝板、折疊弧刀、左固定安裝板、收展控制輪、第二收展控制輪、第三收展控制輪、第四收展控制輪和總控制輪。電機(jī)左端與蝸桿進(jìn)行傳動連接;蝸桿頂端與蝸輪相互嚙合;蝸桿左端與第八傳動輪進(jìn)行傳動連接,并且第八傳動輪右端與電機(jī)相連接;第八傳動輪左端與第九傳動輪進(jìn)行傳動連接,并且第九傳動輪右端與電機(jī)相連接;蝸輪頂端與第三斜齒輪進(jìn)行傳動連接;第三斜齒輪頂端與第四斜齒輪相互嚙合;第四斜齒輪左端與第三電動推桿進(jìn)行傳動連接;第三電動推桿左端與電磁鐵相連接;第九傳動輪頂端與第十傳動輪進(jìn)行傳動連接;第十傳動輪左端與第四平齒輪相連接;第四平齒輪頂端與第五平齒輪相互嚙合;第五平齒輪左端與第四電動推桿相互嚙合;第五平齒輪頂端與第六平齒輪相互嚙合;第六平齒輪右端與第十一傳動輪進(jìn)行傳動連接;第十一傳動輪頂端與內(nèi)齒傳動輪相互嚙合;內(nèi)齒傳動輪軸心與帶槽空心絲桿相互插接。

    托架高度稍大于保溫層的厚度。安裝托架兩側(cè)的導(dǎo)向支架時(shí),要使滑槽與托架之間有3~5mm的間隙。安裝導(dǎo)向支架和活動支架的托架時(shí),應(yīng)考慮支架中心與托架中心一致,不能使活動支架熱脹后偏移,靠近補(bǔ)償器兩側(cè)的幾個(gè)支架安裝時(shí)應(yīng)裝偏心,其偏心的長度應(yīng)是該點(diǎn)距固定點(diǎn)的管道熱伸量的一半。偏心的方向都應(yīng)以補(bǔ)償器的中心為基準(zhǔn)。6.彈簧支架一般裝在有垂直膨脹伸縮而無橫向膨脹伸縮之處,安裝時(shí)必須保證彈簧能自由伸縮。彈簧吊架一般安裝在垂直膨脹的橫向、縱向均有伸縮處。吊架安裝時(shí),應(yīng)偏向膨脹方向相反的一邊。高壓管道安裝要求高壓管道要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、耐高溫性能和良好的耐腐蝕性能,同時(shí)又要求有高度的嚴(yán)密性,防止管道泄漏。所有的管子、管件、閥門及緊圃件等,必須附有材料證明、焊接登記表、焊接試樣試驗(yàn)結(jié)果、焊縫結(jié)果、配件合格證及其他驗(yàn)收合格證等證明文件。管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作與安裝。管道安裝時(shí)應(yīng)使用正式管架固定,不宜使用臨時(shí)支撐或鐵絲綁扎。與管架接觸的管子及其附件,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或工作溫度的要求,安置木墊、軟金屬墊或橡膠石棉墊等,并預(yù)先在該處支架上涂漆防腐。管線穿過墻壁、樓板或屋面時(shí)。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在建筑物上留孔和安裝套管、支架等。廣東工業(yè)管道安裝公司。

    所述撐桿 的的底端固定連接有轉(zhuǎn)動底塊 ,所述轉(zhuǎn)動底塊 的前后端卡放在弧形底座 兩側(cè)邊開設(shè)的弧形限位槽 和弧形限位通孔 內(nèi),所述定位旋鈕 穿過弧形限位通孔 與轉(zhuǎn)動底塊 開設(shè)的螺紋孔進(jìn)行連接,所述延伸臂 分別固定連接在滑塊 的兩側(cè),且所述延伸臂 的外側(cè)端開設(shè)有卡槽 ,所述延伸臂 的外側(cè)端與連桿 的上端連接在一起,所述連桿 的頂端固定連接有限位塊 ,所述底板 設(shè)置在滑動橫桿 的正下方,且所述底板 的兩側(cè)邊分別與連桿 的底端進(jìn)行固定連接,所述x射線管 0固定連接在滑塊 的下表面中心處,所述圖像接收器 固定連接在底板 的上板面中心處,所述弧形底座 的兩側(cè)底端分別固定安置有連接耳 ,且所述連接耳 分別與固定繃帶 的兩端進(jìn)行連接。其中一個(gè)所述撐桿 所開設(shè)的穿孔為通槽式,另一個(gè)撐桿 所開設(shè)的穿孔為凹槽式,使滑動橫桿 的尾端穿過通槽式的穿孔后能夠抵在凹槽式的穿孔內(nèi),防止在組裝時(shí),滑動橫桿 從穿孔內(nèi)脫落,所述滑塊 通過滾輪 在滑槽內(nèi)的滾動與滑動橫桿 呈滑動式連接,便于移動滑塊 ,以帶動x射線管 0進(jìn)行移動,可以實(shí)現(xiàn)對管道進(jìn)行大范圍的檢測,所述x射線管 0與圖像接收器 呈對稱式設(shè)置,且x射線管 0所發(fā)出的x光與圖像接收器 處于垂直狀態(tài)。工業(yè)管道的工程施工方案。江門維修工業(yè)管道

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    管道標(biāo)識的作用為什么要做管道標(biāo)識?目的:便于工業(yè)管道內(nèi)的物質(zhì)識別,確保安全生產(chǎn),避免在操作上、設(shè)備檢修上發(fā)生誤判斷。對管道進(jìn)行可視化,可以預(yù)知管道內(nèi)流體的名稱,預(yù)知管道危險(xiǎn)性,防止誤操作、誤碰設(shè)備,預(yù)防事故的發(fā)生,提高管道操作、維護(hù)的效率。二、管道標(biāo)識的標(biāo)準(zhǔn)國際通用(美國):ANSISB1-2007國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn):GB7231-2003《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):DLT5072-2007《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):中石化、中石油企業(yè)管路色環(huán)標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)三、識別符號化工管道標(biāo)識方式管路標(biāo)識采取基本識別色和識別符號同時(shí)使用的方法。基本識別色:基本識別色用于識別管路內(nèi)流體的種類和狀態(tài)。識別符號用于識別管路內(nèi)流體的性質(zhì)、名稱和流向?;咀R別色和識別符號的顏色要有明顯的差異對比。室內(nèi)、外地溝內(nèi)的管路不安裝基本識別色和識別符號。不銹鋼、有色金屬、非金屬材質(zhì)的管路,以及保溫管外有鋁皮(或不銹鋼)保護(hù)罩時(shí),均不安裝基本識別色,但應(yīng)有識別符號。工業(yè)管道的識別符號由物質(zhì)名稱、流向和主要工藝參數(shù)等組成,其標(biāo)識應(yīng)符合下列要求:①、物質(zhì)名稱的標(biāo)識a)物質(zhì)全稱。例如:氮?dú)?、硫酸、甲醇。b)化學(xué)分子式。東莞工廠工業(yè)管道

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