新疆防爆設(shè)備控制系統(tǒng)訂做

關(guān)于電纜引入到隔爆型電氣設(shè)備時(shí)，須注意引入的方式和方法： 隔爆型電氣設(shè)備的引入方式分為：直接引入和間接引入兩種。這兩種引入方式中間接引入更安全可靠。 間接引入的目的主要是將隔爆外殼內(nèi)的電氣元件與接線部分隔離開來，使得引入裝置（尤其是橡膠密封圈式引入裝置）——這一隔爆薄弱部分與點(diǎn)燃源——電氣部件隔離開來，提高安全性。這樣做的目的一是避免用戶安裝維修時(shí)誤操作造成電氣連接的錯(cuò)誤，二是保證安裝維修后，隔爆性能的保證。日本國家尤其重視間接引入的方式，而反對直接引入。 對于引入的方式來將分為橡膠圈式和填料式，其中填料式更為安全。具有雙重絕緣的防爆電氣設(shè)備及金屬管布線的電氣設(shè)備不必進(jìn)行等電位連接。新疆防爆設(shè)備控制系統(tǒng)訂做

起爆危險(xiǎn)環(huán)境中不準(zhǔn)明敷絕緣導(dǎo)線。必須采用鍍鋅厚壁鋼管布線。 鋼管、附件、電氣設(shè)備之間，應(yīng)采用螺紋連接。其有效的嚙合扣數(shù)：DG25mm以下時(shí)，≥5扣；DG32mm以上時(shí)，≥6扣。錐管螺紋為5扣。1區(qū)內(nèi)應(yīng)用鎖緊螺母并壓緊，螺紋連接部分涂鉛油及磷化膏。 起爆危險(xiǎn)環(huán)境在下列場所應(yīng)安裝隔離密封盒，以防止管路起爆時(shí)產(chǎn)生較大壓力。 a）當(dāng)防爆電氣設(shè)備的引入裝置無隔離密封件時(shí)導(dǎo)線引向引入裝置前的管件處； b）直徑50mm以上的鋼管距接線箱45cm處，及直徑50mm以上鋼管每隔15m處； c）相鄰的起爆危險(xiǎn)環(huán)境1區(qū)、2區(qū)之間；1區(qū)2區(qū)與相鄰的非危險(xiǎn)環(huán)境之間。 d)隔離密封盒內(nèi)充填粉劑密封填料，其填充寬度應(yīng)大于鋼管內(nèi)徑，較小應(yīng)大于16mm。當(dāng)鋼管中含有三根以上絕緣導(dǎo)線時(shí)，其絕緣導(dǎo)線總截面積不得超過鋼管截面積的40%。新疆防爆設(shè)備控制系統(tǒng)訂做隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)高速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模日益增大，防爆問題顯得更為重要。

石油、化工、煤炭的**等許多工業(yè)部門，在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸和貯存的各個(gè)過程中，經(jīng)?？赡苄孤痘蛞缟⒊龈鞣N各樣的易燃易爆氣體、液體和各種粉塵及纖維。這類物質(zhì)與空氣混合后，可能成為具有起爆危險(xiǎn)的混合物，當(dāng)混合物的濃度達(dá)到起爆濃度范圍時(shí)，一旦出現(xiàn)火源即會(huì)引起起爆和發(fā)生火災(zāi)等嚴(yán)重事故。在這類危險(xiǎn)環(huán)境中使用的電氣設(shè)備時(shí)都必須經(jīng)過專業(yè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證的具有防爆性能的產(chǎn)品，因此便有了防爆技術(shù)。危險(xiǎn)場所是指危險(xiǎn)環(huán)境出現(xiàn)或預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達(dá)到足以要求對電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采用專門措施的區(qū)域，根據(jù)起爆性環(huán)境出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間把危險(xiǎn)場所劃分為不同的區(qū)域。

