江蘇防爆控制系統(tǒng)廠

起爆危險(xiǎn)環(huán)境中不準(zhǔn)明敷絕緣導(dǎo)線。必須采用鍍鋅厚壁鋼管布線。 鋼管、附件、電氣設(shè)備之間，應(yīng)采用螺紋連接。其有效的嚙合扣數(shù)：DG25mm以下時(shí)，≥5扣；DG32mm以上時(shí)，≥6扣。錐管螺紋為5扣。1區(qū)內(nèi)應(yīng)用鎖緊螺母并壓緊，螺紋連接部分涂鉛油及磷化膏。 起爆危險(xiǎn)環(huán)境在下列場(chǎng)所應(yīng)安裝隔離密封盒，以防止管路起爆時(shí)產(chǎn)生較大壓力。 a）當(dāng)防爆電氣設(shè)備的引入裝置無隔離密封件時(shí)導(dǎo)線引向引入裝置前的管件處； b）直徑50mm以上的鋼管距接線箱45cm處，及直徑50mm以上鋼管每隔15m處； c）相鄰的起爆危險(xiǎn)環(huán)境1區(qū)、2區(qū)之間；1區(qū)2區(qū)與相鄰的非危險(xiǎn)環(huán)境之間。 d)隔離密封盒內(nèi)充填粉劑密封填料，其填充寬度應(yīng)大于鋼管內(nèi)徑，較小應(yīng)大于16mm。當(dāng)鋼管中含有三根以上絕緣導(dǎo)線時(shí)，其絕緣導(dǎo)線總截面積不得超過鋼管截面積的40%。防爆電氣設(shè)備應(yīng)有連接件與外部電路相連，但電氣設(shè)備在制造中有長(zhǎng)久引入電纜者除外。江蘇防爆控制系統(tǒng)廠

粉塵防爆配電箱也不可以用于氣體性起爆危險(xiǎn)場(chǎng)所。 因?yàn)榉蹓m防爆配電箱只是外殼防護(hù)等級(jí)較高而已，并不能阻止起爆性氣體進(jìn)入其殼內(nèi)，又無隔爆、增安等防爆措施，所以這兩種防爆配電箱決不能換用。 氣體防爆和粉塵防爆的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不同: a.“起爆性氣體環(huán)境”根據(jù)電氣防爆國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3836，應(yīng)采取氣體防爆措施。 b“起爆性粉塵環(huán)境”根據(jù)電氣防爆國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12476，對(duì)易燃易爆粉塵采取措施，主要是防護(hù)。 注:常見的防爆配電箱多為氣體防爆，防爆等級(jí)為Exd II BT4或Exd II CT4。適用范圍為1區(qū)和2區(qū)的危險(xiǎn)氣體。粉塵配電箱防爆等級(jí)為EX tD A21 IP65 T80℃，適用范圍為20區(qū)粉塵。除了20區(qū)，還有21區(qū)和22區(qū)。金華防爆控制系統(tǒng)生產(chǎn)公司防爆型電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)有隔爆型、增安型、正壓型、充沙型、本質(zhì)安全型和充油型。

由于防爆電氣的結(jié)構(gòu)、工藝的特點(diǎn),造成其防爆質(zhì)量的保證與其他工業(yè)設(shè)備有極大的區(qū)別。 一般工業(yè)設(shè)備只要保證產(chǎn)品制造的質(zhì)量滿足要求，用戶安裝使用后就基本能夠保證質(zhì)量。 防爆電氣設(shè)備不只要保證在制造過程中防爆安全質(zhì)量，而且，還要保證安裝、使用和維護(hù)得當(dāng)，才能真正達(dá)到防爆的目的。如此說來，防爆電氣設(shè)備制造的質(zhì)量和選型、安裝、維護(hù)的正確在其實(shí)際應(yīng)用中防爆性能的保證各占有50%的重要性。如果防爆電氣設(shè)備選型、安裝、維護(hù)不當(dāng)，其掩蓋的不安全因素比非防爆電氣設(shè)備更危險(xiǎn)，容易造成用戶的麻痹意識(shí)。 所以，要考慮充分在使用過程中造成的防爆安全性能失效問題。

