揭陽(yáng)十級(jí)潔凈GMP車(chē)間凈化公司

GMP車(chē)間,防塵車(chē)間的一種類(lèi)型,凈化廠(chǎng)房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點(diǎn)為美觀(guān)、剛性強(qiáng),圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用氧化鋁型材制造.1.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型.2.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板.3.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀(guān)清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔.GMP潔凈廠(chǎng)房?jī)艋瘏?shù)：換氣次數(shù)：100000級(jí)≥15次;10000級(jí)≥20次;1000≥30次.壓差：主車(chē)間對(duì)相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速：10級(jí)、100級(jí)℃;夏季<26℃;波動(dòng)±2℃.濕度45-65%;GMP粉劑車(chē)間濕度在50%左右為宜;電子車(chē)間濕度略高以免產(chǎn)生靜電.噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX.在GMP車(chē)間內(nèi)，工作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保生產(chǎn)流程無(wú)誤.揭陽(yáng)十級(jí)潔凈GMP車(chē)間凈化公司

食品GMP認(rèn)證的基本要求：1．先決條件：合適的加工環(huán)境、工廠(chǎng)建筑、道路、行程、地表供水系統(tǒng)、廢物處理等；2．設(shè)施：制作空間、貯藏空間、冷藏空間、冷凍空間的供給；排風(fēng)、供水、排水、排污、照明等設(shè)施；合適的人員組成等；3．加工、儲(chǔ)藏、分配操作：物質(zhì)購(gòu)買(mǎi)和貯藏；機(jī)器、機(jī)器配件、配料、包裝材料、添加劑、加工輔助品的使用及合理性；成品外觀(guān)、包裝、標(biāo)簽和成品保存；成品倉(cāng)庫(kù)、運(yùn)輸和分配；成品的再加工；成品申請(qǐng)、抽檢和試驗(yàn),良好的實(shí)驗(yàn)室操作等；4．衛(wèi)生和食品安全檢測(cè)：特殊的儲(chǔ)藏條件,熱處理、冷藏、冷凍、脫水、化學(xué)保藏；清洗計(jì)劃、清洗操作、污水管理、害蟲(chóng)控制；個(gè)人衛(wèi)生和操作；外來(lái)物控制、殘存金屬檢測(cè)、碎玻璃檢測(cè)以及化學(xué)物質(zhì)檢測(cè)等；5．管理職責(zé)：提供資源、管理和監(jiān)督、質(zhì)量保證和技術(shù)人員；人員培訓(xùn)；提供衛(wèi)生監(jiān)督管理程序；滿(mǎn)意程度；產(chǎn)品撤消等.陽(yáng)江千級(jí)無(wú)塵GMP車(chē)間設(shè)計(jì)時(shí)長(zhǎng)生產(chǎn)過(guò)程中的每一步在GMP車(chē)間都有詳細(xì)的記錄和報(bào)告。

燈具與頂棚接縫處應(yīng)采用可靠密封措施.a）給水排水管材應(yīng)耐腐蝕，安裝連接方便.b）水管線(xiàn)路檢漏合格凈化車(chē)間入口處有防鼠設(shè)施；凈化車(chē)間與非潔凈區(qū)之間應(yīng)安裝壓差計(jì)；配備人員的洗手、換鞋、消毒設(shè)施；不同房間之間有傳遞窗；安全門(mén)旁有手錘，潔凈間通道有應(yīng)急照明燈.凈化車(chē)間建設(shè)過(guò)程中，在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)廠(chǎng)房的建筑裝飾進(jìn)行驗(yàn)證，工程的驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)填寫(xiě)相應(yīng)的中間驗(yàn)收單（格式見(jiàn)附表1）或設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄（格式見(jiàn)附表2）.廠(chǎng)房竣工后，應(yīng)對(duì)廠(chǎng)房進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收并填寫(xiě)竣工驗(yàn)收單（格式見(jiàn)附表3）.在凈化車(chē)間施工過(guò)程中，中間工程通過(guò)驗(yàn)收，方可進(jìn)行下道工序的施工.凈化車(chē)間竣工驗(yàn)收完成后，所有項(xiàng)目均符合驗(yàn)證要求的內(nèi)容，則廠(chǎng)房的建筑裝飾符合規(guī)定，通過(guò)驗(yàn)證.本公司十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間采用全空氣風(fēng)道式中央空調(diào)系統(tǒng)，風(fēng)管材料采用鍍鋅薄鋼板，凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用聚乙烯保溫材料，防火等級(jí)為B2級(jí)，凈化車(chē)間外新風(fēng)經(jīng)初效，中效，高效空氣過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾后送入潔凈區(qū)內(nèi).高效過(guò)濾器設(shè)置在送風(fēng)系統(tǒng)末端的送風(fēng)口內(nèi).下側(cè)為回風(fēng)口，回風(fēng)口加裝初效過(guò)濾器，所有房間的回風(fēng)經(jīng)由回風(fēng)管送回到空調(diào)機(jī)組.由于我公司模壓硫化，擠出硫化，二次硫化生產(chǎn)工藝會(huì)產(chǎn)生微量塵埃和刺激性氣體.

