大家都知道，紡織品在生產(chǎn)時(shí)難免會(huì)出現(xiàn)一些有瑕疵的地方，而這些瑕疵問(wèn)題就會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量了。生活中，人們對(duì)紡織棉布的使用率都比較高，因此人們?cè)谶x擇棉布產(chǎn)品的時(shí)候就會(huì)對(duì)質(zhì)量有著比較高的要求，所以棉布瑕疵檢測(cè)環(huán)節(jié)是一個(gè)非常有必要，且十分需要我們?nèi)ブ匾暤囊豁?xiàng)工作。那么棉布瑕疵檢測(cè)與人工檢測(cè)相比有什么區(qū)別呢?目前為止，人工檢測(cè)時(shí)常常會(huì)有錯(cuò)檢、漏檢等問(wèn)題發(fā)生，**降低了工作效率。因此，棉布瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)就成為了紡織品行業(yè)中必不可缺的設(shè)備之一。下面國(guó)辰機(jī)器人就為大家介紹棉布瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)與人工檢測(cè)相比的優(yōu)勢(shì)。??檢測(cè)，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，讓您滿(mǎn)意，期待您的光臨！浙江產(chǎn)品瑕疵檢測(cè)設(shè)備價(jià)格
??擴(kuò)散是制備晶體Si太陽(yáng)電池的關(guān)鍵工藝步驟，其直接決定著電池的光電轉(zhuǎn)換效率。擴(kuò)散的要求是獲得適合于太陽(yáng)電池p-n結(jié)需要的結(jié)深和擴(kuò)散層的方塊電阻，當(dāng)p-n結(jié)較淺時(shí)，電池短波響應(yīng)好，但同時(shí)淺結(jié)會(huì)引起串聯(lián)電阻增加。結(jié)深過(guò)深，死層比較明顯，高擴(kuò)散濃度會(huì)引起重?fù)诫s效應(yīng)，使電池開(kāi)路電壓和短路電流均下降。在利用絲網(wǎng)印刷制電極的電池制作中，考慮到各個(gè)因素，太陽(yáng)電池的結(jié)深一般控制在0.3～0.5μm，方塊電阻在40～50Ω／□，選擇的熱擴(kuò)散方法為液態(tài)源擴(kuò)散法。Si片單片方塊電阻的均勻性是衡量高溫?cái)U(kuò)散效果的重要指標(biāo)。方塊電阻均勻性的提高使得電池的p-n結(jié)平整性變好，能夠提高光生載流子的收集概率，增加短路電流，進(jìn)而提高電池的轉(zhuǎn)換效率。上海外觀檢測(cè)設(shè)備上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供檢測(cè)的公司，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！
生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的表面缺陷檢測(cè)非常重視，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)，從而有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，還可以根據(jù)檢測(cè)結(jié)果分析生產(chǎn)工藝中存在的某些問(wèn)題，從而杜絕或減少缺陷品的產(chǎn)生，同時(shí)防止?jié)撛诘馁Q(mào)易糾份，維護(hù)企業(yè)榮譽(yù)。人工檢測(cè)是產(chǎn)品表面缺陷的傳統(tǒng)檢測(cè)方法，該方法抽檢率低、準(zhǔn)確性不高、實(shí)時(shí)性差、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、受人工經(jīng)驗(yàn)和主觀因素的影響大，而基于機(jī)器視覺(jué)的檢測(cè)方法可以很大程度上克服上述弊端。機(jī)器視覺(jué)是通過(guò)光學(xué)的裝置和非接觸的傳感器自動(dòng)地接收和處理一個(gè)真實(shí)物體的圖像，以獲得所需信息或用于控制機(jī)器人運(yùn)動(dòng)的裝置。
另外通過(guò)EL圖像明暗關(guān)系還可以反映電池或組件制備工藝缺點(diǎn)，例如斷柵片、暗片、黑片等。電池?cái)鄸胖饕怯捎∷⒉涣蓟驘Y(jié)時(shí)磨損造成，斷柵處不能有效收集電池載流子。暗片一般是由于電池分選不當(dāng)，低效片混入正常片中，次的電池片在組件工作過(guò)程中不能充分發(fā)揮其發(fā)電能力，從而造成浪費(fèi)，甚至引起組件發(fā)熱。組件中的黑片可能是由于焊接失效或電池片無(wú)功率造成，在使用過(guò)程中容易引起熱斑。此外，通過(guò)EL測(cè)試還能表征組件使用過(guò)程中的失效缺點(diǎn)，例如二極管擊穿缺點(diǎn)、PID缺點(diǎn)等。檢測(cè)，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，用戶(hù)的信賴(lài)之選，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！
11、在太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)中，EL檢測(cè)儀可以應(yīng)用于太陽(yáng)能電池片分機(jī)來(lái)識(shí)別機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)不容易識(shí)別的內(nèi)部缺陷，如黑心、黑斑、斷柵、隱裂、碎片等缺陷。在電池片、硅片的分選中，普通的缺陷、顏色可通過(guò)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)進(jìn)行識(shí)別判斷，但對(duì)于一些內(nèi)部缺陷系統(tǒng)不易識(shí)別或容易漏檢，這樣就導(dǎo)致分選設(shè)備誤判或漏判分選效率不高。目前的EL檢測(cè)儀技術(shù)可實(shí)現(xiàn)電池片正、反缺陷、顏色、內(nèi)部缺陷進(jìn)行識(shí)別判斷分選，檢測(cè)速度達(dá)到國(guó)際同類(lèi)水平，檢測(cè)效率大幅提高。光伏電池組件有無(wú)隱裂、碎片、虛焊、斷柵和不同轉(zhuǎn)換效率單片電池異?，F(xiàn)象可以被EL檢測(cè)儀檢測(cè)到。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供檢測(cè)的公司，期待您的光臨！天津電池串檢測(cè)設(shè)備廠家
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根據(jù)基體材料的不同，太陽(yáng)能電池可以分為有機(jī)和無(wú)機(jī)太陽(yáng)能電池，無(wú)機(jī)太陽(yáng)能電池又可分為晶體硅太陽(yáng)能電池和薄膜太陽(yáng)能電池。前者包括單晶硅和多晶硅太陽(yáng)能電池，當(dāng)前市場(chǎng)上以晶體硅太陽(yáng)電池為主，主要包括單晶硅太陽(yáng)電池和多晶硅太陽(yáng)電池。2019年單晶硅電池的市場(chǎng)占比超越了多晶硅電池。晶體硅太陽(yáng)電池中可以分為P型電池和N型電池，P型電池是目前主流的單晶電池路線(xiàn)，制作工藝簡(jiǎn)單其中包括PERC電池等。而N型電池電池效率高，壽命短。如N-PERT和HJT等。電池片廠商不斷進(jìn)行技術(shù)迭代，由BSF向PERC、PERC+(SE、雙面、N型、TOPCon）、HIT等電池技術(shù)不斷發(fā)展，初的鋁背場(chǎng)BSF電池，2015年前它是主流的電池，市占率超過(guò)了90%。隨后通過(guò)改進(jìn)形成了鈍化發(fā)射極與背面接觸PERC電池。浙江產(chǎn)品瑕疵檢測(cè)設(shè)備價(jià)格