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光伏組件熱斑的形成主要由兩個(gè)內(nèi)在因素構(gòu)成,即內(nèi)阻和電池片自身暗電流。光伏組件是光伏電站發(fā)電的元器件,為了光伏電站發(fā)電量正常運(yùn)行,需要對(duì)光伏電站元器件組件進(jìn)行檢查和維護(hù)。光伏組件常見(jiàn)的問(wèn)題有:熱斑、隱裂和功率衰減。由于這些質(zhì)量問(wèn)題隱藏在電池板內(nèi)部,或光伏電站運(yùn)營(yíng)一段時(shí)間后才發(fā)生,在電池板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)難以識(shí)別,需借助專(zhuān)業(yè)設(shè)備進(jìn)行光伏組件檢測(cè)。光伏組件熱斑是指組件在陽(yáng)光照射下,由于部分電池片受到遮擋無(wú)法工作,使得被遮蓋的部分升溫遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于未被遮蓋部分,致使溫度過(guò)高出現(xiàn)燒壞的暗斑。檢測(cè),就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司,有想法的可以來(lái)電咨詢!山東人工智能檢測(cè)儀器
上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司太陽(yáng)能電池有哪些缺點(diǎn)呢?黑心片:EL照片反射的黑心膜形成的主要原因是該區(qū)域沒(méi)有發(fā)出1150紅外光,導(dǎo)致黑心片在紅外照片中反射。這種黑色芯板是由于在中心部分的高電阻率而形成的。它與硅襯底的少數(shù)載流子濃度有關(guān)。黑色電影:在生產(chǎn)過(guò)程中,由于反復(fù)強(qiáng)調(diào)縮短的定向凝固時(shí)間晶體,潛熱釋放融化和溫度場(chǎng)溫度梯度不匹配,晶體生長(zhǎng)速率加快,過(guò)度的熱應(yīng)力引起的內(nèi)部位錯(cuò)硅片。短路黑片:由單根線焊接元件引起的短路;元器件層壓前電池電池效率低下所形成的短路黑膜;邊緣明亮的黑色薄膜稱(chēng)為非短路黑色薄膜。主要是由于n型芯片在硅片的錯(cuò)誤使用中,導(dǎo)致PN結(jié),短路電池?zé)o法提供外部電源,輸出功率和IV測(cè)試曲線也降低。導(dǎo)致整個(gè)元件功率和填充系數(shù)受到影響。電池柵極:電池柵極是由于太陽(yáng)能電池絲網(wǎng)印刷過(guò)程中參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或絲網(wǎng)印刷質(zhì)量不合格造成的。輕微的柵極斷口對(duì)元件來(lái)說(shuō)不是很重要,但如果柵極嚴(yán)重,影響單片電池的電流會(huì)影響整個(gè)元件的電氣性能。山東人工智能檢測(cè)儀器上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測(cè),歡迎您的來(lái)電!
黑斑片黑斑片一般是由于硅料受到其他雜質(zhì)污染所致。通常少數(shù)載流子的壽命和污染雜質(zhì)含量及位錯(cuò)密度有關(guān)。黑斑中心區(qū)域位錯(cuò)密度>107個(gè)/cm2,黑斑邊緣區(qū)域位錯(cuò)密度>106個(gè)/cm2均為標(biāo)準(zhǔn)要求的1000~10000倍這是相當(dāng)大的位錯(cuò)密度。缺點(diǎn):短路黑片缺點(diǎn):非短路黑片電池片黑片有兩種,全黑的我們稱(chēng)之為短路黑片,通常是由于焊接造成的短路或者混入了低效電池片造成的。而邊緣發(fā)亮的黑片我們稱(chēng)之為非短路黑片,這種電池片大多產(chǎn)生于單面擴(kuò)散工藝或是濕法刻蝕工藝,單面擴(kuò)散放反導(dǎo)致在背面鍍膜印刷,造成是PN結(jié)反,也就是我們通常所說(shuō)的N型片,這種電池片會(huì)造成IV測(cè)試曲線呈現(xiàn)臺(tái)階,整個(gè)組件功率和填充因子都會(huì)受到較大影響。
