液液萃取分離是過程工業(yè)中重要的單元操作，傳統(tǒng)的萃取設(shè)備密封性差，易揮發(fā)有機相極易帶來溶劑損失和嚴重的火災(zāi)隱患。新型的離心萃取機采用全封閉式結(jié)構(gòu)，具有良好的密封性能，降低了溶劑萃取過程中的溶劑損失和火災(zāi)風(fēng)險，同時離心萃取機自動化程度高，非常適合化工生產(chǎn)連續(xù)化、規(guī)?；旌蟼髻|(zhì)速度快化生產(chǎn)要求，比較大提高生產(chǎn)能力。醫(yī)藥、農(nóng)藥、原料藥中的液液萃取分離涉及的組分較為復(fù)雜，如有機相溶劑性、揮發(fā)性強；水相酸性強且常含氯離子；待萃物濃度高，兩相乳化隨pH敏感等。原有企業(yè)生產(chǎn)采用傳統(tǒng)釜式間歇操作，產(chǎn)量低且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。新型的離心萃取機分離效果好，自動化程度高，可根據(jù)客戶處理量進行設(shè)備選型，可滿足不同萃取體系要求，也可定制耐腐蝕材質(zhì)處理強酸腐蝕性物料體系。目前離心萃取機在農(nóng)藥、醫(yī)藥和原料藥中間體合成后處理萃取、洗滌工段、發(fā)酵（有機酸、制藥中間體等）、濕法冶金和環(huán)保（含酚廢水）等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。江蘇諾佳?？萍加邢薰咎峁╇x心萃取機選型、工藝試驗（相比、萃取率、相比、分離因素）及驗證服務(wù)，或提供攜帶實驗型離心萃取機上門服務(wù)，歡迎廣大客戶聯(lián)系咨詢。離心萃取機在農(nóng)藥、醫(yī)藥和原料藥中間體合成萃取分離、洗滌工段、發(fā)酵、濕法冶金和環(huán)保含酚廢水等行業(yè)應(yīng)用。浙江油水分離離心萃取機
化工醫(yī)藥中間體連續(xù)自動化技術(shù)變革：國內(nèi)化工、醫(yī)藥中間體企業(yè)大多使用攪拌釜或者反應(yīng)釜來進行間歇式生產(chǎn)，但是占地面積大，料液體積多，人工成本高，運行成本高等缺點造成生產(chǎn)效率低，萃取分離效果不好導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不高，所以采用離心萃取機作為新工藝的重要設(shè)備，被越來越多醫(yī)藥中間體，化工企業(yè)接受并進行工藝技術(shù)變革。離心萃取機是一種連續(xù)化混合、分離設(shè)備，利用離心力把中間體合成段兩相液進行分離的過程化裝備。中間體合成后產(chǎn)生的兩相液，主要是水相和有機相，通過離心萃取機，兩相液通過計量流量，通過一定的相比分別進入離心萃取機內(nèi)部，然后完成離心萃取機底部混合過程，混合液在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓動力下吸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，利用離心力，密度大的重相靠近轉(zhuǎn)鼓外從離心萃取機重相出口流出，密度小的輕相則從輕相出口流出，從而完成兩相液的萃取分離過程。離心萃取機在醫(yī)藥中體連續(xù)化過程中的主要應(yīng)用：1.有機合成后段酸洗、堿洗工段2.原料藥及中間體反應(yīng)液萃取、水洗溶劑、分離等生產(chǎn)過程。3.萃取劑、回收。諾佳海離心萃取機可實現(xiàn)液液萃取分離、有機相、水洗、堿洗、和油水分離等化工連續(xù)化工段，歡迎客戶聯(lián)系咨詢，我們提供實驗型離心萃取機工藝咨詢和驗證服務(wù)。 二氯甲烷萃取離心萃取機方案設(shè)計推薦離心萃取機為液液萃取設(shè)備優(yōu)先 精密混合快速分離 強化過程設(shè)備 快速實現(xiàn)萃取分離 萃取效率高 溶劑使用量少。
離心萃取機的工作原理：離心萃取機主要由電動機、轉(zhuǎn)鼓、混合機構(gòu)、外殼和管道等組成，設(shè)備的工作過程包括混合過程和分離過程兩部分，這兩個過程為連續(xù)化進行。其一(1)混合過程：輕、重兩相物料通過進料泵按照工藝要求的相比，分別從離心萃取機下部的進料口送入設(shè)備的混合區(qū)內(nèi)，電動機高速驅(qū)動混合結(jié)構(gòu)，使輕、重兩相快速混合分散，從而完成混合傳質(zhì)過程。其二(2)分離過程：混合液在渦流盤或進料器的作用下進入轉(zhuǎn)鼓，在腹板形成的腔區(qū)內(nèi)，混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，密度大的重相液在向上流動過程中逐步遠離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁；密度小的輕相液體逐步遠離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體終分別通過各自堰板進入收集室并由輕重相出口流出，完成兩相分離過程。諾佳海離心萃取機廣泛應(yīng)用于：1.醫(yī)藥中間體、農(nóng)藥中間體、化工中間體及原料藥生產(chǎn)過程中萃取、水洗、分離等工段2.制一類如青霉素、提取、3.磷化工磷酸萃取、DMAC廢水等高濃度化工有機廢水處理。5.濕法冶金/稀土/稀貴金屬回收提取。6.食品行業(yè)乳酸、檸檬酸提純等。
