遼寧防爆設(shè)備控制系統(tǒng)去哪買

起爆性氣體環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域劃分： 根據(jù)可燃性氣體出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間將危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。 - 0區(qū)：zone 0，起爆性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所，危險(xiǎn)環(huán)境存在的時(shí)間大于1000小時(shí)/年。 - 1區(qū)：zone 1，在正常運(yùn)行時(shí)，可能出現(xiàn)起爆性氣體環(huán)境的場(chǎng)所，危險(xiǎn)環(huán)境存在的時(shí)間在10-1000小時(shí)/年之間。 2區(qū)：zone 2，在正常運(yùn)行時(shí)，不可能出現(xiàn)起爆性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)也時(shí)偶爾發(fā)生并且只是短時(shí)間存在的場(chǎng)所，危險(xiǎn)環(huán)境存在的時(shí)間少于10小時(shí)/年。在此，“正常運(yùn)行”是指正常的開(kāi)車、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車，易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸、密閉容器蓋的開(kāi)閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。如果防爆電氣設(shè)備選型、安裝、維護(hù)不當(dāng)，其掩蓋的不安全因素比非防爆電氣設(shè)備更危險(xiǎn)。遼寧防爆設(shè)備控制系統(tǒng)去哪買

不同防爆電器外殼有著不同的加工工藝，以較常用的鋁合金材料外殼而言，通常加工工藝有金屬型鑄造以及壓力鑄造等方式。 壓力鑄造是一種在壓鑄機(jī)柱塞的高壓作用下，使合金溶液高速進(jìn)入金屬型模具型腔、充型并凝固冷卻的快速鑄造方法。壓力鑄造的優(yōu)點(diǎn)是:鑄件的尺寸精度和表面粗糙度高，組織致密，晶粒較細(xì)，機(jī)械性能好。但壓力鑄造也存在明顯的缺點(diǎn):不適宜生產(chǎn)結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的鑄件，設(shè)備投資大，對(duì)于小批量或中批量生產(chǎn)不適用。此外，由于壓鑄速度高，內(nèi)部組織中易存在氣孔和小孔。而根據(jù)我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，防爆結(jié)合面必須進(jìn)行車削加工。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采用壓鑄方式生產(chǎn)制造的防爆外殼，其防爆結(jié)合面經(jīng)車削加工后出現(xiàn)小孔、氣孔等缺陷的比例較大的。內(nèi)蒙古防爆設(shè)備控制系統(tǒng)制造廠防爆電氣設(shè)備不只要保證在制造過(guò)程中防爆安全質(zhì)量，而且，還要保證安裝、使用和維護(hù)得當(dāng)。

粉塵防爆配電箱也不可以用于氣體性起爆危險(xiǎn)場(chǎng)所。 因?yàn)榉蹓m防爆配電箱只是外殼防護(hù)等級(jí)較高而已，并不能阻止起爆性氣體進(jìn)入其殼內(nèi)，又無(wú)隔爆、增安等防爆措施，所以這兩種防爆配電箱決不能換用。 氣體防爆和粉塵防爆的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不同: a.“起爆性氣體環(huán)境”根據(jù)電氣防爆國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3836，應(yīng)采取氣體防爆措施。 b“起爆性粉塵環(huán)境”根據(jù)電氣防爆國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12476，對(duì)易燃易爆粉塵采取措施，主要是防護(hù)。 注:常見(jiàn)的防爆配電箱多為氣體防爆，防爆等級(jí)為Exd II BT4或Exd II CT4。適用范圍為1區(qū)和2區(qū)的危險(xiǎn)氣體。粉塵配電箱防爆等級(jí)為EX tD A21 IP65 T80℃，適用范圍為20區(qū)粉塵。除了20區(qū)，還有21區(qū)和22區(qū)。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)高速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模日益增大，防爆問(wèn)題顯得更為重要。在石油、化工、煤炭等各行業(yè)中的，功能各異、品種繁多的防爆電器產(chǎn)品被普遍采用。防爆電器在選用、安裝、使用及維護(hù)上需嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 防爆配電箱中的導(dǎo)線進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底面，盡量不要設(shè)在箱體的頂面，側(cè)面，后面或箱門(mén)處;進(jìn)線和出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎;導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸;進(jìn)入開(kāi)關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接;移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)口線、出口線必須采用橡皮絕緣電纜。 防爆配電箱內(nèi)的連接線采用絕緣導(dǎo)線，接頭不松動(dòng)，不得有外露帶電部分;配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接，與保護(hù)零線接線端子板分設(shè);配電箱、開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須做保護(hù)接零，保護(hù)零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接。防爆電磁啟動(dòng)器的輸出電纜和控制電纜的連接，均采用壓盤(pán)式引入裝置。

