湖州防爆控制系統(tǒng)供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時間:2021-11-29

為了限制防爆電氣設(shè)備金屬外殼的接地故障電流的幅值及持續(xù)時間,防止等電位連接件的電位升高應(yīng)采用適宜的電源的接地類型及保護(hù)措施。 如采用TN系統(tǒng),應(yīng)為TN-S系統(tǒng)(中性線N和保護(hù)線PE分開布線)。對于TN-C系統(tǒng)應(yīng)在非危險環(huán)境進(jìn)行轉(zhuǎn)換成TN-S系統(tǒng);如采用TT系統(tǒng)(電源變壓器與接地連接件分開接地),應(yīng)在裝置或系統(tǒng)的電源進(jìn)線處設(shè)置漏電保護(hù)器。接地電阻率高的場所不允許使用該系統(tǒng)。 如采用TI系統(tǒng)(電源變壓器中性線與地隔離或經(jīng)阻抗接地,電氣裝置分開接地),應(yīng)在裝置或系統(tǒng)的電源進(jìn)線處設(shè)置絕緣繼電器(50Ω/V以下切斷電源)。 布線的電氣、機(jī)械性能要求: 1)在起爆危險環(huán)境內(nèi),低壓電力、照明線路用的導(dǎo)線或電纜的額定電壓應(yīng)不低于工作電壓,且不應(yīng)小于500V。工作零線的額定電壓應(yīng)與相線的額定電壓相等,并應(yīng)在同一保護(hù)管內(nèi)敷設(shè)。 2)在危險環(huán)境應(yīng)采用電纜或銅芯導(dǎo)線。 3)導(dǎo)線或電纜的較小銅芯截面積(本安系統(tǒng)除外)1區(qū):銅芯 2.5mm2;2 區(qū):銅芯 1.5mm2 。 振動場所或設(shè)備應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線或電纜。 移動設(shè)備1區(qū)采用重型橡套電纜;2區(qū)采用重型或中型橡套電纜。起爆性環(huán)境用電氣設(shè)備按其較高表面溫度劃分為T1-T6組別。湖州防爆控制系統(tǒng)供應(yīng)商

防爆配電箱是一種具有防爆性能一類的配電箱,主要是用在1區(qū)、2區(qū)危險場所,ⅡA、ⅡB、IIC類起爆性氣體環(huán)境。一般采用鋁合金外殼壓鑄成型或優(yōu)良鋼板焊接成型,表面經(jīng)過噴塑處理,在制作上一般采用復(fù)合型,內(nèi)裝各種防爆電器,可按照用戶提供的電器原理圖及主要技術(shù)參數(shù)定配電柜的外形尺寸并選用相應(yīng)的防爆電器,可根據(jù)要求制作成面板上直接操作或開門后操作等形式。 防爆配電箱普遍應(yīng)用于易燃易爆場所,如煤礦、石油、化工、加油站、冶金、天然氣、醫(yī)藥、紡織廠、食品加工廠等。這些企業(yè)生產(chǎn)工作時可能有易燃易爆氣體混合物或粉塵溢出。當(dāng)易燃易爆氣體遇到一般的照明配電箱具簡單引發(fā)起爆著火,嚴(yán)峻威脅職工的安全。所以這些場所裝置規(guī)定照明配電箱具及一些電器必須用防爆配電箱和防爆電器,同時也要充分掌握和了解防爆配電箱。無錫防爆設(shè)備控制系統(tǒng)哪里有粉塵防爆配電箱只是外殼防護(hù)等級較高而已,并不能阻止起爆性氣體進(jìn)入其殼內(nèi)。

在防爆電氣設(shè)備的維護(hù)中,應(yīng)重視防爆電氣 設(shè)備外殼堅固檢查。如果防爆電氣設(shè)備在安裝、使用、維護(hù)過程中,因為其緊固件沒有擰緊,或者出現(xiàn)力矩失衡,會導(dǎo)致設(shè)備隔爆配合面間隙增大,降低其隔爆性能。因此,在設(shè)備安裝或者維修后,應(yīng)采用力矩扳手對緊固件進(jìn)行緊固,確保緊固件受力平均,達(dá)到以相關(guān)的技術(shù)要求 。在安裝、維護(hù)過程中,對外殼緊固情況,應(yīng)作為維護(hù)工作的一個重點(diǎn)來做。同時,針對運(yùn)行中的防爆設(shè)備,應(yīng)定期對期密封情況進(jìn)行檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)隔爆配合同不緊密的情況,應(yīng)立即進(jìn)行處理,保證設(shè)備外殼所有接縫的間隙,均小于化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的可燃性氣體的安全間隙。確??扇夹詺怏w進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部,被電氣火花燃爆后,火焰仍可限制在電氣設(shè)備外殼內(nèi)部,不對外部生產(chǎn)設(shè)備,人身安全產(chǎn)生危害。

