北京有壓納米銀膏生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-08

納米銀膏是一種高性能的封裝材料,比較廣應(yīng)用于功率半導(dǎo)體器件。根據(jù)配方的不同具體分為有壓銀膏和無壓銀膏,下面介紹下有壓納米銀膏的施工工藝: 第一步,清洗:施工前需要清洗器件表面,確保器件干凈 第二步,印刷/點(diǎn)膠:根據(jù)工藝要求將納米銀膏均勻涂覆在基板表面,可使用絲網(wǎng)印刷或點(diǎn)膠 第三步,預(yù)烘:將涂覆好的基板放入箱式烘箱或烤箱內(nèi)進(jìn)行預(yù)烘,根據(jù)工藝要求設(shè)置好溫度及時(shí)間等參數(shù) 第四步:貼片:將預(yù)烘好的基板放入貼片機(jī),進(jìn)行貼片,根據(jù)工藝要求設(shè)置好貼片壓力、溫度和時(shí)間 第五步:將貼好片的器件放入燒結(jié)機(jī)內(nèi)進(jìn)行熱壓燒結(jié),根據(jù)工藝要求設(shè)置好燒結(jié)機(jī)壓力、溫度和時(shí)間 有壓納米銀膏其燒結(jié)過程中施加了一定的壓力和溫度,致密度更高,使其燒結(jié)后幾乎無空洞,擁有更高的導(dǎo)熱導(dǎo)電性能,以及更高的粘接強(qiáng)度,是非常適合SiC、GaN器件/模塊封裝用相較于傳統(tǒng)軟釬焊料、金錫焊料,納米銀膏的燒結(jié)溫度更低,可減少封裝過程中對(duì)芯片和器件的熱損傷。北京有壓納米銀膏生產(chǎn)廠家

納米銀膏是一種具有高導(dǎo)熱導(dǎo)電性能的材料,其實(shí)現(xiàn)這一優(yōu)異性能主要?dú)w功于納米銀顆粒的特殊結(jié)構(gòu)和表面效應(yīng)。 首先,納米銀顆粒的尺寸非常小,通常在1-100納米之間。這種尺寸范圍使得納米銀顆粒能夠填充更多的接觸點(diǎn),形成更密集的電子傳導(dǎo)網(wǎng)絡(luò)。相比之下,傳統(tǒng)的銀顆粒較大,導(dǎo)致接觸點(diǎn)較少,電子傳導(dǎo)受阻。因此,納米銀膏能夠提供更高的導(dǎo)熱導(dǎo)電性能。 其次,納米銀顆粒的表面效應(yīng)也對(duì)其導(dǎo)熱導(dǎo)電性能起到了重要作用。納米銀顆粒的表面積相對(duì)較大,暴露出更多的活性位點(diǎn)。這些活性位點(diǎn)能夠與周圍介質(zhì)中的原子或分子發(fā)生反應(yīng),形成更多的化學(xué)鍵和界面耦合作用。這種界面耦合作用能夠增強(qiáng)熱和電的傳遞效率,從而提高納米銀膏的導(dǎo)熱導(dǎo)電性能。 綜上所述,納米銀膏通過納米銀顆粒的特殊結(jié)構(gòu)和表面效應(yīng)實(shí)現(xiàn)了高導(dǎo)熱導(dǎo)電性能。其優(yōu)異的性能使其在電子器件、散熱材料等領(lǐng)域有著比較廣的應(yīng)用前景。無論是新能汽車電源模塊、光伏逆變器、大功率LED、半導(dǎo)體激光器等領(lǐng)域,納米銀膏都能夠?yàn)楫a(chǎn)品提供更高效、穩(wěn)定的熱管理解決方案。重慶低電阻納米銀膏哪家好納米銀膏都能夠?yàn)樾履芷囯娫茨K、大功率LED器等功率器件提供更高效、穩(wěn)定的熱管理解決方案。

納米銀膏在功率器件應(yīng)用上的發(fā)展趨勢(shì)及未來展望 在當(dāng)今的電子設(shè)備領(lǐng)域,功率器件作為組件,對(duì)于設(shè)備的性能和穩(wěn)定性起到至關(guān)重要的作用。納米銀膏,作為一種先進(jìn)的材料解決方案,正逐漸在功率器件制造中發(fā)揮關(guān)鍵作用。 一、納米銀膏在功率器件中的應(yīng)用現(xiàn)狀 納米銀膏由于高導(dǎo)熱導(dǎo)電性能及高可靠性,已成為功率器件制造中的重要材料。目前,納米銀膏已比較廣應(yīng)用于各類功率器件中,如航空航天和雷達(dá)的微波射頻器件、通信網(wǎng)絡(luò)基站、大型服務(wù)器以及新能源汽車電源模塊為的半導(dǎo)體器件等。 二、納米銀膏在功率器件中的發(fā)展趨勢(shì)及方向 在封裝領(lǐng)域,隨著功率半導(dǎo)體的興起,尤其是第三代半導(dǎo)體材料如 SiC 和 GaN 出現(xiàn),功率器件具有高擊穿電壓、高飽和載流子遷移率、高熱穩(wěn)定性、高熱導(dǎo)率和高溫服役場(chǎng)合等特點(diǎn).;因此,對(duì)封裝材料提出了低溫連接、高溫服役、優(yōu)良的熱疲勞抗性、高導(dǎo)電導(dǎo)熱性的要求;未來納米銀膏,更加注重提升導(dǎo)熱導(dǎo)電、耐高溫性,以滿足更高功率和更高效能功率器件的需求。

