外搪玻璃列管式換熱器(管程:換熱媒介;殼程:物料)外搪玻璃列管式換熱器,殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層,管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板,填料螺紋密封,單根密封,單根拆裝,相比較管程走物料的搪玻璃列管式換熱器,由于料程空間較大,更適合走氣相物料,更利于氣體在腔體內飽和,換熱,排凈。在管程走換熱媒介的同時,外面還設置了夾套,夾套內同樣可以走換熱媒介,這樣物料就可以內外都進行充分換熱。傳統(tǒng)搪玻璃浮頭式列管換熱器,一般采用搪玻璃管板易爆瓷,或PTFE管板,碰到高壓工況易泄露,維護成本太高,拆裝太麻煩,同樣的換熱面積體積更大,相比較傳統(tǒng)的搪玻璃浮頭式列管換熱器,更耐壓,氣體進入后不易抖動,不會爆瓷。更給使用者節(jié)約了使用成本。無錫偉業(yè)化工搪玻璃列管冷凝器可定制。寧夏碳化硅列管式加熱器價格
無錫偉業(yè)化工防腐設備生產設計搪玻璃列管換熱器,搪瓷列管換熱器,內搪玻璃換熱管:內搪玻璃管采用冷搪,爐內吊燒,曲線升溫工藝,保證了換熱管的垂直度,保證了每根換熱管表面的搪玻璃層厚度0.8~1.3mm,搪玻璃換熱管標準尺寸為DN32×2000,DN50×2000,DNDN50×3000也可根據現場情況進行尺寸非標定制,換熱管鋼胚采用3.5~5mm無縫鋼管制作,強度大,更好的保證了在高壓力高溫的運行環(huán)境下穩(wěn)定運行。特別是在加熱工況下,更好的耐受蒸汽進入后導致的氣振效應。云南搪玻璃片式加熱器詢價新型碳化硅列管冷凝器廠家,請聯(lián)系無錫偉業(yè)化工防腐設備。
搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題:相比較石墨換熱器使用壽命周期和質保期都長很多,如和石墨換熱器比較,列管由于結構優(yōu)勢,換熱效率高,算入維護成本,性價比高!石墨換熱器的缺點1、不耐高溫石墨塊基本都是采用浸漬石墨,內含樹脂,耐溫上限低,溫度一高,易損壞。2、不耐壓石墨換熱器結構基本都為塊孔式,由于結構弊病,換熱面積大之后,遇高正壓或高真空,極易發(fā)生泄露,一旦泄露,必須停產維護,換密封,這些都是維護成本,可能單價造價便宜,但是使用中算上維護成本是不合算的。
傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結構,一層為碳鋼管板,二層為純四氟管板或PTFE燒結模壓工藝,此類管板都有著強度低易開裂的特性,密封不穩(wěn)定。在制造小尺寸的換熱器時,這種結構看似殼程壓力已被密封,但碰到管程高真空工況,純四氟管板就易變形開裂泄露,在使用過程中存在很大的隱患。加上碳化硅管自身的工藝缺陷,管材自身脆性比較大,碰到瞬間應力極易斷裂。在客戶現場使用時出現這種狀況,更換碳化硅管必須將整臺換熱器拆卸,費工費力。搪玻璃冷凝器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設備,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!
搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題:3、不耐高腐蝕和有機溶劑由于石墨換熱器的工藝,現有石墨都為改性石墨,內含樹脂,碰到高腐蝕有機溶劑,使用周期太短,甚至要要有備貨才能維持生產。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器,本身石墨原材料導熱率沒問題,由于結構是塊孔式回流,導致冷源和熱源對流傳熱系數太低,帶有死角,有的物料流經的地方冷卻不到,換熱面積利用率低。5、物料放料不干凈在冷卻過程中帶有壓力時,物料可正常走S型路線放出,一但停產,由于結構原因,殘余物料失去了壓力,冷卻下來之后,極易堆積和堵塞在換熱器內,時間一長形成了結晶膜附在石墨表面,再次使用又會降低石墨換熱器的換熱率,只能等檢修時,一塊塊沖洗,這又是增加了維護成本。6、后期石墨處理難如石墨換熱器后期損壞無法使用,難以回收利用,環(huán)保過不了關。無錫偉業(yè)化工防腐設備的搪玻璃冷凝器值得放心。新疆高硼硅玻璃列管加熱器廠商
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碳化硅管式換熱器在工業(yè)領域越來越受歡迎,因為它們比其他類型的換熱器具有許多優(yōu)點。這些熱交換器由碳化硅制成,碳化硅是一種具有多種獨特優(yōu)勢的高性能材料。碳化硅管式換熱器的主要優(yōu)勢之一是其出色的耐高溫性。碳化硅可承受高達1,400°C(2,552°F)的溫度,使其成為化學和石化行業(yè)等高溫應用的理想選擇。該材料在高溫下不會軟化或變形,確保換熱器在極端條件下仍能保持其完整性和性能。碳化硅管式換熱器的另一個優(yōu)點是它們具有出色的耐腐蝕性。該材料對酸、堿和其他腐蝕性化學品具有很強的耐受性,使其非常適合用于嚴重關注腐蝕的應用。碳化硅的耐腐蝕性能確保熱交換器長時間保持高效和可靠,從而減少停機時間和維護成本。寧夏碳化硅列管式加熱器價格