上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，電池片產生的電流主要靠表面相互垂直的主柵線和細柵線收集和導出。因此，當隱裂(多為平行于主柵線的隱裂)導致細柵線斷裂時，電流將無法被有效輸送至主柵線，從而導致電池片部分乃至整片失效，還可能造成碎片、熱斑等，同時引起組件的功率衰減。垂直于主柵線的隱裂幾乎不對細柵線造成影響，因此造成電池片失效的面積幾乎為零。而正處于快速發(fā)展的薄膜太陽能電池，由于其材料、結構特性，不存在隱裂的問題。同時其表面通過一層透明導電薄膜收集和傳輸電流，即使電池片有小的瑕疵造成導電膜破裂，也不會造成電池大面積失效。有研究顯示，組件中如果某個電池的失效面積在8%以內，則對組件的功率影響不大，并且組件中2/3的斜條紋隱裂對組件的功率沒有影響。所以說，雖然隱裂是晶硅電池常見的問題，但也不必過度擔心。檢測，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！江西AI檢測儀價格
太陽能電池片表面缺點檢測系統(tǒng)設計系統(tǒng)硬件方面由3部分構成：處理芯片、圖像傳感器模塊、串口通信。軟件方面，主要由3個功能模塊構成：模塊程序、圖像處理算法程序、通信程序。系統(tǒng)工作過程：首先由模塊獲取圖像，在處理器中讀取，通過圖像處理算法進行計算，得到的結果由串口通信上傳給上位機。計算機處理單元包括圖像處理和缺點識別。該單元主要是對采集圖像進行基本圖像處理。得到缺點圖像，然后標記缺點和識別缺點，通過計算機屏幕直觀地顯示出太陽能電池板的檢測結果。AI檢測儀上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測，期待為您服務！
近年來，光伏產業(yè)發(fā)展迅猛，提高效率和降低成本成為整個行業(yè)的目標。在晶體Si太陽電池的薄片化發(fā)展過程中，出現(xiàn)了許多嚴重的問題，如碎片、電池片隱裂、表面污染、電極不良等，正是這些缺點限制了電池的光電轉化效率和使用壽命。同時，由于沒有完善的行業(yè)標準，Si片原材料質量也是參差不齊，一些缺點片的存在直接影響到組件乃至光伏系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此，太陽能行業(yè)需要有快速有效和準確的定位檢驗方法來檢驗生產環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題。
上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，EL檢測儀，又稱太陽能組件電致發(fā)光缺點檢測儀，是跟據(jù)硅材料的電致發(fā)光原理對組件進行缺點檢測及生產工藝監(jiān)控的測試設備。給晶體硅電池組件正向通入1-1.5倍Isc的電流后硅片會發(fā)出1000-1100nm的紅外光，測試儀下方的攝像頭可以捕捉到這個波長的光并成像于電腦上。因為通電發(fā)的光與PN結中離子濃度有很大的關系，因此可以根據(jù)圖像來判斷硅片內部的狀況。EL照片中黑心片是反映在通電情況下電池片中心一圈呈現(xiàn)黑域，該部分沒有發(fā)出1150nm的紅外光，故紅外相片中反映出黑心，此類發(fā)光現(xiàn)象和硅襯底少數(shù)載流子濃度有關。這種電池片中心部位的電阻率偏高。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司檢測服務值得放心。
光伏組件是光伏電站發(fā)電的元器件，為了光伏電站發(fā)電量正常運行，需要對光伏電站元器件組件進行檢查和維護。光伏組件常見的問題有：熱斑、隱裂和功率衰減。由于這些質量問題隱藏在電池板內部，或光伏電站運營一段時間后才發(fā)生，在電池板進場驗收時難以識別，需借助專業(yè)設備進行光伏組件檢測。光伏組件熱斑是指組件在陽光照射下，由于部分電池片受到遮擋無法工作，使得被遮蓋的部分升溫遠遠大于未被遮蓋部分，致使溫度過高出現(xiàn)燒壞的暗斑。光伏組件熱斑的形成主要由兩個內在因素構成，即內阻和電池片自身暗電流。檢測，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！廣東pl檢測系統(tǒng)廠家
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分享識別“隱裂”的方法EL(Electroluminescence，電致發(fā)光)是一種太陽能電池或組件的內部缺點檢測設備，是簡單有效的檢測隱裂的方法。利用晶體硅的電致發(fā)光原理，通過辨率的紅外相機拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺點。具有靈敏度高、檢測速度快、結果直觀形象等優(yōu)點。形成“隱裂”的原因外力：電池片在焊接、層壓、裝框或搬運、安裝、施工等過程中會受外力，當參數(shù)設置不當、設備故障或操作不當時會造成隱裂。高溫：電池片在低溫下沒有經過預熱，然后在短時間內突然受到高溫后出現(xiàn)膨脹會造成隱裂現(xiàn)象，如焊接溫度過高、層壓溫度等參數(shù)設置不合理。原材料：原材料的缺點也是導致隱裂的主要因素之一。江西AI檢測儀價格