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本發(fā)明涉及一種檢測(cè)系統(tǒng),具體為一種管道無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng),屬于管道檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):管道檢測(cè)是為了避免由于腐蝕或焊接不牢固而造成管道漏損,或造成管道損壞致使供氣中斷,而對(duì)管道的檢測(cè),一般采用無(wú)損檢測(cè),無(wú)損檢測(cè)是指利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下,檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處的技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的技術(shù)手段。然而對(duì)應(yīng)現(xiàn)有的無(wú)損檢測(cè)裝置,其一、在使用裝置對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)時(shí),往往需要檢測(cè)人員手持檢測(cè)設(shè)備,因此在檢測(cè)過(guò)程中會(huì)給檢測(cè)人員帶來(lái)較大的體力負(fù)擔(dān),不便于進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的檢測(cè)工作,其二、在對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)時(shí),往往只能對(duì)較小分為的管道進(jìn)行檢測(cè),因此還需多次檢測(cè)以確保精細(xì)度,較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種管道無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)。本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:一種管道無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)?;葜莨I(yè)管道安裝公司?;葜莨I(yè)管道公司
平齒盤后端軸心與第二平齒輪進(jìn)行傳動(dòng)連接;第二平齒輪左端與第三平齒輪進(jìn)行相互嚙合;第三平齒輪后端軸心與傾倒圓盤進(jìn)行傳動(dòng)連接;傾倒圓盤前中部右下側(cè)與軸承座相連接;傾倒圓盤前中部右上側(cè)與固定座相連接;第五傳動(dòng)輪頂端與第二電動(dòng)推桿相連接;第二電動(dòng)推桿頂端與第三螺旋錐齒輪相連接;第三螺旋錐齒輪后頂部與第四螺旋錐齒輪相互嚙合;第四螺旋錐齒輪后端軸心與斜齒輪進(jìn)行傳動(dòng)連接;斜齒輪右端與第二斜齒輪相互嚙合;第二斜齒輪頂端與第六傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接;第六傳動(dòng)輪右端與第七傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接。第七傳動(dòng)輪頂端與實(shí)心絲桿進(jìn)行傳動(dòng)連接,并且實(shí)心絲桿外表面底部與軸承座相連接,而且實(shí)心絲桿頂端與固定座相連接;實(shí)心絲桿外表面中底部與下管夾進(jìn)行傳動(dòng)連接;實(shí)心絲桿外表面中上部與上管夾進(jìn)行傳動(dòng)連接;傳動(dòng)輪右端與內(nèi)道廢雜剝離裝置相連接。要固定t形管時(shí),先通過(guò)傳動(dòng)輪傳動(dòng)螺旋錐齒輪,然后嚙合第二螺旋錐齒輪,接著傳動(dòng)第三傳動(dòng)輪,然后帶動(dòng)第五傳動(dòng)輪,接著傳動(dòng)第三螺旋錐齒輪,帶動(dòng)與之嚙合的第四螺旋錐齒輪,第四螺旋錐齒輪接著帶動(dòng)斜齒輪,斜齒輪嚙合第二斜齒輪,然后傳動(dòng)第六傳動(dòng)輪,接著傳動(dòng)實(shí)心絲桿。韶關(guān)防腐保溫工業(yè)管道銷售安鼎專業(yè)特種設(shè)備管道的安裝工程。
、導(dǎo)熱層;、支撐塊;、內(nèi)膽布。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖所示,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種工業(yè)管道用高效率的加熱帶,包括外包覆層、加熱絲和工業(yè)管,外包覆層位于加熱絲一側(cè)粘合有導(dǎo)熱層,所述外包覆層與導(dǎo)熱層之間位置等角度設(shè)置有三個(gè)支撐塊,所述加熱絲位于工業(yè)管外部位置等角度設(shè)置有三根,所述支撐塊位于相鄰加熱絲之間位置,所述工業(yè)管外部位置還設(shè)置有內(nèi)膽布,所述內(nèi)膽布與導(dǎo)熱層連接處相互粘結(jié),所述外包覆層連接處通過(guò)魔術(shù)貼粘結(jié),所述支撐塊和加熱絲位于工業(yè)管外部位置交替分布,所述外包覆層為鋁箔復(fù)合玻璃纖維布,所述加熱絲位于外包覆層兩端,其相互之間通過(guò)導(dǎo)線并聯(lián),并聯(lián)之后串聯(lián)有固溫保護(hù)開關(guān)和熱保險(xiǎn)絲,所述支撐塊、導(dǎo)熱層和內(nèi)膽布位于外包覆層連接處均設(shè)置有斷面,使用時(shí),拆開魔術(shù)貼,先起一個(gè)開頭。把加熱帶上部黏貼位置向兩邊拉開。