防爆控制系統(tǒng)的各個(gè)參數(shù)： 工作時(shí)間，是指防爆電器設(shè)備在負(fù)載時(shí)間的使用狀態(tài)。 連續(xù)工作方式，實(shí)際上是指在一定的負(fù)載下，溫升達(dá)到規(guī)定值以后，仍繼續(xù)運(yùn)行。 短時(shí)工作方式，是指在一定的負(fù)載下，防爆電器設(shè)備在溫升尚未達(dá)到較高規(guī)定值的范圍內(nèi)，運(yùn)行到規(guī)定時(shí)間后，應(yīng)停止，等到設(shè)備溫度巳下降到與環(huán)境溫度相等時(shí)再起動(dòng)。 斷續(xù)工作方式，是指在一定的負(fù)載下，防爆電器設(shè)備在溫升尚來達(dá)到較高規(guī)定值范圍內(nèi)，運(yùn)行到某段時(shí)間后，停止，在未降到與環(huán)境溫度相等時(shí)，可再次在同一負(fù)載下運(yùn)行，以后可以不規(guī)則的時(shí)間間隔反復(fù)工作。反復(fù)工作方式，是指運(yùn)行期和停上期作為一個(gè)周期，為反復(fù)工作方式。防爆電器設(shè)備會(huì)受周圍環(huán)境影響而產(chǎn)生變化。

防爆電氣設(shè)備按其防爆原理的不同而分為不同的防爆形式。隔爆型防爆電氣設(shè)備是具有能承受內(nèi)部起爆性氣體混合物的起爆壓力，并阻止內(nèi)部的起爆向外殼周圍起爆性混合物傳播的外殼的電氣設(shè)備。顯然其防爆性能與外殼防護(hù)等級(jí)無關(guān)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其外殼防護(hù)等級(jí)并無特別要求，只要滿足電機(jī)及低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)要求即可，但對(duì)其外殼的材質(zhì)和機(jī)械強(qiáng)度作了嚴(yán)格的規(guī)定。增安型防爆電氣設(shè)備是在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花或可能點(diǎn)燃起爆性混合物的高溫的設(shè)備結(jié)構(gòu)上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和認(rèn)可的過載條件下出現(xiàn)這些現(xiàn)象的電氣設(shè)備。而本質(zhì)安全型防爆電氣設(shè)備（多見于小型弱電設(shè)備）是全部電路為在規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的起爆性混合物的電氣設(shè)備。這兩種防爆電氣設(shè)備或是不產(chǎn)生火花和高溫，或是產(chǎn)生的火花和熱效應(yīng)不足以點(diǎn)燃起爆性混合物，顯然其防爆性能也與外殼防護(hù)等級(jí)無關(guān)，因此國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其外殼防護(hù)等級(jí)也無特別要求。常見的防爆配電箱多為氣體防爆。溫州防爆控制系統(tǒng)哪家優(yōu)惠

防爆電氣設(shè)備不只要保證在制造過程中防爆安全質(zhì)量，而且，還要保證安裝、使用和維護(hù)得當(dāng)。江蘇防爆控制系統(tǒng)廠

不同防爆電器外殼有著不同的加工工藝，以較常用的鋁合金材料外殼而言，通常加工工藝有金屬型鑄造以及壓力鑄造等方式。 壓力鑄造是一種在壓鑄機(jī)柱塞的高壓作用下，使合金溶液高速進(jìn)入金屬型模具型腔、充型并凝固冷卻的快速鑄造方法。壓力鑄造的優(yōu)點(diǎn)是:鑄件的尺寸精度和表面粗糙度高，組織致密，晶粒較細(xì)，機(jī)械性能好。但壓力鑄造也存在明顯的缺點(diǎn):不適宜生產(chǎn)結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的鑄件，設(shè)備投資大，對(duì)于小批量或中批量生產(chǎn)不適用。此外，由于壓鑄速度高，內(nèi)部組織中易存在氣孔和小孔。而根據(jù)我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，防爆結(jié)合面必須進(jìn)行車削加工。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采用壓鑄方式生產(chǎn)制造的防爆外殼，其防爆結(jié)合面經(jīng)車削加工后出現(xiàn)小孔、氣孔等缺陷的比例較大的。江蘇防爆控制系統(tǒng)廠

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