我國礦用防爆電器行業(yè)為市場化程度較高的行業(yè)，產(chǎn)業(yè)的集中度較低，進(jìn)而影響了對產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造裝備的投入。一些規(guī)模偏小、技術(shù)力量薄弱的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益不高、發(fā)展速度滯緩，制約了行業(yè)技術(shù)水平提高的速度，也影響了行業(yè)的競爭力。 鋼材與銅材是礦用防爆電器的兩大主要原材料，在礦用防爆電器生產(chǎn)成本中所占比重約為三分之二左右。較近幾年，鋼、銅等原材料價(jià)格大幅波動(dòng)，增加了礦用防爆電器企業(yè)生產(chǎn)成本的波動(dòng)，給企業(yè)的財(cái)務(wù)管理、采購管理以及盈利能力都帶來較大的挑戰(zhàn)。 本行業(yè)所生產(chǎn)的礦用防爆電器大部分用于煤礦企業(yè)，存在下游的行業(yè)單一的問題。煤炭行業(yè)的變化將對礦用防爆電器行業(yè)產(chǎn)生重要影響。近年來，我國宏觀經(jīng)濟(jì)增長速度放緩，煤炭行業(yè)景氣度下降，煤炭行業(yè)新增產(chǎn)能的建設(shè)和現(xiàn)有設(shè)備的更新改造速度也有所降低，從而對礦用防爆電器市場產(chǎn)生了不利影響。防爆電氣設(shè)備應(yīng)在接線空腔內(nèi)的電路連接件旁邊，設(shè)置肉眼可清晰分辨識(shí)別的接地連接件。

不同防爆電器外殼有著不同的加工工藝，以較常用的鋁合金材料外殼而言，通常加工工藝有金屬型鑄造以及壓力鑄造等方式。 金屬型澆鑄是介于砂型鑄造和壓力鑄造之間的一種鑄造方法，其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資小，鑄造精度較高，能夠很好地細(xì)化鑄造晶粒。但存在以下缺點(diǎn):傳統(tǒng)的鋼模鑄造不易生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件，澆鑄系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)效果不如砂型，對澆鑄溫度比較敏感，要求有較高的操作技能，從而降低了生產(chǎn)效面。因此人們一直在努力探索，研究，以金屬材型代替砂型，內(nèi)外純鋼模結(jié)構(gòu)的鑄造形式，既提高鑄造效率，又確保鑄件的品質(zhì)。 總之，防爆電器是一種特殊的電氣產(chǎn)品，任何防爆電器產(chǎn)品的失效，都有可能造成人身及財(cái)產(chǎn)方面的重大損失。因此，針對防爆電器產(chǎn)品的設(shè)計(jì)必須嚴(yán)格參照產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)并作為防爆電氣產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)的重要依據(jù)。不同防爆電器外殼有著不同的加工工藝。河南防爆控制系統(tǒng)價(jià)位

防爆電磁啟動(dòng)器安裝時(shí)，其環(huán)境條件應(yīng)符合產(chǎn)品使用要求。新疆防爆設(shè)備控制系統(tǒng)訂做

現(xiàn)行的防爆電氣設(shè)備分為隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、澆封型、氣密性和特殊型等十種類型。 1.本質(zhì)安全型電氣設(shè)備：全部電路均為本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備稱為本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。所謂本質(zhì)安全電路是指：在規(guī)定條件下，在正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下，產(chǎn)生電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃起爆性混合物的電路。該型設(shè)備的標(biāo)志為“i”（分ia，ib兩類）。 2.正壓型電氣設(shè)備：具有正壓外殼的電氣設(shè)備稱為正壓型電氣設(shè)備。所謂正壓外殼是指向外殼內(nèi)注入保護(hù)性氣體，保持內(nèi)部保護(hù)性氣體的壓力高于周圍起爆性環(huán)境的壓力，以阻止外部起爆性混合物進(jìn)入殼內(nèi)的外殼。該型設(shè)備的標(biāo)志為“P”。 3.澆封型：將導(dǎo)電部件澆封在澆封劑中，與危險(xiǎn)氣體隔離的電氣設(shè)備，稱為澆封型電氣設(shè)備。其標(biāo)志為“m”。 4.氣密型：采用完全密封的金屬外殼，與危險(xiǎn)氣體隔離的電氣設(shè)備，稱為氣密性電氣設(shè)備。器標(biāo)志為“h”。新疆防爆設(shè)備控制系統(tǒng)訂做

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