-第八傳動輪，-第九傳動輪，-第十傳動輪，-第四平齒輪，-第五平齒輪，-第四電動推桿，-第六平齒輪，-第十一傳動輪，-內(nèi)齒傳動輪，-帶槽空心絲桿，-控制桿，-第二電磁鐵，-右固定安裝板，-折疊弧刀，-左固定安裝板，-收展控制輪，-第二收展控制輪，-第三收展控制輪，-第四收展控制輪，-總控制輪，-第十二傳動輪，-凸輪，-連桿滑塊，-無孔滑槽，-彈簧，-傳動桿，-從動輪，-第十四傳動輪，-第七平齒輪，-長齒輪，-第五電動推桿，-鍍膜噴口，-承物齒桿，-通孔滑槽，-第十五傳動輪，-第五螺旋錐齒輪，-第六螺旋錐齒輪，-推進(jìn)齒輪。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例一種管道內(nèi)壁處理裝置，如圖-所示，包括底架、廢料收集盒、控制屏、封頂蓋、t形管傾旋裝置、內(nèi)道廢雜剝離裝置和內(nèi)道鍍膜裝置；底架前中部與廢料收集盒進(jìn)行螺栓連接。底架頂端左側(cè)與控制屏相連接；底架頂端右側(cè)與封頂蓋相連接；底架頂端中部設(shè)置有t形管傾旋裝置；底架頂端右側(cè)設(shè)置有內(nèi)道廢雜剝離裝置，并且內(nèi)道廢雜剝離裝置右端與封頂蓋相連接，而且內(nèi)道廢雜剝離裝置底端左側(cè)與t形管傾旋裝置相連接；底架頂端左側(cè)與內(nèi)道鍍膜裝置相連接，并且內(nèi)道鍍膜裝置位于控制屏右方。安鼎工業(yè)管道安裝銷售氣體。云浮氣體工業(yè)管道公司
帶槽空心絲桿內(nèi)部設(shè)置有控制桿；帶槽空心絲桿左端與右固定安裝板進(jìn)行焊接；控制桿右端與第二電磁鐵相連接；控制桿外表面中左側(cè)與右固定安裝板相接觸；控制桿外表面左端與左固定安裝板相接觸?？刂茥U左端與總控制輪進(jìn)行傳動連接；右固定安裝板左頂部與折疊弧刀進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接；折疊弧刀左端與左固定安裝板進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接；左固定安裝板左頂部與收展控制輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接，并且收展控制輪右端與折疊弧刀相連接；左固定安裝板左中前端與第二收展控制輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接；左固定安裝板左底部與第三收展控制輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接；左固定安裝板左中后部與第四收展控制輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接；第八傳動輪底端與t形管傾旋裝置相連接。需要進(jìn)行支管內(nèi)壁刮掃工作時，先通過電機(jī)同時傳動蝸桿和第九傳動輪，接著傳動第十傳動輪，然后傳動第四平齒輪，接著嚙合第五平齒輪，然后嚙合第六平齒輪，接著傳動第十一傳動輪，然后傳動內(nèi)齒傳動輪，內(nèi)齒傳動輪接著帶動帶槽空心絲桿旋轉(zhuǎn)，因?yàn)閮?nèi)齒傳動輪內(nèi)中部設(shè)置有能嵌入帶槽空心絲桿的槽的齒，所以當(dāng)內(nèi)齒傳動輪帶動帶槽空心絲桿在旋轉(zhuǎn)著左右運(yùn)動的同時，內(nèi)齒傳動輪本身能夠保持穩(wěn)定不移動。清遠(yuǎn)工廠工業(yè)管道哪家好安鼎工業(yè)管道氣體銷售服務(wù)咨詢。
管道安裝前先找正，固定設(shè)備、閥門等。同徑、同壓的管段、管件在安裝前要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時，可以連通試壓;預(yù)裝成整體吊裝的組合件可以單獨(dú)試壓。經(jīng)水壓試驗(yàn)后的管段必須進(jìn)行清洗和吹洗。高壓管道的安裝應(yīng)盡量減少和避免固定焊口，特別是在豎直管道上，一般不應(yīng)布置固定焊口。焊接連接的直管段長度不得小于500mm;每5m長的管段只允許有一個焊接口，焊口距離彎制高壓彎頭起彎點(diǎn)的長度應(yīng)不小于管外徑的2倍，且不小于200mm。世紀(jì)星介紹管子、管件焊接時，應(yīng)包裹螺紋部分，防止損壞螺紋面。6.安裝管道時.不得用強(qiáng)拉、強(qiáng)推、強(qiáng)扭或修改密封墊厚度等方法來補(bǔ)償安裝誤差。管線安裝如有間斷，應(yīng)及時封閉管口。管線上儀表取源部位的零部件應(yīng)和管道同時安裝。