防爆電器外殼對(duì)材質(zhì)的基本要求是:具有抗撞擊強(qiáng)度，不易氧化銹蝕，導(dǎo)熱系數(shù)高，表面無(wú)靜電，加工性能優(yōu)越等。目前，國(guó)外一些先進(jìn)國(guó)家在制造小型電器防爆外殼時(shí)所使用的材質(zhì)主要是黃銅。由于我國(guó)銅資源稀缺，所以生產(chǎn)這類電器外殼所使用的材料一般有:鋁合金、鑄鐵、鑄鋼、以及工程塑料等。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3836-2010中，對(duì)工程塑料的防靜電、防火花功能以及其化學(xué)成分的組成方面提出了更高要求，在防爆電器外殼制造中不提倡使用該類材料。鑄鋼、鑄鐵材料因其存在體積大、質(zhì)量大易銹蝕等缺陷，小型防爆電器外殼目前很少使用。因此，以低鎂鋁合金和無(wú)鎂鋁合金作為生產(chǎn)小型防爆電器的外殼的材料是我國(guó)今后發(fā)展的方向。防爆電磁啟動(dòng)器的組成電器元件均安裝在芯架小車上。內(nèi)蒙古防爆設(shè)備控制系統(tǒng)制造廠

鋼管、附件、防爆電氣設(shè)備之間，應(yīng)采用螺紋連接。遼寧防爆設(shè)備控制系統(tǒng)去哪買

防爆設(shè)備定義：在規(guī)定條件下不會(huì)引起周圍起爆性環(huán)境點(diǎn)燃的電氣設(shè)備。 分為三類： Ⅰ類：煤礦井下電氣設(shè)備； Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他起爆性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。 Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標(biāo)志ⅡB的設(shè)備可適用于ⅡA設(shè)備的使用條件；ⅡC可適用于ⅡA、ⅡB的使用條件。 III類：電氣設(shè)備用于除煤礦以外的起爆性粉塵環(huán)境。 III類電氣電氣設(shè)備在分為：IIIA類：可燃性飛絮；IIIB類：非導(dǎo)電性粉塵；IIIC類：導(dǎo)電性粉塵。 說(shuō)明：ⅡC標(biāo)志是較高的防爆等級(jí)，但并不表示該設(shè)備性能較好。 較高表面溫度：電氣設(shè)備在規(guī)定范圍內(nèi)的較不利運(yùn)行條件下工作時(shí)，可能引起周圍起爆性環(huán)境點(diǎn)燃的電氣設(shè)備任何部件所達(dá)到的較高溫度。較高表面溫度應(yīng)低于可燃溫度。 例如：防爆傳感器環(huán)境的起爆性氣體的點(diǎn)燃溫度為100℃，那么傳感器在較惡劣的工作狀態(tài)下，其任何部件的較高表面溫度應(yīng)低于100℃。 溫度組別：起爆性環(huán)境用電氣設(shè)備按其較高表面溫度劃分為T(mén)1-T6組別。遼寧防爆設(shè)備控制系統(tǒng)去哪買

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