中山工業(yè)管道設(shè)計

來源: 發(fā)布時間:2022-08-31

    旋轉(zhuǎn)進給均勻鍍膜,管道本體旋轉(zhuǎn)自動排出廢雜物,無需額外安裝輔助排出裝置,分散鍍膜液防止聚集提高利用效率的效果。附圖說明圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖為本發(fā)明的t形管傾旋裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖為本發(fā)明的t形管傾旋裝置后視圖結(jié)構(gòu)示意圖;圖為本發(fā)明的內(nèi)道廢雜剝離裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖為本發(fā)明的內(nèi)道鍍膜裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖為本發(fā)明的控制桿和折疊弧刀組合結(jié)構(gòu)左視圖示意圖;圖為本發(fā)明的左固定安裝板、收展控制輪、第二收展控制輪、第三收展控制輪、第四收展控制輪和總控制輪組合結(jié)構(gòu)左視圖示意圖;圖為本發(fā)明的連桿滑塊、傳動桿和從動輪組合結(jié)構(gòu)左視圖示意圖。附圖中的標(biāo)記為:-底架,-廢料收集盒,-控制屏,-封頂蓋,-t形管傾旋裝置,-內(nèi)道廢雜剝離裝置,-內(nèi)道鍍膜裝置,-傳動輪,-第二傳動輪,-螺旋錐齒輪,-第二螺旋錐齒輪,-第三傳動輪,-第四傳動輪,-電動推桿,-平齒輪,-平齒盤,-第二平齒輪,-第三平齒輪,-傾倒圓盤,-第五傳動輪,-第二電動推桿,-第三螺旋錐齒輪,-第四螺旋錐齒輪,-斜齒輪,-第二斜齒輪,-第六傳動輪,-第七傳動輪,-實心絲桿,-軸承座。-下管夾,-上管夾,-固定座,-電機,-蝸桿,-蝸輪,-第三斜齒輪,-第四斜齒輪,-第三電動推桿,-電磁鐵?;葜莅捕C電設(shè)備安裝工程專業(yè)服務(wù)。中山工業(yè)管道設(shè)計

    高壓清洗管道技術(shù)簡介:結(jié)垢成因分析:.長期積存結(jié)果:植物油脂、動物油脂、糞便等粘稠物流進管道,粘在管道內(nèi)壁上,形成垢體;頭發(fā)絲、破布條、裝修殘渣、鐵細菌、微生物繁殖都會在管線內(nèi)壁上形成垢體。以上的物體排放,無疑是成垢的重要原因,并隨著樓宇存在時間延長,流通不暢或堵塞加重趨勢。.清洗手段落后:傳統(tǒng)的解決堵塞問題的方法,竹片(鋼片)和疏通機疏通,以上兩種手段,只能解決污水在管中一時流動,而不能從根本上解決堵塞問題一、高壓疏通部.本公司采用大型進口超高壓水射流清洗設(shè)備及噴頭,靠高速水流,切割擊碎結(jié)垢物,并隨高壓水流排出管道,將管內(nèi)徹底清洗干凈,速度快,不傷金屬(PVC)管壁,不污染環(huán)境??稍谀褂门盼酃芡瑫r,本公司完成清洗工程。.清洗質(zhì)量:清通率00%,清凈率9%以上,可見金屬(PVC)管壁。高壓水射流清洗清洗成本低清洗速度快清洗質(zhì)量高無環(huán)境污染無損傷、適合各種環(huán)境作業(yè)。廣州電氣設(shè)備工業(yè)管道維修安鼎是專業(yè)的工業(yè)管道安裝公司。

    實心絲桿旋轉(zhuǎn)后會帶動下管夾和上管夾進行對向運動,讓后當(dāng)下管夾和上管夾之間的間距比t形管上t頭支管外徑稍寬時,將一端的t頭支管放在下管夾和上管夾之間,等待夾緊,確定夾持穩(wěn)定后控制第二電動推桿下降,使第三螺旋錐齒輪和第四螺旋錐齒輪脫離嚙合,固定夾持狀態(tài)。當(dāng)需要調(diào)整t形管的位置狀態(tài)時,控制電動推桿上升,推動平齒輪與平齒盤嚙合,然后第三傳動輪傳動第四傳動輪。第四傳動輪傳動平齒輪,然后帶動與之嚙合的平齒盤,平齒盤再帶動第二平齒輪,第二平齒輪嚙合第三平齒輪,第三平齒輪帶動傾倒圓盤旋轉(zhuǎn),由此控制傾倒圓盤的轉(zhuǎn)動,當(dāng)轉(zhuǎn)動需要的位置時,收縮電動推桿使平齒輪與平齒盤脫離嚙合即可。該裝置主要負(fù)責(zé)固定t形管并通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整t形管,通過旋轉(zhuǎn)可以直接將從內(nèi)壁上刮下的廢雜物從管內(nèi)倒出來,無需另外設(shè)置從管內(nèi)廢雜物的裝置,可以降低生產(chǎn)成本,而且后續(xù)鍍膜時,同樣可以通過旋轉(zhuǎn)使因重力聚集的鍍膜液分散到整個管內(nèi)壁,提高了鍍膜液的利用率,減少了鍍膜液的用量,降低了生產(chǎn)成本,值得推廣使用。所述。

