離心萃取機在化工、醫(yī)藥行業(yè)中是一種常用的后處理段萃取分離、洗滌設(shè)備，特別是在醫(yī)藥、農(nóng)藥、化工中間體及原料藥中在提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面具有重要作用。江蘇諾佳?？萍加邢薰局铝τ跒榭蛻籼峁┚哂袃?yōu)勢的產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)，而且提供滿足多樣化需求的定制解決方案。離心萃取機在化工醫(yī)藥主要的典型應(yīng)用為：1.水洗溶劑（①酸洗、堿洗、洗鹽，②水洗二氯甲烷、水洗三氯甲烷、水洗甲苯、水洗二甲苯、水洗氯苯、水洗乙酸乙酯、水洗丁酯、水洗正己烷、水洗環(huán)己烷、水洗苯、水洗溴乙烷、水洗二氯乙烷、水洗異丙醚、水洗醚類萃取劑、水洗正戊烷、水洗正丁醇等）2.反應(yīng)液萃取（二氯甲烷萃取、三氯甲烷萃取、甲苯萃取、二甲苯萃取、氯苯萃取、乙酸乙酯萃取、丁酯萃取、正己烷萃取、環(huán)己烷萃取、苯萃取、溴乙烷萃取、二氯乙烷萃取、異丙醚萃取、醚類萃取劑萃取、正戊烷萃取、正丁醇萃取等）3.硝化反應(yīng)連續(xù)分離、萃取、水洗項目。4.反應(yīng)液油水分離。5.醫(yī)藥中間體單一產(chǎn)品類萃取：克林霉素萃??；制藥中間體類產(chǎn)品萃取（頭孢類、青霉素類、喹諾酮類）；維生素類產(chǎn)品萃?。ňS生素A維生素B維生素C、維生素D、維生素E、維生素B1/B2）;類產(chǎn)品萃取；心腦血管。萃取設(shè)備有哪些？按結(jié)構(gòu)分為離心萃取機，轉(zhuǎn)盤萃取塔和混合澄清槽。液液逆流萃取離心萃取機解決方案
加強分離型離心萃取機連續(xù)化萃取、水洗應(yīng)用：離心萃取機多級串聯(lián)實現(xiàn)逆流萃取，效率高、兩相停留時間短、滯留量少，操作簡便可按需改變轉(zhuǎn)速、流比及分離因數(shù)。二氯乙烷和原料液按照一定相比分別從離心萃取機進口流入，經(jīng)過多級逆流萃取混合和分離過程，萃取后的二氯乙烷從一級離心萃取機重相出口流出，接著可使用離心萃取機再次進入水洗過程，萃取后二氯乙烷油相和洗滌水分別通過各自的進口流入離心萃取機，經(jīng)過多級逆流水洗，將二氯乙烷油相和水洗后水相水分離，完成連續(xù)逆流萃取和水洗過程。使用諾佳海離心萃取機，二氯乙烷可以將原料液中的產(chǎn)品有效萃取出來，可實現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)過程中液液萃取分離。江蘇諾佳?？萍加邢薰臼且患覍Ｗ⒂诨みB續(xù)化設(shè)備定制、設(shè)計、銷售為一體的制造商以及工藝驗證服務(wù)商，為海內(nèi)外客戶提供包括離心萃取機、萃取塔定制、精餾塔設(shè)計等連續(xù)化化工設(shè)備。提供萃取工藝咨詢（相比、萃取率、配比、級數(shù)）或者攜帶實驗型離心萃取機上門服務(wù)，歡迎廣大客戶聯(lián)系咨詢。 遼寧DMF連續(xù)逆流萃取離心萃取機離心萃取機是一種新型溶劑萃取設(shè)備，利用離心力實現(xiàn)液液兩相萃取和分離過程的強化設(shè)備。
化工連續(xù)化工藝的后處理后處理主要包括：固液分離、萃取洗滌、蒸餾濃縮、精餾、結(jié)晶等。萃取洗滌：通常使用連續(xù)式萃取塔（轉(zhuǎn)盤塔、填料塔）、碟式離心機、液液離心萃取機（萃取離心機）等工藝，實現(xiàn)反應(yīng)后處理的連續(xù)化。離心萃取機是一種高效的液液萃取分離設(shè)備，可快速實現(xiàn)連續(xù)化工藝中多次的萃取分離、洗滌等過程。連續(xù)化蒸餾濃縮：使用多級的降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)，實現(xiàn)連續(xù)的真空濃縮蒸餾，使溶劑殘留達到要求，實現(xiàn)化工連續(xù)化。江蘇諾佳海科技有限公司是一家專注于化工連續(xù)化反應(yīng)、分離、萃取、蒸發(fā)濃縮和定制設(shè)備研發(fā)、銷售為一體的制造商以及工藝驗證服務(wù)商，主要包括：連續(xù)化微通道反應(yīng)器、離心萃取機、萃取塔、精餾塔、降膜蒸發(fā)器等連續(xù)化化工設(shè)備。