十萬(wàn)級(jí)高潔凈車(chē)間：指潔凈級(jí)別，可以理解為無(wú)塵室，但是無(wú)塵室也是需要換氣的，換進(jìn)去的空氣需要經(jīng)過(guò)凈化室凈化，再送到無(wú)塵室.100000（10萬(wàn)）級(jí)要求每小時(shí)換氣15-19次，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘.十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間凈化車(chē)間潔凈度級(jí)別：百級(jí)＞千級(jí)＞萬(wàn)級(jí)＞十萬(wàn)級(jí)＞三十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間的潔凈級(jí)別其實(shí)就是說(shuō)值越小，凈化級(jí)別越高，潔凈度越高造價(jià)也越高.十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間就是指空氣潔凈度為十萬(wàn)級(jí)的潔凈車(chē)間，也就是車(chē)間內(nèi)每立方米的微?？刂圃?0W以?xún)?nèi)，食品車(chē)間要達(dá)到10萬(wàn)級(jí).01、十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)一：塵粒比較大允許數(shù)≥，≥5微米的粒子數(shù)不超過(guò)2萬(wàn)個(gè).十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)二：微生物比較大允許數(shù)，浮游菌數(shù)不超過(guò)500個(gè)/m；沉降菌數(shù)不超過(guò)10個(gè)/培養(yǎng)皿.十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)三：壓差.相同潔凈等級(jí)的潔凈室壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa（主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌）.02、凈化車(chē)間原理一般要經(jīng)過(guò)初效過(guò)濾、中效過(guò)濾、高效過(guò)濾等三個(gè)過(guò)濾段.凈化車(chē)間潔凈度級(jí)別：百級(jí)>千級(jí)>萬(wàn)級(jí)>十萬(wàn)級(jí)>三十萬(wàn)級(jí).

目前國(guó)內(nèi)相關(guān)企業(yè)眾多,因此凈化工程廠(chǎng)家之間的競(jìng)爭(zhēng)也非常激烈,因?yàn)榭萍嫉陌l(fā)展使得市場(chǎng)對(duì)凈化工程的需求越來(lái)越大,從過(guò)去的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的價(jià)值競(jìng)爭(zhēng).因此,相關(guān)凈化工程廠(chǎng)家要提高自己的自主研發(fā)能力,不斷開(kāi)發(fā)和創(chuàng)新,以適應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng).目前我國(guó)凈化工程正朝著節(jié)能的方向發(fā)展,除專(zhuān)業(yè)人士外,很少有人知道凈化工程的能耗特別高,當(dāng)時(shí)一般的辦公大樓都是20倍,比發(fā)達(dá)高出15%.看著這些令人吃驚的數(shù)字,我國(guó)科學(xué)家從節(jié)能的角度出發(fā),從根本上出發(fā),設(shè)計(jì)出可以節(jié)約能源的相關(guān)設(shè)備.深圳市勵(lì)康凈化工程有限公司是一家專(zhuān)注于GMP車(chē)間、生物潔凈室、實(shí)驗(yàn)室等工程的設(shè)計(jì)、安裝的專(zhuān)業(yè)公司.惠州百級(jí)潔凈GMP車(chē)間要求

所有在GMP凈化車(chē)間內(nèi)使用的設(shè)備和工具都必須定期清潔和消毒，以防止污染藥物.揭陽(yáng)十級(jí)潔凈GMP車(chē)間凈化公司

    GMP是《優(yōu)良藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》的英文Good manufacture PracticeforDrugs的簡(jiǎn)稱(chēng)，我國(guó)定制為《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》。《GMP》是在藥品生產(chǎn)全過(guò)程中用科學(xué)合理規(guī)范化的條件和方法來(lái)保證生產(chǎn)優(yōu)良藥品的一整套科學(xué)管理方法和實(shí)施措施。實(shí)施GMP的目的就是為了使用者能得到品質(zhì)好的藥品，但又不只是通過(guò)檢驗(yàn)來(lái)達(dá)到的，而是在藥品生產(chǎn)的全過(guò)程實(shí)施科學(xué)的全程管理和嚴(yán)密的監(jiān)控來(lái)獲得預(yù)期質(zhì)量的藥品。因此，藥品生產(chǎn)企業(yè)為達(dá)到生產(chǎn)過(guò)程及各環(huán)節(jié)的嚴(yán)格管理控制，必須建設(shè)合格合規(guī)的GMP潔凈廠(chǎng)房。其中，廠(chǎng)房布局是重要環(huán)節(jié)。揭陽(yáng)十級(jí)潔凈GMP車(chē)間凈化公司