    長齒輪右端與第五電動推桿相連接;長齒輪底端通過支撐桿與承物齒桿相連接;第五電動推桿右端與鍍膜噴口相連接;承物齒桿底端與通孔滑槽進行滑動連接;第十五傳動輪右端與第五螺旋錐齒輪進行傳動連接;第五螺旋錐齒輪右后部與第六螺旋錐齒輪相互嚙合;第六螺旋錐齒輪右端與推進齒輪進行傳動連接;第十二傳動輪底端與t形管傾旋裝置相連接。需要進行鍍膜時,先通過第十二傳動輪傳動凸輪,凸輪旋轉(zhuǎn)至凸出塊朝下時,壓迫連桿滑塊使其向下運動,向下運動的連桿滑塊向下壓縮彈簧,同時推動傳動桿轉(zhuǎn)動半圈,然后凸輪旋轉(zhuǎn)使突出塊不再朝下,彈簧回彈帶動連桿滑塊向上運動。連桿滑塊帶動傳動桿上移然后再帶動從動輪轉(zhuǎn)半圈,由此通過凸輪、連桿滑塊、彈簧和傳動桿的配合,使從動輪進行旋轉(zhuǎn),從動輪會帶動第十四傳動輪,第十四傳動輪則會同時傳動第七平齒輪和第十五傳動輪,第七平齒輪轉(zhuǎn)動后帶動與之嚙合的長齒輪然后帶動旋轉(zhuǎn),然后帶動第五電動推桿,終帶動鍍膜噴口旋轉(zhuǎn);另一方面,第十五傳動輪轉(zhuǎn)動同時會帶動第五螺旋錐齒輪,然后嚙合第六螺旋錐齒輪,接著帶動推進齒輪,旋轉(zhuǎn)的推進齒輪嚙合承物齒桿將推動其移動,終控制鍍膜噴口的左右移動,鍍膜噴口的旋轉(zhuǎn)加上左右移動。安鼎機電工業(yè)管道安裝工程。

    平齒盤后端軸心與第二平齒輪進行傳動連接;第二平齒輪左端與第三平齒輪進行相互嚙合;第三平齒輪后端軸心與傾倒圓盤進行傳動連接;傾倒圓盤前中部右下側(cè)與軸承座相連接;傾倒圓盤前中部右上側(cè)與固定座相連接;第五傳動輪頂端與第二電動推桿相連接;第二電動推桿頂端與第三螺旋錐齒輪相連接;第三螺旋錐齒輪后頂部與第四螺旋錐齒輪相互嚙合;第四螺旋錐齒輪后端軸心與斜齒輪進行傳動連接;斜齒輪右端與第二斜齒輪相互嚙合;第二斜齒輪頂端與第六傳動輪進行傳動連接;第六傳動輪右端與第七傳動輪進行傳動連接。第七傳動輪頂端與實心絲桿進行傳動連接,并且實心絲桿外表面底部與軸承座相連接,而且實心絲桿頂端與固定座相連接;實心絲桿外表面中底部與下管夾進行傳動連接;實心絲桿外表面中上部與上管夾進行傳動連接;傳動輪右端與內(nèi)道廢雜剝離裝置相連接。要固定t形管時,先通過傳動輪傳動螺旋錐齒輪,然后嚙合第二螺旋錐齒輪,接著傳動第三傳動輪,然后帶動第五傳動輪,接著傳動第三螺旋錐齒輪,帶動與之嚙合的第四螺旋錐齒輪,第四螺旋錐齒輪接著帶動斜齒輪,斜齒輪嚙合第二斜齒輪,然后傳動第六傳動輪,接著傳動實心絲桿。惠州安鼎壓力容器安裝維護。云浮防護工業(yè)管道維修

管道施工方案設(shè)計工程。中山工業(yè)管道設(shè)計

    所述撐桿 的的底端固定連接有轉(zhuǎn)動底塊 ,所述轉(zhuǎn)動底塊 的前后端卡放在弧形底座 兩側(cè)邊開設(shè)的弧形限位槽 和弧形限位通孔 內(nèi),所述定位旋鈕 穿過弧形限位通孔 與轉(zhuǎn)動底塊 開設(shè)的螺紋孔進行連接,所述延伸臂 分別固定連接在滑塊 的兩側(cè),且所述延伸臂 的外側(cè)端開設(shè)有卡槽 ,所述延伸臂 的外側(cè)端與連桿 的上端連接在一起,所述連桿 的頂端固定連接有限位塊 ,所述底板 設(shè)置在滑動橫桿 的正下方,且所述底板 的兩側(cè)邊分別與連桿 的底端進行固定連接,所述x射線管 0固定連接在滑塊 的下表面中心處,所述圖像接收器 固定連接在底板 的上板面中心處,所述弧形底座 的兩側(cè)底端分別固定安置有連接耳 ,且所述連接耳 分別與固定繃帶 的兩端進行連接。其中一個所述撐桿 所開設(shè)的穿孔為通槽式,另一個撐桿 所開設(shè)的穿孔為凹槽式,使滑動橫桿 的尾端穿過通槽式的穿孔后能夠抵在凹槽式的穿孔內(nèi),防止在組裝時,滑動橫桿 從穿孔內(nèi)脫落,所述滑塊 通過滾輪 在滑槽內(nèi)的滾動與滑動橫桿 呈滑動式連接,便于移動滑塊 ,以帶動x射線管 0進行移動,可以實現(xiàn)對管道進行大范圍的檢測,所述x射線管 0與圖像接收器 呈對稱式設(shè)置,且x射線管 0所發(fā)出的x光與圖像接收器 處于垂直狀態(tài)。中山工業(yè)管道設(shè)計

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