溶劑萃取的原理和理論作為現(xiàn)代濕法冶金的工藝已得到大范圍接受，用于核反應(yīng)堆的大部分鈾是通過使用溶劑萃取來純化溶液工藝回收的。溶劑萃取現(xiàn)在在商業(yè)工廠中用于回收鈾、釩、鎢、釷、和硼。中試工廠工作表明，溶劑萃取可用于回收鉭和鈮、鉿和鋯、稀土、鎳和鈷，甚至許多不同的實驗室正在積極探索用于回收和/或純化磷酸和其他化合物。溶劑萃取(SX)從傳質(zhì)操作開始，其中一種溶液的成分通過兩種溶液之間的界面轉(zhuǎn)移到另一種溶液中。因此濕法冶金萃取的應(yīng)用第一種溶液始終是所需元素的水溶液，第二種溶液是有機溶劑，在經(jīng)過萃取、反萃，使有機溶劑中以純化和濃縮的形式回收所需金屬，使得有機溶劑可以循環(huán)至萃取操作過程。所以原則上，任何實現(xiàn)相混合和分離的設(shè)備都可以用于濕法冶金中的溶劑萃取，離心萃取機不同于傳統(tǒng)的溶劑萃取設(shè)備，是集混合與分離為一體的設(shè)備，可實現(xiàn)溶劑萃取過程萃取、洗滌、反萃等工藝過程。設(shè)備優(yōu)勢特點：1.混合傳質(zhì)時間短，萃取效果好2.持液量小，節(jié)省萃取劑，節(jié)省生產(chǎn)成本5.密閉式結(jié)構(gòu)，無泄漏，節(jié)能環(huán)保6.設(shè)備占地面積小，節(jié)省投資成本。江蘇諾佳?？萍加邢薰咎峁┹腿」に囎稍兎?wù)以及離心萃取機選型咨詢等服務(wù)，歡迎廣大客戶聯(lián)系咨詢。 醫(yī)藥中間體萃取設(shè)備 反應(yīng)釜技改用離心萃取機 分離、萃取、水洗、堿洗、酸洗。
液液萃取分離是過程工業(yè)中重要的單元操作，傳統(tǒng)的萃取設(shè)備密封性差，易揮發(fā)有機相極易帶來溶劑損失和嚴重的火災(zāi)隱患。新型的離心萃取機采用全封閉式結(jié)構(gòu)，具有良好的密封性能，降低了溶劑萃取過程中的溶劑損失和火災(zāi)風險，同時離心萃取機自動化程度高，非常適合化工生產(chǎn)連續(xù)化、規(guī)?；旌蟼髻|(zhì)速度快化生產(chǎn)要求，比較大提高生產(chǎn)能力。醫(yī)藥、農(nóng)藥、原料藥中的液液萃取分離涉及的組分較為復(fù)雜，如有機相溶劑性、揮發(fā)性強；水相酸性強且常含氯離子；待萃物濃度高，兩相乳化隨pH敏感等。原有企業(yè)生產(chǎn)采用傳統(tǒng)釜式間歇操作，產(chǎn)量低且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。新型的離心萃取機分離效果好，自動化程度高，可根據(jù)客戶處理量進行設(shè)備選型，可滿足不同萃取體系要求，也可定制耐腐蝕材質(zhì)處理強酸腐蝕性物料體系。目前離心萃取機在農(nóng)藥、醫(yī)藥和原料藥中間體合成后處理萃取、洗滌工段、發(fā)酵（有機酸、制藥中間體等）、濕法冶金和環(huán)保（含酚廢水）等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。江蘇諾佳?？萍加邢薰咎峁╇x心萃取機選型、工藝試驗（相比、萃取率、相比、分離因素）及驗證服務(wù)，或提供攜帶實驗型離心萃取機上門服務(wù)，歡迎廣大客戶聯(lián)系咨詢。離心萃取機廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥中間體、化工中間體及原料藥生產(chǎn)過程中萃取、水洗、分離等工段。環(huán)保離心萃取機解決方案
諾佳海離心萃取機可用于廢水處理中的有機物的分離和回收 有效降低COD含量 提高廢水處理效率和降低成本。液液逆流萃取離心萃取機解決方案
連續(xù)化精餾氯仿萃取回收DMACDMAC（二甲基乙酞胺）廢水具有較強的化學穩(wěn)定性，不僅對環(huán)境造成嚴重危害，而且也會對有用的化工原料DMAC造成浪費，因而十分有必要對DMAC進行高效、快速的回收。常用的處理DMAC廢水的方法有液液萃取等其他方法。回收DMAC，為高沸點溶劑（沸點為），精餾也是其回收的另一種方法。諾佳海科技針對客戶DMAC廢水中萃取分離DMAC和其他產(chǎn)品，采用連續(xù)精餾分離和萃取-精餾聯(lián)用兩步法，使用諾佳海離心萃取機用氯仿連續(xù)萃取DMAC，將廢水中產(chǎn)品和DMAC分離，并回收DMAC純度≥99%：1.初步連續(xù)精餾分離：1）采用連續(xù)精餾分離塔，將水中其他產(chǎn)品（客戶產(chǎn)品）精餾除去，剩余水和DMAC進入下一步萃取過程。2)得到產(chǎn)品和水混合物，再次通過精餾塔進行精餾分離，得到客戶所需產(chǎn)品≥99%。2.萃取-精餾聯(lián)用：1）連續(xù)精餾分離過程得到DMAC水溶液使用氯仿進行連續(xù)萃取，將水中DMAC將至3%以內(nèi)，萃取后廢水進入后續(xù)的處理系統(tǒng)。2）氯仿和DMAC通過精餾塔精餾分離，得到DMAC（純度≥99%）和氯仿，氯仿返回前段繼續(xù)進行萃取。江蘇諾佳?？萍加邢薰咎峁膶嶒炇?、中試到工業(yè)級離心萃取機定制服務(wù)，以及工藝咨詢驗證服務(wù)。 液液逆流萃取離心萃取機解決方案
江蘇諾佳?？萍加邢薰臼且患矣兄冗M的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同江蘇諾佳?？萍脊?yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！