封頂蓋底中部設(shè)置有一激光發(fā)生器。所述，第二斜齒輪、第六傳動輪、第七傳動輪、實(shí)心絲桿、軸承座、下管夾、上管夾和固定座的組合裝置共設(shè)置有兩組，分別位于傾倒圓盤前端中左側(cè)和前端中右側(cè)。所述，折疊弧刀共設(shè)置有四個，分別與收展控制輪、第二收展控制輪、第三收展控制輪和第四收展控制輪相連接。工作原理：使用時，先將管道處理裝置安裝在需要使用的地方，然后連接好電源，開啟控制屏，用t形管傾旋裝置將需要處理的t形管固定好，然后先啟動內(nèi)道廢雜剝離裝置，將內(nèi)道廢雜剝離裝置逐漸伸入t形管三個支管的某一支管中，同時轉(zhuǎn)動剝離該處支管內(nèi)壁的銹跡、焊渣、油脂和灰塵等廢雜物，被剝離的大部分廢雜物會落在管道內(nèi)，少部分會粘在內(nèi)道廢雜剝離裝置上，然后將內(nèi)道廢雜剝離裝置退出管道，退出管道后啟動t形管傾旋裝置旋轉(zhuǎn)t形管，一方面是讓那些廢雜物從管道中掉落出來進(jìn)入廢料收集盒中。另一方面也是調(diào)整管口的位置進(jìn)行第二支管的清理，如此反復(fù)五至六次，使每個支管能夠被清理一到兩次，即可認(rèn)為t形管三個支管均被清理干凈，然后啟動內(nèi)道鍍膜裝置，如同內(nèi)道廢雜剝離裝置一般分別伸入三個支管中旋轉(zhuǎn)噴散鍍膜液進(jìn)行鍍膜，旋轉(zhuǎn)鍍膜能保證圓形管道內(nèi)壁被均能被鍍上鍍層。工業(yè)管道機(jī)電安裝找安鼎。
第三螺旋錐齒輪后頂部與第四螺旋錐齒輪相互嚙合；第四螺旋錐齒輪后端軸心與斜齒輪進(jìn)行傳動連接；斜齒輪右端與第二斜齒輪相互嚙合；第二斜齒輪頂端與第六傳動輪進(jìn)行傳動連接；第六傳動輪右端與第七傳動輪進(jìn)行傳動連接；第七傳動輪頂端與實(shí)心絲桿進(jìn)行傳動連接，并且實(shí)心絲桿外表面底部與軸承座相連接，而且實(shí)心絲桿頂端與固定座相連接；實(shí)心絲桿外表面中底部與下管夾進(jìn)行傳動連接；實(shí)心絲桿外表面中上部與上管夾進(jìn)行傳動連接。傳動輪右端與內(nèi)道廢雜剝離裝置相連接。所述，內(nèi)道廢雜剝離裝置包括電機(jī)、蝸桿、蝸輪、第三斜齒輪、第四斜齒輪、第三電動推桿、電磁鐵、第八傳動輪、第九傳動輪、第十傳動輪、第四平齒輪、第五平齒輪、第四電動推桿、第六平齒輪、第十一傳動輪、內(nèi)齒傳動輪、帶槽空心絲桿、控制桿、第二電磁鐵、右固定安裝板、折疊弧刀、左固定安裝板、收展控制輪、第二收展控制輪、第三收展控制輪、第四收展控制輪和總控制輪；電機(jī)左端與蝸桿進(jìn)行傳動連接；蝸桿頂端與蝸輪相互嚙合；蝸桿左端與第八傳動輪進(jìn)行傳動連接，并且第八傳動輪右端與電機(jī)相連接；第八傳動輪左端與第九傳動輪進(jìn)行傳動連接，并且第九傳動輪右端與電機(jī)相連接；蝸輪頂端與第三斜齒輪進(jìn)行傳動連接。安鼎機(jī)電工業(yè)管道安裝公司。廣東維修工業(yè)管道公司
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螺旋錐齒輪左頂部與第二螺旋錐齒輪相互嚙合；第二螺旋錐齒輪頂端與第三傳動輪進(jìn)行傳動連接；第三傳動輪左端與第四傳動輪進(jìn)行傳動連接；第三傳動輪右端與第五傳動輪進(jìn)行傳動連接；第四傳動輪頂端與電動推桿相連接；電動推桿頂端與平齒輪相連接；平齒輪后端與平齒盤相互嚙合；平齒盤后端軸心與第二平齒輪進(jìn)行傳動連接；第二平齒輪左端與第三平齒輪進(jìn)行相互嚙合；第三平齒輪后端軸心與傾倒圓盤進(jìn)行傳動連接；傾倒圓盤前中部右下側(cè)與軸承座相連接；傾倒圓盤前中部右上側(cè)與固定座相連接；第五傳動輪頂端與第二電動推桿相連接；第二電動推桿頂端與第三螺旋錐齒輪相連接；第三螺旋錐齒輪后頂部與第四螺旋錐齒輪相互嚙合；第四螺旋錐齒輪后端軸心與斜齒輪進(jìn)行傳動連接；斜齒輪右端與第二斜齒輪相互嚙合；第二斜齒輪頂端與第六傳動輪進(jìn)行傳動連接；第六傳動輪右端與第七傳動輪進(jìn)行傳動連接；第七傳動輪頂端與實(shí)心絲桿進(jìn)行傳動連接，并且實(shí)心絲桿外表面底部與軸承座相連接，而且實(shí)心絲桿頂端與固定座相連接；實(shí)心絲桿外表面中底部與下管夾進(jìn)行傳動連接；實(shí)心絲桿外表面中上部與上管夾進(jìn)行傳動連接；傳動輪右端與內(nèi)道廢雜剝離裝置相連接。進(jìn)一步的。云浮氣體工業(yè)管道公司
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