嘉興防爆設(shè)備控制系統(tǒng)哪種好

防爆電磁啟動器的使用注意事項： (1)起動器出廠時，均按額定電壓為1140V進(jìn)行接線，若起動器工作在660V電壓系統(tǒng)中。須將起動器內(nèi)的控制變壓器的原繞組抽頭1140V端子上的連線拆開，將此線改接至660V端子、上，并將保護(hù)上的波段開關(guān)打在660V上。 (2)起動器內(nèi)部控制電路的導(dǎo)線均采用耐壓為500V的RV型絕緣導(dǎo)線，其中本質(zhì)安全型電路的導(dǎo)線為藍(lán)色，使用及維修時，不得隨意更換導(dǎo)線的規(guī)格及顏色，也不能改變導(dǎo)線的布置。 (3)本安電路外部連接電路的分布電容，電感值均不得超過本說明書規(guī)定的數(shù)值。 (4)要定期檢查起動器的隔爆結(jié)構(gòu)如隔爆面、隔爆間隙等。發(fā)現(xiàn)隔爆結(jié)構(gòu)有損壞時應(yīng)停止使用，隔爆面要定期涂防銹油。 (5)每班運行前，應(yīng)先對起動器進(jìn)行檢查，確認(rèn)動作正常，顯示正確后， 再投入運行。我國生產(chǎn)防爆電器外殼所使用的材料一般有鋁合金、鑄鐵、鑄鋼、以及工程塑料等。嘉興防爆設(shè)備控制系統(tǒng)哪種好

起爆性粉塵環(huán)境危險區(qū)域的劃分： 根據(jù)可燃性粉塵/空氣混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間及粉塵層的厚度進(jìn)行分類，可分為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)。 - 20區(qū)：在正常運行過程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內(nèi)部。20區(qū)應(yīng)用種類1（粉塵）電氣設(shè)備。 - 21區(qū)：在正常運行過程中，可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區(qū)的場所。該區(qū)域包括與充入排放粉塵點直接相鄰的場所、出現(xiàn)粉塵層和正常操作情況下可能產(chǎn)生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。在21區(qū)中，可能會發(fā)生因粉塵泄漏等原因而形成起爆性粉塵混合物。 - 22區(qū)：在異常條件下，可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時間存在、或可燃性粉塵偶爾堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時，則應(yīng)劃分未21區(qū)。22區(qū)須使用種類3（粉塵）防爆電氣設(shè)備。臺州防爆設(shè)備控制系統(tǒng)哪家專業(yè)不同的可燃性氣體混合物環(huán)境對防爆燈的防爆等級和防爆形式有不同的要求。

在化工生產(chǎn)過程中，防爆電氣設(shè)備運行安全與防爆性能對化工生產(chǎn)的安全起到至關(guān)重要的作用。因此，必須對使用中的防爆電氣設(shè)備進(jìn)行定期的檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時給予消除。為了保證設(shè)備維護(hù)和檢查不出現(xiàn)遺漏，應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備維護(hù)檔案，保證每一臺設(shè)備都有專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)及檢查時間做好相應(yīng)的記錄，同時，超期服役的電氣設(shè)備，應(yīng)及時上報，提前做好更新設(shè)備準(zhǔn)備工作。 防爆電氣設(shè)備安全檢查和維護(hù)主要有以下幾個方面： 1、 外觀目測檢查：主要對設(shè)備外觀 損壞與完好情況 進(jìn)行日常檢測。 2、 專業(yè)設(shè)備檢測：針對維護(hù)中發(fā)現(xiàn)可能存在的安全隱患，通過專業(yè)的電氣維護(hù)設(shè)備，對其防爆電氣性能及安全性進(jìn)行檢測，從而判定設(shè)備運行是滯存在隱患。專業(yè)設(shè)備檢測工作，一般可以采取定期檢測的方式進(jìn)行。 3、 專項檢查：這項檢查工作，一般在化工廠安排設(shè)備檢修期間，也可針對防爆電氣 設(shè)備發(fā)現(xiàn)普遍性損害后，有針對性的開展專項檢查工作。