內(nèi)道鍍膜裝置包括第十二傳動(dòng)輪、凸輪、連桿滑塊、無(wú)孔滑槽、彈簧、傳動(dòng)桿、從動(dòng)輪、第十四傳動(dòng)輪、第七平齒輪、長(zhǎng)齒輪、第五電動(dòng)推桿、鍍膜噴口、承物齒桿、通孔滑槽、第十五傳動(dòng)輪、第五螺旋錐齒輪、第六螺旋錐齒輪和推進(jìn)齒輪;第十二傳動(dòng)輪左端與凸輪進(jìn)行傳動(dòng)連接;凸輪底端與連桿滑塊相接觸;連桿滑塊左端與無(wú)孔滑槽進(jìn)行滑動(dòng)連接;連桿滑塊底端與彈簧進(jìn)行焊接;連桿滑塊右底部與傳動(dòng)桿進(jìn)行傳動(dòng)連接;傳動(dòng)桿內(nèi)部底端與從動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接;從動(dòng)輪右端與第十四傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接;第十四傳動(dòng)輪右端與第七平齒輪進(jìn)行傳動(dòng)連接,并且第七平齒輪左端與從動(dòng)輪相連接;第十四傳動(dòng)輪外表面底端與第十五傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接;第七平齒輪底端與長(zhǎng)齒輪相互嚙合;長(zhǎng)齒輪右端與第五電動(dòng)推桿相連接;長(zhǎng)齒輪底端通過(guò)支撐桿與承物齒桿相連接;第五電動(dòng)推桿右端與鍍膜噴口相連接;承物齒桿底端與通孔滑槽進(jìn)行滑動(dòng)連接;第十五傳動(dòng)輪右端與第五螺旋錐齒輪進(jìn)行傳動(dòng)連接。第五螺旋錐齒輪右后部與第六螺旋錐齒輪相互嚙合;第六螺旋錐齒輪右端與推進(jìn)齒輪進(jìn)行傳動(dòng)連接;第十二傳動(dòng)輪底端與t形管傾旋裝置相連接。所述,內(nèi)道廢雜剝離裝置頂端左側(cè)上方設(shè)置有一毛刷。所述。工業(yè)管道安裝質(zhì)量保證。
帶槽空心絲桿內(nèi)部設(shè)置有控制桿;帶槽空心絲桿左端與右固定安裝板進(jìn)行焊接;控制桿右端與第二電磁鐵相連接;控制桿外表面中左側(cè)與右固定安裝板相接觸;控制桿外表面左端與左固定安裝板相接觸;控制桿左端與總控制輪進(jìn)行傳動(dòng)連接;右固定安裝板左頂部與折疊弧刀進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接;折疊弧刀左端與左固定安裝板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接;左固定安裝板左頂部與收展控制輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接,并且收展控制輪右端與折疊弧刀相連接;左固定安裝板左中前端與第二收展控制輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接;左固定安裝板左底部與第三收展控制輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接;左固定安裝板左中后部與第四收展控制輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接;第八傳動(dòng)輪底端與t形管傾旋裝置相連接。進(jìn)一步的,內(nèi)道鍍膜裝置包括第十二傳動(dòng)輪、凸輪、連桿滑塊、無(wú)孔滑槽、彈簧、傳動(dòng)桿、從動(dòng)輪、第十四傳動(dòng)輪、第七平齒輪、長(zhǎng)齒輪、第五電動(dòng)推桿、鍍膜噴口、承物齒桿、通孔滑槽、第十五傳動(dòng)輪、第五螺旋錐齒輪、第六螺旋錐齒輪和推進(jìn)齒輪;第十二傳動(dòng)輪左端與凸輪進(jìn)行傳動(dòng)連接;凸輪底端與連桿滑塊相接觸;連桿滑塊左端與無(wú)孔滑槽進(jìn)行滑動(dòng)連接;連桿滑塊底端與彈簧進(jìn)行焊接;連桿滑塊右底部與傳動(dòng)桿進(jìn)行傳動(dòng)連接;傳動(dòng)桿內(nèi)部底端與從動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接。工業(yè)管道安裝哪里專業(yè)。東莞化工工業(yè)管道安裝
安鼎機(jī)電有工業(yè)管道、壓力容器、機(jī)電設(shè)備安裝。惠州工業(yè)管道公司
所述撐桿 的的底端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)底塊 ,所述轉(zhuǎn)動(dòng)底塊 的前后端卡放在弧形底座 兩側(cè)邊開設(shè)的弧形限位槽 和弧形限位通孔 內(nèi),所述定位旋鈕 穿過(guò)弧形限位通孔 與轉(zhuǎn)動(dòng)底塊 開設(shè)的螺紋孔進(jìn)行連接,所述延伸臂 分別固定連接在滑塊 的兩側(cè),且所述延伸臂 的外側(cè)端開設(shè)有卡槽 ,所述延伸臂 的外側(cè)端與連桿 的上端連接在一起,所述連桿 的頂端固定連接有限位塊 ,所述底板 設(shè)置在滑動(dòng)橫桿 的正下方,且所述底板 的兩側(cè)邊分別與連桿 的底端進(jìn)行固定連接,所述x射線管 0固定連接在滑塊 的下表面中心處,所述圖像接收器 固定連接在底板 的上板面中心處,所述弧形底座 的兩側(cè)底端分別固定安置有連接耳 ,且所述連接耳 分別與固定繃帶 的兩端進(jìn)行連接。其中一個(gè)所述撐桿 所開設(shè)的穿孔為通槽式,另一個(gè)撐桿 所開設(shè)的穿孔為凹槽式,使滑動(dòng)橫桿 的尾端穿過(guò)通槽式的穿孔后能夠抵在凹槽式的穿孔內(nèi),防止在組裝時(shí),滑動(dòng)橫桿 從穿孔內(nèi)脫落,所述滑塊 通過(guò)滾輪 在滑槽內(nèi)的滾動(dòng)與滑動(dòng)橫桿 呈滑動(dòng)式連接,便于移動(dòng)滑塊 ,以帶動(dòng)x射線管 0進(jìn)行移動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)管道進(jìn)行大范圍的檢測(cè),所述x射線管 0與圖像接收器 呈對(duì)稱式設(shè)置,且x射線管 0所發(fā)出的x光與圖像接收器 處于垂直狀態(tài)?;葜莨I(yè)管道公司
惠州安鼎機(jī)電設(shè)備安裝工程有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在廣東省等地區(qū)的電工電氣行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**安鼎機(jī)電設(shè)備安裝工程供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!