蘇州防爆設(shè)備控制系統(tǒng)哪家好

現(xiàn)行的防爆電氣設(shè)備分為隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、正壓型、充油型、充砂型、無(wú)火花型、澆封型、氣密性和特殊型等十種類型。 1.本質(zhì)安全型電氣設(shè)備：全部電路均為本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備稱為本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。所謂本質(zhì)安全電路是指：在規(guī)定條件下，在正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下，產(chǎn)生電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃起爆性混合物的電路。該型設(shè)備的標(biāo)志為“i”（分ia，ib兩類）。 2.正壓型電氣設(shè)備：具有正壓外殼的電氣設(shè)備稱為正壓型電氣設(shè)備。所謂正壓外殼是指向外殼內(nèi)注入保護(hù)性氣體，保持內(nèi)部保護(hù)性氣體的壓力高于周圍起爆性環(huán)境的壓力，以阻止外部起爆性混合物進(jìn)入殼內(nèi)的外殼。該型設(shè)備的標(biāo)志為“P”。 3.澆封型：將導(dǎo)電部件澆封在澆封劑中，與危險(xiǎn)氣體隔離的電氣設(shè)備，稱為澆封型電氣設(shè)備。其標(biāo)志為“m”。 4.氣密型：采用完全密封的金屬外殼，與危險(xiǎn)氣體隔離的電氣設(shè)備，稱為氣密性電氣設(shè)備。器標(biāo)志為“h”。要定期檢查起動(dòng)器的隔爆結(jié)構(gòu)如隔爆面、隔爆間隙等。蘇州防爆設(shè)備控制系統(tǒng)哪家好

防爆設(shè)備的金屬外殼與電氣配線金屬管路應(yīng)構(gòu)件組成等電位連接體。避免電氣設(shè)備絕緣漏電使殼體電位局部升高引起電位差產(chǎn)生電火花。 具有雙重絕緣的防爆電氣設(shè)備及金屬管布線的電氣設(shè)備不必進(jìn)行等電位連接。后者應(yīng)要求防爆電氣設(shè)備與金屬管螺紋嚙合處的防銹油具有導(dǎo)電性。 本質(zhì)安全型防爆電氣設(shè)備不需要等電位系統(tǒng)連接。 防爆電氣設(shè)備的金屬外殼的接地連接件采用RV絕緣銅芯線（額定電壓為500V，芯線截面為2.5mm2以上）與裝置或系統(tǒng)的接地連接件連接在一起。連接件應(yīng)有防松措施。南通防爆設(shè)備控制系統(tǒng)廠家有哪些對(duì)保證防爆型式或用于防止觸及裸露帶電零件所必須的緊固件，只允許用工具才能松開或拆除。

總線的系統(tǒng)驗(yàn)證檢查： 本質(zhì)安全型現(xiàn)場(chǎng)總線安裝后，安裝人員和檢驗(yàn)人員應(yīng)該對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)行以下的系統(tǒng)驗(yàn)證檢查。 ①所有安裝在現(xiàn)場(chǎng)總線的防爆電器設(shè)備的參數(shù)，例如額定電壓、額定電流、較大內(nèi)部電容和較大內(nèi)部電感是否符合相應(yīng)的要求。 ②所有安裝在現(xiàn)場(chǎng)總線的防爆電器設(shè)備的防爆型式(例如“i”型)、防爆級(jí)別(ⅡA級(jí)、ⅡB級(jí)、lI C級(jí))、溫度組別(T1組、T2組、，T3組、T4組、T5組或T6組)和設(shè)備保護(hù)級(jí)別(例如，“ia”級(jí)、“ib”級(jí)或“ie”級(jí))是否符合相應(yīng)要求。 ③現(xiàn)場(chǎng)總線總的防爆安全水平;所有防爆電器設(shè)備是否符合防爆安全水平要求。 ④現(xiàn)場(chǎng)總線用電纜的相關(guān)參數(shù)，例如型號(hào)、長(zhǎng)度、電纜電阻、電纜電容、電纜電感并核算電纜長(zhǎng)度。 ⑤現(xiàn)場(chǎng)總線上的所有接線端子和所有防爆電器設(shè)備上的接線端子是否與地隔離，是否與其他電源隔離。 ⑥接地。 檢驗(yàn)人員應(yīng)該將上述檢驗(yàn)項(xiàng)目的所有數(shù)據(jù)記錄完整，并存入有關(guān)的技術(shù)檔案中。