在防爆電氣設(shè)備的維護(hù)中，應(yīng)重視防爆電氣 設(shè)備外殼堅固檢查。如果防爆電氣設(shè)備在安裝、使用、維護(hù)過程中，因為其緊固件沒有擰緊，或者出現(xiàn)力矩失衡，會導(dǎo)致設(shè)備隔爆配合面間隙增大，降低其隔爆性能。因此，在設(shè)備安裝或者維修后，應(yīng)采用力矩扳手對緊固件進(jìn)行緊固，確保緊固件受力平均，達(dá)到以相關(guān)的技術(shù)要求 。在安裝、維護(hù)過程中，對外殼緊固情況，應(yīng)作為維護(hù)工作的一個重點來做。同時，針對運行中的防爆設(shè)備，應(yīng)定期對期密封情況進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隔爆配合同不緊密的情況，應(yīng)立即進(jìn)行處理，保證設(shè)備外殼所有接縫的間隙，均小于化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的可燃性氣體的安全間隙。確?？扇夹詺怏w進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部，被電氣火花燃爆后，火焰仍可限制在電氣設(shè)備外殼內(nèi)部，不對外部生產(chǎn)設(shè)備，人身安全產(chǎn)生危害。防爆電磁啟動器在井下搬運過程中，應(yīng)避免受強烈振動，嚴(yán)禁翻滾，必須輕稱輕放。

總線的系統(tǒng)驗證檢查： 本質(zhì)安全型現(xiàn)場總線安裝后，安裝人員和檢驗人員應(yīng)該對現(xiàn)場總線進(jìn)行以下的系統(tǒng)驗證檢查。 ①所有安裝在現(xiàn)場總線的防爆電器設(shè)備的參數(shù)，例如額定電壓、額定電流、較大內(nèi)部電容和較大內(nèi)部電感是否符合相應(yīng)的要求。 ②所有安裝在現(xiàn)場總線的防爆電器設(shè)備的防爆型式(例如“i”型)、防爆級別(ⅡA級、ⅡB級、lI C級)、溫度組別(T1組、T2組、，T3組、T4組、T5組或T6組)和設(shè)備保護(hù)級別(例如，“ia”級、“ib”級或“ie”級)是否符合相應(yīng)要求。 ③現(xiàn)場總線總的防爆安全水平;所有防爆電器設(shè)備是否符合防爆安全水平要求。 ④現(xiàn)場總線用電纜的相關(guān)參數(shù)，例如型號、長度、電纜電阻、電纜電容、電纜電感并核算電纜長度。 ⑤現(xiàn)場總線上的所有接線端子和所有防爆電器設(shè)備上的接線端子是否與地隔離，是否與其他電源隔離。 ⑥接地。 檢驗人員應(yīng)該將上述檢驗項目的所有數(shù)據(jù)記錄完整，并存入有關(guān)的技術(shù)檔案中。粉塵防爆配電箱也不可以用于氣體性起爆危險場所。臺州防爆設(shè)備控制系統(tǒng)哪家專業(yè)

防爆電氣設(shè)備應(yīng)在接線空腔內(nèi)的電路連接件旁邊，設(shè)置肉眼可清晰分辨識別的接地連接件。嘉興防爆設(shè)備控制系統(tǒng)哪種好

防爆方式具體介紹： 將工廠或礦區(qū)的起爆危險介質(zhì)，按其引燃能量，較小點燃溫度以及現(xiàn)場起爆性危險氣體存在的時間周期進(jìn)行科學(xué)分類分級，以確定現(xiàn)場防爆設(shè)備的防爆標(biāo)志和防爆形式。 名詞解釋： ia 等級：在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃起爆性氣體混合物的電氣設(shè)備。 正常工作時，安全系數(shù)為 2.0；一個故障時，安全系數(shù)為 1.5；二個故障時，安全系數(shù)為 1.0 。 注：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數(shù)。 ib 等級：在正常工作和一個故障時不能點燃起爆性氣體混合物的電氣設(shè)備。 正常工作時，安全系數(shù)為 2.0 ； 一個故障時，安全系數(shù)為 1.5 。 正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護(hù)，并且有故障自顯示的措施，一個故障 時安全系數(shù)為 1.0 。 EExd：是指將起爆包起來的意思。嘉興防爆設(shè)備控制系統(tǒng)哪種好

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