不同防爆電器外殼有著不同的加工工藝,以較常用的鋁合金材料外殼而言,通常加工工藝有金屬型鑄造以及壓力鑄造等方式。 壓力鑄造是一種在壓鑄機(jī)柱塞的高壓作用下,使合金溶液高速進(jìn)入金屬型模具型腔、充型并凝固冷卻的快速鑄造方法。壓力鑄造的優(yōu)點(diǎn)是:鑄件的尺寸精度和表面粗糙度高,組織致密,晶粒較細(xì),機(jī)械性能好。但壓力鑄造也存在明顯的缺點(diǎn):不適宜生產(chǎn)結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的鑄件,設(shè)備投資大,對于小批量或中批量生產(chǎn)不適用。此外,由于壓鑄速度高,內(nèi)部組織中易存在氣孔和小孔。而根據(jù)我國國家標(biāo)準(zhǔn)要求,防爆結(jié)合面必須進(jìn)行車削加工。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗,采用壓鑄方式生產(chǎn)制造的防爆外殼,其防爆結(jié)合面經(jīng)車削加工后出現(xiàn)小孔、氣孔等缺陷的比例較大的。由于防爆設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工藝的特點(diǎn),造成其防爆質(zhì)量的保證與其他工業(yè)設(shè)備有極大的區(qū)別。

現(xiàn)行的防爆電氣設(shè)備的國家標(biāo)準(zhǔn)是GB3836。GB3836把防爆電氣設(shè)備分為隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、澆封型、氣密性和特殊型等十種類型。 (1)隔爆型電氣設(shè)備:具有隔爆外殼的電氣設(shè)備稱為隔爆型電氣設(shè)備。隔爆外殼既能承受內(nèi)部混合性氣體被燃爆產(chǎn)生的起爆壓力,又能防止內(nèi)部起爆火焰和高溫氣體竄出隔爆間隙點(diǎn)燃外殼周圍的起爆性混合物。該型設(shè)備的標(biāo)志為“d”。 (2)增安型電氣設(shè)備:正常運(yùn)行下不會產(chǎn)生電弧、火花或可能點(diǎn)燃起爆性混合物的高溫點(diǎn)電氣設(shè)備,在其結(jié)構(gòu)上采取措施,提高安全程度,以避免在正?;蛞?guī)定的過載條件下出現(xiàn)電弧、火花或可能點(diǎn)燃起爆性混合物的電氣設(shè)備,稱為增安型電氣設(shè)備。該型設(shè)備的標(biāo)志為“e”。不同防爆電器外殼有著不同的加工工藝。內(nèi)蒙古防爆設(shè)備控制系統(tǒng)哪個好

防爆電磁啟動器的前門采用快開門結(jié)構(gòu)。湖州防爆控制系統(tǒng)供應(yīng)商

防爆方式具體介紹: 將工廠或礦區(qū)的起爆危險介質(zhì),按其引燃能量,較小點(diǎn)燃溫度以及現(xiàn)場起爆性危險氣體存在的時間周期進(jìn)行科學(xué)分類分級,以確定現(xiàn)場防爆設(shè)備的防爆標(biāo)志和防爆形式。 名詞解釋: ia 等級:在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點(diǎn)燃起爆性氣體混合物的電氣設(shè)備。 正常工作時,安全系數(shù)為 2.0;一個故障時,安全系數(shù)為 1.5;二個故障時,安全系數(shù)為 1.0 。 注:有火花的觸點(diǎn)須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數(shù)。 ib 等級:在正常工作和一個故障時不能點(diǎn)燃起爆性氣體混合物的電氣設(shè)備。 正常工作時,安全系數(shù)為 2.0 ; 一個故障時,安全系數(shù)為 1.5 。 正常工作時,有火花的觸點(diǎn)須加隔爆外殼或氣密外殼保護(hù),并且有故障自顯示的措施,一個故障 時安全系數(shù)為 1.0 。 EExd:是指將起爆包起來的意思。湖州防爆控制系統(tǒng)供應(yīng)商

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