2016年開年光伏電站大爆發(fā)，各處均在搶建光伏電站，在政策調(diào)整前加裝搶裝，然而隨著光伏電站的增多，隨之而來的質(zhì)量問題又再次困擾著大家，由于技術(shù)及其問題在廠家組件質(zhì)量，運輸組件是否損壞，安裝施工是否出錯之間相互推諉，究其原因在于缺乏一套規(guī)范的檢測流程，EL測試常見缺陷分析也與時俱進。EL測試的過程即晶體硅太陽電池外加正向偏置電壓，直流電源向晶體硅太陽電池注入大量非平衡載流子，太陽電池依靠從擴散區(qū)注入的大量非平衡載流子不斷地復(fù)合發(fā)光，放出光子，也就是光伏效應(yīng)的逆過程;再利用ccd相機捕捉到這些光子，通過計算機進行處理后以圖像的形式顯示出來，整個過程都在暗室中進行。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測，有需要可以聯(lián)系我司哦！北京pl檢測儀器廠家
隱裂、熱斑、PID效應(yīng)，是影響晶硅光伏組件性能的三個重要因素。隱裂是晶體硅光伏組件的一種較為常見的缺點，通俗的講，就是一些肉眼不可見的細(xì)微破裂(micro-crack)。晶硅組件由于其自身晶體結(jié)構(gòu)的特性，十分容易發(fā)生破裂。在晶體硅組件生產(chǎn)的工藝流程中，許多環(huán)節(jié)都有可能造成電池片隱裂。隱裂產(chǎn)生的根本原因，可歸納為硅片上產(chǎn)生了機械應(yīng)力或熱應(yīng)力?，F(xiàn)在為了降低成本，晶硅電池片向越來越薄的方向發(fā)展，降低了電池片防止機械破壞的能力，更容易產(chǎn)生隱裂。廣東電池片檢測上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測，期待您的光臨！
現(xiàn)代化高速的生產(chǎn)線，人眼無法識別或效率較低，還有高額的人工成本，都迫使生產(chǎn)企業(yè)進行變革，引入表面視覺檢測系統(tǒng)，讓機器來替代人工檢測，大幅提高生產(chǎn)檢測效率。視覺圖像識別技術(shù)應(yīng)用，互聯(lián)網(wǎng)中的人臉識別、交通防中的車牌識別、商品中二維碼條碼識別、ocr文字識別等。相比視覺檢測和視覺測量，視覺圖像識別技術(shù)相對成熟。機器視覺定位系統(tǒng)主要應(yīng)用機器人視覺引導(dǎo)，機器視覺給機器人裝上大腦和眼睛，通過視覺系統(tǒng)引導(dǎo)機器人做各種不同的姿態(tài)和動作，機器人與機器視覺的融合將是未來智能裝備發(fā)展的重要領(lǐng)域。
當(dāng)被施加正向偏壓之后，晶體硅電池就會發(fā)光，波長1100nm左右，屬于紅外波段，肉眼觀測不到。因此，在進行EL測試時，需利用CCD相機輔助捕捉這些光子，然后通過計算機處理后以圖像的形式顯示出來。給晶硅組件施加電壓后，所激發(fā)出的電子和空穴復(fù)合的數(shù)量越多，其發(fā)射出的光子也就越多，所測得的EL圖像也就越亮；如果有的區(qū)域EL圖像比較暗，說明該處產(chǎn)生的電子和空穴數(shù)量較少，該處存在缺點；如果有的區(qū)域完全是暗的，該處沒有發(fā)生電子和空穴的復(fù)合，也或者是所發(fā)光被其它障礙所遮擋，無法檢測到信號。檢測，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！
光伏組件加工工藝是太陽能光伏產(chǎn)業(yè)鏈的重要組成部分，通過將一片一片薄薄的太陽能電池片封裝，使其可在惡劣的戶外環(huán)境下可靠運行。當(dāng)前主流光伏組件的加工工藝采用的封裝形式是EVA膠膜封裝，它由電池片檢測、電池片單焊、電池片串焊、組件層疊、組件層壓、安裝邊框和安裝接線盒、成品測試和包裝入庫等多道工序構(gòu)成。各道工序環(huán)環(huán)相扣，因此，各道工序工藝水平高低都直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。晶體硅太陽能光伏產(chǎn)業(yè)鏈可分為上中下游。上游是晶體硅原料的采集和硅棒、硅片的制作。中游是光伏電池和光伏電池組件的制作，包括電池片、背板、接線盒、太陽能邊框及其組合而成的太陽能電池組件、安裝系統(tǒng)支架。下游是光伏電站系統(tǒng)的集成和運營。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測，期待您的光臨！上海人工智能檢測系統(tǒng)價格
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根據(jù)基體材料的不同，太陽能電池可以分為有機和無機太陽能電池，無機太陽能電池又可分為晶體硅太陽能電池和薄膜太陽能電池。前者包括單晶硅和多晶硅太陽能電池，當(dāng)前市場上以晶體硅太陽電池為主，主要包括單晶硅太陽電池和多晶硅太陽電池。2019年單晶硅電池的市場占比超越了多晶硅電池。晶體硅太陽電池中可以分為P型電池和N型電池，P型電池是目前主流的單晶電池路線，制作工藝簡單其中包括PERC電池等。而N型電池電池效率高，壽命短。如N-PERT和HJT等。電池片廠商不斷進行技術(shù)迭代，由BSF向PERC、PERC+(SE、雙面、N型、TOPCon）、HIT等電池技術(shù)不斷發(fā)展，初的鋁背場BSF電池，2015年前它是主流的電池，市占率超過了90%。隨后通過改進形成了鈍化發(fā)射極與背面接觸PERC電池。北京pl檢測儀器廠家