????全自動(dòng)EL測(cè)試儀,即太陽(yáng)能電池組件缺點(diǎn)檢測(cè)(EL)全自動(dòng)測(cè)試儀,用于晶體硅的缺點(diǎn)檢測(cè),可與客戶的產(chǎn)線配套,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料,自動(dòng)測(cè)試,可人工對(duì)缺點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記,保存在本地或遠(yuǎn)端數(shù)據(jù)庫(kù)中,PC控制軟件可通過(guò)以太網(wǎng)接口實(shí)現(xiàn)與客戶系統(tǒng)對(duì)接,傳輸測(cè)試結(jié)果和報(bào)警信息,并可依據(jù)客戶需求定制功能。1、EL全自動(dòng)測(cè)試儀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,調(diào)整方便,可輕松實(shí)現(xiàn)與客戶產(chǎn)線接口。2D攝像機(jī)采用SONY感光芯片(140萬(wàn)/600萬(wàn))或者柯達(dá)感光芯片(830萬(wàn)),成像效果優(yōu)良;并帶有制冷功能,制冷效果可達(dá)-20℃,可進(jìn)一步提升圖像質(zhì)量。攝像機(jī)分為140萬(wàn)、600萬(wàn)、830萬(wàn)不同規(guī)格,并可配置雙相機(jī)。3、專(zhuān)業(yè)PC軟件,不可以實(shí)現(xiàn)測(cè)試流程的監(jiān)控,還允許客戶直接標(biāo)記缺點(diǎn)類(lèi)型,隨同測(cè)試結(jié)果一同保存。具有本地?cái)?shù)據(jù)庫(kù)可實(shí)現(xiàn)測(cè)試結(jié)果的查詢,同時(shí)具有同庫(kù)系統(tǒng)接口功能,可將測(cè)試結(jié)果及時(shí)上傳,也可上報(bào)設(shè)備工作情況。更多功能可由客戶的需求定制。4、自動(dòng)條形碼掃描功能。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供檢測(cè)的公司,歡迎您的來(lái)電!
由于電池片長(zhǎng)期暴露在空氣中,受日照、雨水、溫度、空氣質(zhì)量等環(huán)境因素的影響,電池片表面會(huì)有一定程度的破損,表面產(chǎn)生缺點(diǎn),使得太陽(yáng)能的發(fā)電效率降低,故需要定期的對(duì)太陽(yáng)能發(fā)電站的太陽(yáng)能電池板進(jìn)行檢測(cè),查看電池片的質(zhì)量以及表面缺點(diǎn)情況,并對(duì)在實(shí)際工作中不合格的或者受到損害的太陽(yáng)能電池片,及時(shí)采取措施進(jìn)行更換。目前,太陽(yáng)能電池片表面缺點(diǎn)多采用人工檢測(cè),傳統(tǒng)的人目測(cè)試需要大量的人力和物力去,同時(shí)檢測(cè)的結(jié)果又容易受檢測(cè)人的主觀因素影響,且檢測(cè)效率較低。在太陽(yáng)能和電能的轉(zhuǎn)換系統(tǒng)中,太陽(yáng)能發(fā)電的主要載體是太陽(yáng)能電池片,它的質(zhì)量是影響太陽(yáng)能發(fā)電效率的主要原因之一。檢測(cè),就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司,有需求可以來(lái)電咨詢!廣東組件檢測(cè)系統(tǒng)
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檢測(cè)速度得到很大的提高,相對(duì)人工檢測(cè)高達(dá)?5—10?倍,**節(jié)約了人力成本;?可以檢測(cè)到幾乎所有肉眼可以看到的瑕疵點(diǎn),檢測(cè)精度高;同時(shí)可以對(duì)檢測(cè)到的疵點(diǎn)進(jìn)行分類(lèi)、定位;??該檢測(cè)系統(tǒng)可以極高的減少瑕疵點(diǎn)對(duì)紡織品質(zhì)量造成的損害,并且可以提高紡織品的生產(chǎn)效率。因此,自主研發(fā)適合我國(guó)紡織行業(yè)的瑕疵點(diǎn)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)提高我國(guó)紡織品生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)而增強(qiáng)我國(guó)紡織品的出口的競(jìng)爭(zhēng)力有著非常重要的意義。檢測(cè)速度得到很大的提高,相對(duì)人工檢測(cè)高達(dá)?5—10?倍,**節(jié)約了人力成本;?可以檢測(cè)到幾乎所有肉眼可以看到的瑕疵點(diǎn),檢測(cè)精度高;同時(shí)可以對(duì)檢測(cè)到的疵點(diǎn)進(jìn)行分類(lèi)、定位;??該檢測(cè)系統(tǒng)可以極高的減少瑕疵點(diǎn)對(duì)紡織品質(zhì)量造成的損害,并且可以提高紡織品的生產(chǎn)效率。因此,自主研發(fā)適合我國(guó)紡織行業(yè)的瑕疵點(diǎn)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)提高我國(guó)紡織品生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)而增強(qiáng)我國(guó)紡織品的出口的競(jìng)爭(zhēng)力有著非常重要的意義。山東人工智能檢測(cè)儀器