不同防爆電器外殼有著不同的加工工藝，以較常用的鋁合金材料外殼而言，通常加工工藝有金屬型鑄造以及壓力鑄造等方式。 壓力鑄造是一種在壓鑄機(jī)柱塞的高壓作用下，使合金溶液高速進(jìn)入金屬型模具型腔、充型并凝固冷卻的快速鑄造方法。壓力鑄造的優(yōu)點(diǎn)是:鑄件的尺寸精度和表面粗糙度高，組織致密，晶粒較細(xì)，機(jī)械性能好。但壓力鑄造也存在明顯的缺點(diǎn):不適宜生產(chǎn)結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的鑄件，設(shè)備投資大，對(duì)于小批量或中批量生產(chǎn)不適用。此外，由于壓鑄速度高，內(nèi)部組織中易存在氣孔和小孔。而根據(jù)我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，防爆結(jié)合面必須進(jìn)行車削加工。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采用壓鑄方式生產(chǎn)制造的防爆外殼，其防爆結(jié)合面經(jīng)車削加工后出現(xiàn)小孔、氣孔等缺陷的比例較大的。不同防爆電器外殼有著不同的加工工藝。

關(guān)于電纜引入到隔爆型電氣設(shè)備時(shí)，須注意引入的方式和方法： 隔爆型電氣設(shè)備的引入方式分為：直接引入和間接引入兩種。這兩種引入方式中間接引入更安全可靠。 間接引入的目的主要是將隔爆外殼內(nèi)的電氣元件與接線部分隔離開來(lái)，使得引入裝置（尤其是橡膠密封圈式引入裝置）——這一隔爆薄弱部分與點(diǎn)燃源——電氣部件隔離開來(lái)，提高安全性。這樣做的目的一是避免用戶安裝維修時(shí)誤操作造成電氣連接的錯(cuò)誤，二是保證安裝維修后，隔爆性能的保證。日本國(guó)家尤其重視間接引入的方式，而反對(duì)直接引入。 對(duì)于引入的方式來(lái)將分為橡膠圈式和填料式，其中填料式更為安全。防爆電磁啟動(dòng)器在井下安裝后，應(yīng)檢查起動(dòng)器的進(jìn)出電纜連接是否可靠。吉林防爆設(shè)備控制系統(tǒng)哪里有

具有雙重絕緣的防爆電氣設(shè)備及金屬管布線的電氣設(shè)備不必進(jìn)行等電位連接。蘇州防爆設(shè)備控制系統(tǒng)哪家好

在防爆電氣設(shè)備的維護(hù)中，應(yīng)重視防爆電氣 設(shè)備外殼堅(jiān)固檢查。如果防爆電氣設(shè)備在安裝、使用、維護(hù)過(guò)程中，因?yàn)槠渚o固件沒(méi)有擰緊，或者出現(xiàn)力矩失衡，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備隔爆配合面間隙增大，降低其隔爆性能。因此，在設(shè)備安裝或者維修后，應(yīng)采用力矩扳手對(duì)緊固件進(jìn)行緊固，確保緊固件受力平均，達(dá)到以相關(guān)的技術(shù)要求 。在安裝、維護(hù)過(guò)程中，對(duì)外殼緊固情況，應(yīng)作為維護(hù)工作的一個(gè)重點(diǎn)來(lái)做。同時(shí)，針對(duì)運(yùn)行中的防爆設(shè)備，應(yīng)定期對(duì)期密封情況進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隔爆配合同不緊密的情況，應(yīng)立即進(jìn)行處理，保證設(shè)備外殼所有接縫的間隙，均小于化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的可燃性氣體的安全間隙。確保可燃性氣體進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部，被電氣火花燃爆后，火焰仍可限制在電氣設(shè)備外殼內(nèi)部，不對(duì)外部生產(chǎn)設(shè)備，人身安全產(chǎn)生危害。蘇州防爆設(shè)備控制系統(tǒng)哪家好

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