碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鉭導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍,是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍,10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù),15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率,50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù),使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料。它的實(shí)際密度超過(guò)碳化硅理論密度的98%,而且碳化硅是沒(méi)有使用任何浸漬劑的密封體。它的硬度比碳化鎢(硬質(zhì)合金)的硬度高50%,因此即便在極端高溫和壓力下,也具有的耐磨性和完全的不滲透性,允許介質(zhì)以高速通過(guò),碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應(yīng)用中不會(huì)污染介質(zhì)。搪玻璃換熱器,就選無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備,讓您滿意,期待您的光臨!重慶搪玻璃列管換熱器公司
列管換熱器長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)造成設(shè)備被水垢堵塞,降低效率,增加能耗,縮短使用壽命。如果不能及時(shí)清理水垢,將面臨設(shè)備維修、停機(jī)或報(bào)廢更換的危險(xiǎn)。長(zhǎng)期以來(lái),傳統(tǒng)的清洗方法如機(jī)械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等,清洗換熱器時(shí)存在很多問(wèn)題:水垢等沉積物無(wú)法清理,對(duì)設(shè)備造成腐蝕,殘酸對(duì)材料造成二次腐蝕或垢下腐蝕,進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備更換。另外,廢清洗液有毒,廢水處理需要很多錢(qián),企業(yè)可以通過(guò)使用環(huán)保清洗劑來(lái)解決上述情況,環(huán)保清洗劑具有環(huán)保、安全、無(wú)腐蝕的特點(diǎn)。它不僅清洗效果好,而且對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕,能保證換熱器的長(zhǎng)期使用。黑龍江高硼硅玻璃列管式換熱器報(bào)價(jià)無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備為您提供專業(yè)的搪玻璃換熱器,歡迎新老客戶來(lái)電!
管板與列管之間的密封形式和密封件材質(zhì)新型搪玻璃列管式換熱器是可拆式搪玻璃列管式換熱器,采用雙管板密封形式,如殼程走冷卻水,道管板為碳鋼管板,每個(gè)管板內(nèi)帶有填料箱,內(nèi)搪玻璃換熱管兩頭外側(cè)帶有螺紋,填料箱內(nèi)放入橡膠組合O型圈,內(nèi)搪玻璃管都穿好后,放入填料,再擰入碳鋼螺母,進(jìn)行密封,原理類似液壓剛體密封,全部密封好之后進(jìn)行殼程試壓,可耐0~1.0MPA壓力,可滿足市面上大部分冷卻或加熱工況。試壓完成后,裝上第二道鋼襯模壓PFA管板,管板內(nèi)也設(shè)置填料箱,模壓PFA一體成型,填料箱內(nèi)放入氟橡膠組合O型圈,或四氟組合填料,根據(jù)實(shí)際物料工況而定,再用模壓成型的純PFA螺母擰入,進(jìn)行密封,換熱器主體組裝完成,再兩頭裝上封頭,再進(jìn)行管程試壓,可耐-0.1~1.0MPA壓力。如是殼程走物料,外搪玻璃管,管板防腐層方向與內(nèi)搪玻璃管換熱器相反,密封原理結(jié)構(gòu)相同。此種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)解決了傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器易爆瓷報(bào)廢的缺點(diǎn),又可拆卸,易清洗,易維護(hù)維修,降低了使用廠家的使用成本。
碳化硅換熱器受歡迎的原因:在碳化硅換熱器等新設(shè)備進(jìn)入市場(chǎng)之前,大行其道的基本都是金屬換熱器。但是這種設(shè)備局限太大,只能在較低的溫度下進(jìn)行使用,在溫度過(guò)高的卻不能直接使用,并且要滲入大量的空氣,還需要進(jìn)行鼓冷機(jī)設(shè)備的安裝以提供高溫保護(hù),實(shí)在是過(guò)于麻煩。就在這種限制下,碳化硅換熱器等得到了很好的發(fā)展。起先碳化硅材料本身就屬于一種良好的防火以及耐腐蝕的材料。這是因?yàn)樗邆淞吮容^高的分解溫度以及化學(xué)上的惰性,所以不容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),進(jìn)而發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。并且此設(shè)備具有比較不錯(cuò)的抗熱振性能,所使用的碳化硅材料是一種性能相當(dāng)優(yōu)良的防火材料。也相當(dāng)適合制作成此設(shè)備。并且具有耐受高溫的特性,彌補(bǔ)了金屬設(shè)備不能應(yīng)用于高溫的窘迫境遇。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備提供專業(yè)的碳化硅列管換熱器。
傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點(diǎn):傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器由于結(jié)構(gòu)的原因,導(dǎo)致它的密封效果不佳,不耐高負(fù)壓和高正壓。當(dāng)遇到抽真空的情況,搪玻璃碟片之間的密封墊易產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)收縮,換熱器則會(huì)泄露,需要拆出碟片更新密封墊,增加了用戶的使用成本。與其同時(shí),搪玻璃碟片還易出現(xiàn)爆瓷。另外,由于其本身結(jié)構(gòu)的原因,換熱器存在換熱死角,物料進(jìn)入死角后導(dǎo)致無(wú)法冷卻,換熱效率大打折扣。同時(shí),傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器存在設(shè)備體積大,換熱效率低下等其他問(wèn)題。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器,期待您的光臨!四川碳化硅列管換熱器
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碳化硅換熱器1、碳化硅原材料特點(diǎn)碳化硅換熱管采用無(wú)壓燒結(jié)工藝,采用超細(xì)碳化硅微粉,高溫?zé)Y(jié)而成,碳化硅含量在98%以上,制品密度大于等于3.10g/cm3,不含游離硅,達(dá)到英國(guó)摩根,法國(guó)圣戈班的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。以其高機(jī)械強(qiáng)度,高硬度,耐磨損,耐高溫,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕,抗氧化,抗熱震以及導(dǎo)熱性好,耐極冷極熱和抗高溫蠕變等優(yōu)良性能,被廣泛應(yīng)用于航空航天、核電、金屬冶煉、高溫窯爐、鋰離子電池生產(chǎn),粉末冶金、陶瓷化工機(jī)械、超細(xì)研磨、造紙、醫(yī)藥等領(lǐng)域。重慶搪玻璃列管換熱器公司