納米銀膏:半導(dǎo)體封裝材料性產(chǎn)品 隨著第三代半導(dǎo)體材料如 SiC 和 GaN 出現(xiàn),功率器件功率越來越大,散熱要求越來越高,因此,對(duì)封裝材料提出了高溫服役、優(yōu)良的熱疲勞抗性、高導(dǎo)熱導(dǎo)電性的要求。作為納米銀膏的行家,我將從技術(shù)創(chuàng)新的角度來介紹這種產(chǎn)品在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。 首先,納米銀膏采用了一種納米制備技術(shù)。這種方法不僅使得銀顆粒達(dá)到了納米級(jí)別,而且使其具有更穩(wěn)定的物理和化學(xué)性能; 其次,由于銀的導(dǎo)熱導(dǎo)電性好,這種高效導(dǎo)熱導(dǎo)電性能對(duì)于提升器件的性能和使用壽命起到了關(guān)鍵作用。 ,納米銀膏的低溫?zé)Y(jié),高溫服役,高粘接強(qiáng)度和高可靠性,相較于傳統(tǒng)錫基焊料、金錫焊料有較大優(yōu)勢(shì)。納米銀膏的低彈性模量和低熱膨脹系數(shù),能夠有效地抵抗機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力,提高器件的可靠性。

碳化硅具有高溫、高頻、高壓等優(yōu)點(diǎn),比較廣應(yīng)用于電力電子、通信等領(lǐng)域。納米銀膏在碳化硅器件中的應(yīng)用主要是作為封裝散熱材料,用于提高器件的導(dǎo)熱導(dǎo)電性能和可靠性。 相比于傳統(tǒng)的錫基焊料,納米銀膏具有更低的電阻率和更高的附著力,能夠有效降低器件的導(dǎo)通損耗和開關(guān)損耗,提高器件的效率和壽命。此外,納米銀膏還具有良好的導(dǎo)熱性和穩(wěn)定性,能夠有效地散熱和保護(hù)器件。 總之,納米銀膏在碳化硅器件中的應(yīng)用可以提高器件的性能和可靠性,為碳化硅器件的發(fā)展提供了新的可能性。納米銀膏施工窗口期長(zhǎng)達(dá)12小時(shí),可滿足連續(xù)作業(yè)需求。湖北耐高溫納米銀膏廠家直銷

納米銀膏因其低溫?zé)Y(jié),高導(dǎo)熱導(dǎo)電特性,可應(yīng)用在半導(dǎo)體激光器封裝。北京有壓納米銀膏生產(chǎn)廠家

納米銀膏——?jiǎng)?chuàng)新科技帶領(lǐng)行業(yè)革新 隨著電子科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,電子元器件向高功率、小型化發(fā)展. 在封裝領(lǐng)域,隨著功率半導(dǎo)體的興起,尤其是第三代半導(dǎo)體材料如 SiC和 GaN出現(xiàn),功率器件具有高擊穿電壓、高飽和載流子遷移率、高熱穩(wěn)定性、高熱導(dǎo)率和高溫服役場(chǎng)合等特點(diǎn);因此對(duì)封裝材料提出了低溫連接、高溫服役、優(yōu)良的熱疲勞抗性、高導(dǎo)電導(dǎo)熱性的要求; 納米銀膏采用納米級(jí)銀顆?;蚣{米級(jí)與微米級(jí)銀顆粒混合形式,同時(shí)添加有機(jī)成分組成。其內(nèi)部的銀顆粒粒徑較小使得燒結(jié)過程不經(jīng)過液相線,燒結(jié)溫度<250℃遠(yuǎn)低于金屬銀的熔點(diǎn)(Tm=961℃ ) ,可以實(shí)現(xiàn)其低溫連接、高溫服役,因此得到了國內(nèi)外比較廣關(guān)注; 南京芯興電子科技有限公司專注于半導(dǎo)體先進(jìn)封裝材料研發(fā)生產(chǎn),并成功推出納米銀膏產(chǎn)品,具有低溫?zé)Y(jié)(200℃-250℃),高溫服役(>500℃),高導(dǎo)熱率(>220W);高粘接強(qiáng)度(>70MPa),SiC、GaN 三代半導(dǎo)體功率器件,大功率激光器、MOSFET及IGBT 器件,電網(wǎng)的逆變轉(zhuǎn)換器,新能源汽車電源模塊,半導(dǎo)體集成電路,光電器件以及其它需要高導(dǎo)熱、高導(dǎo)電的領(lǐng)域北京有壓納米銀膏生產(chǎn)廠家

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標(biāo)簽: 納米銀膏