連續(xù)逆流萃取甲苯使用離心萃取機萃取過程：有機相的萃取過程：有機相從首級進入離心萃取機，經(jīng)過頭次萃取后，在離心萃取機離心力的條件下完成有機相和水相的分離，分離后的有機相通過管道直接流入第二級離心萃取機，進行第二次萃取，同樣在離心力的條件下完成有機相和水相的分離，分離后的有機相通過管道直接流入第三級離心萃取機，進行第三次萃取，同樣在設(shè)備離心力的條件下完成有機相和水相的分離，排出設(shè)備，完成萃取過程。水相的走向過程：同理，水相從第三級進口進入離心萃取機，經(jīng)過和有機相的混合分離從第三級離心萃取機水相出口流入到第二級離心萃取機的水相進口，在第二級離心萃取機內(nèi)再次和有機相進行混合分離從第二級離心萃取機水相出口流入到首級的水相進口，經(jīng)過和有機相的混合分離，從首級離心萃取機的水相出口排出，完成整個萃取過程。多級逆流可實現(xiàn)多種物料的萃取工藝，分離澄清度等。多級萃取離心機之間無需設(shè)泵，可靈活增加級數(shù)實現(xiàn)連續(xù)化反應(yīng)，洗滌，反萃等過程。諾佳海離心萃取機主要應(yīng)用于液液萃取分離、有機相洗滌、水洗、堿洗、和液液兩相分離（油水分離）等化工連續(xù)化工段。江蘇諾佳?？萍加邢薰緦Ｗ⒂诨みB續(xù)反應(yīng)、分離、萃取、蒸發(fā)濃縮或定制化設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。
多級離心萃取機與傳統(tǒng)的液液萃取設(shè)備（例如萃取塔）相比，諾佳海離心萃取機具有下列優(yōu)點：1.停留時間短，持液量較小，例如6m3/h處理量設(shè)備的持液量*為35L。2.分離因數(shù)高，液相分離效率高，利用離心力將水相和有機相進行分離。3.結(jié)構(gòu)簡潔，采用上懸式無機械密封架構(gòu).4.功率較小，高效環(huán)保節(jié)能設(shè)備5.運行平穩(wěn)，自動化程度高，停機時能快速達到運轉(zhuǎn)平衡,實現(xiàn)無人監(jiān)控連續(xù)運行或間歇運行.6.易于實現(xiàn)多級逆流或錯流洗滌、反應(yīng)和萃取分離。7.化工附屬設(shè)備可配置：氮氣保護，防爆電機等。8.場地安裝成本低，無基礎(chǔ)安裝要求。江蘇諾佳?？萍加邢薰咎峁╇x心萃取機定制、銷售以及化工連續(xù)反應(yīng)、及后處理連續(xù)萃取分離、洗滌等化工連續(xù)化工藝咨詢驗證服務(wù)以及自動化控制等一系列解決方案，歡迎客戶來電咨詢。 江蘇諾佳海科技有限公司提供離心萃取機定制、連續(xù)反應(yīng)設(shè)備、連續(xù)萃取分離、蒸發(fā)精餾等化工連續(xù)化設(shè)備。化工離心萃取機生產(chǎn)過程
離心萃取機重相堰板的作用是什么？主要作用于離心萃取機輕重相界面調(diào)整及分相控制。浙江油水分離離心萃取機
原料藥溶劑萃取用離心萃取機醫(yī)藥中間體合成原料藥生產(chǎn)工藝復(fù)雜，物料多為危險化學(xué)品，所以安全風(fēng)險極高。離心萃取機用溶劑萃取是原料藥中間體合成關(guān)鍵工藝也是工藝設(shè)備技術(shù)發(fā)展趨勢?；瘜W(xué)合成原料藥一般由多步化學(xué)反應(yīng)和一些物料的物理處理等生產(chǎn)過程組成，生產(chǎn)過程涉及反應(yīng)、萃取、過濾、結(jié)晶、離心、干燥等。特別是萃取工藝過程，采用一些不溶于水的有機物原料做萃取劑，如甲苯、醚類萃取劑、某酮萃取劑、乙醇、氯仿、乙酸乙酯等。離心萃取機是一種新型萃取設(shè)備，具有連續(xù)化密閉操作、萃取效率高、、溶劑耗用少、自動化程度高、處理能力大、占用空間小等優(yōu)點，逐漸替代傳統(tǒng)萃取設(shè)備，成為萃取設(shè)備主體重要形成的離心萃取工藝得到了廣泛應(yīng)用。江蘇諾佳?？萍加邢薰咎峁┹腿」に囎稍円约膀炞C服務(wù)，包括：離心萃取機選型、工藝參數(shù)試驗（相比、萃取率、配比、相比）或提供攜帶實驗型離心萃取機上門服務(wù)，歡迎廣大客戶聯(lián)系咨詢。 浙江油水分離離心萃取機