多晶硅組件的制作工藝與單晶硅差不多,但是多晶硅的光電轉(zhuǎn)換效率則要降低一些。多晶硅比單晶硅太陽能電池的制作成本要便宜一些,材料制造簡便,節(jié)約電耗,總的生產(chǎn)成本較低,因此得到大量發(fā)展。外觀上多晶硅電池片的四個角呈現(xiàn)方角,表面有類似冰花一樣的花紋。對于使用者來說,單晶硅電池和多晶硅電池沒有太大的區(qū)別,它們的壽命和穩(wěn)定性都很好。單晶硅電池平均轉(zhuǎn)換效率要比多晶硅高,但是目前價格比多晶也高。非晶硅組件也就是我們所說的薄膜組件,它的制作工藝過程簡化,硅材料消耗很少,電耗更低,它的主要優(yōu)點(diǎn)是在弱光條件也能發(fā)電。但非晶硅太陽電池存在的主要問題是光電轉(zhuǎn)換效率偏低。檢測,就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司,用戶的信賴之選。山東產(chǎn)品瑕疵檢測系統(tǒng)
太陽能電池有哪些缺點(diǎn)呢?黑心片:EL照片反射的黑心膜形成的主要原因是該區(qū)域沒有發(fā)出1150紅外光,導(dǎo)致黑心片在紅外照片中反射。這種黑色芯板是由于在中心部分的高電阻率而形成的。它與硅襯底的少數(shù)載流子濃度有關(guān)。黑色電影:在生產(chǎn)過程中,由于反復(fù)強(qiáng)調(diào)縮短的定向凝固時間晶體,潛熱釋放融化和溫度場溫度梯度不匹配,晶體生長速率加快,過度的熱應(yīng)力引起的內(nèi)部位錯硅片。短路黑片:由單根線焊接元件引起的短路;元器件層壓前電池電池效率低下所形成的短路黑膜;邊緣明亮的黑色薄膜稱為非短路黑色薄膜。主要是由于n型芯片在硅片的錯誤使用中,導(dǎo)致PN結(jié),短路電池?zé)o法提供外部電源,輸出功率和IV測試曲線也降低。導(dǎo)致整個元件功率和填充系數(shù)受到影響。電池柵極:電池柵極是由于太陽能電池絲網(wǎng)印刷過程中參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或絲網(wǎng)印刷質(zhì)量不合格造成的。輕微的柵極斷口對元件來說不是很重要,但如果柵極嚴(yán)重,影響單片電池的電流會影響整個元件的電氣性能。北京電池串檢測儀器上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測,期待您的光臨!
光伏組件工藝是什么?光伏組件作為光伏發(fā)電系統(tǒng)中的重要組成部分,其生產(chǎn)工藝被光伏產(chǎn)業(yè)內(nèi)重點(diǎn)關(guān)注,那么,光伏組件生產(chǎn)工藝內(nèi)容包括哪些呢?光伏組件生產(chǎn)工藝流程1、電池檢測——2、正面焊接—檢驗(yàn)—3、背面串接—檢驗(yàn)—4、敷設(shè)(玻璃清洗、材料切割、玻璃預(yù)處理、敷設(shè))——5、層壓——6、去毛邊(去邊、清洗)——7、裝邊框(涂膠、裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠)——8、焊接接線盒——9、高壓測試——10、組件測試—外觀檢驗(yàn)—11、包裝入庫。光伏組件生產(chǎn)工藝的內(nèi)容包括以上部分,在生產(chǎn)過程中,每一步都應(yīng)精細(xì)對待,提高組件質(zhì)量,確保電站穩(wěn)定運(yùn)營。
隨著國內(nèi)外對清潔能源需求的增加以及各國對清潔能源補(bǔ)助的提高,光伏組件的需求也在快速增長。為保證產(chǎn)能及組件品質(zhì)的可靠性,高精度、高速太陽能電池片的全自動焊機(jī)成為光伏企業(yè)的優(yōu)先。目前這些設(shè)備大多依賴進(jìn)口,然而進(jìn)口設(shè)備高昂的價格很大程度上增加了太陽能發(fā)電的成本,急需研制出高水平的太陽能電池片焊接設(shè)備來滿足市場的需求。電池片焊接設(shè)備的精度、速度與電池片的完整性相關(guān)。傳統(tǒng)的檢測方法精度低、速度慢,而且部分還需依賴人工操作,不能滿足市場要求,而基于機(jī)器視覺的檢測方法能有效地解決這些問題。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測,歡迎您的來電!
為驗(yàn)證光伏組件產(chǎn)品質(zhì)量,光伏組件運(yùn)抵施工現(xiàn)場后抽檢不同批次若干片電池板送至專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)也是組件質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。光伏組件常見的安裝方式有兩種,即螺栓安裝和壓塊安裝。無論哪種安裝形式,都需保證組件固定螺栓的力矩值滿足產(chǎn)品或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。另外,壓塊安裝方式還需特別注意邊壓塊和中壓塊虛壓問題。光伏組件安裝時宜按照組件的電壓、電流參數(shù)進(jìn)行分類和組串,光伏組件安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。組件間接插件應(yīng)連接牢固,外接電纜同插接件連接處應(yīng)搪錫;光伏組件組串連接后應(yīng)對光伏組件串的開路電壓和短路電流進(jìn)行測試;對于帶邊框的光伏組件,需按照圖紙及規(guī)范要求可靠接地。檢測,就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司。產(chǎn)品缺陷檢測
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組件測試儀(Componenttester),當(dāng)閃光照到被測電池上時,用電子負(fù)載控制太陽電池中電流變化,測出電池的伏安特性曲線上的電壓和電流,溫度,光的輻射強(qiáng)度,測試數(shù)據(jù)送入微機(jī)進(jìn)行處理并顯示、打印出來,能夠準(zhǔn)確檢測出光伏太陽能板內(nèi)部質(zhì)量問題。1.可測量參數(shù):I-V曲線,短路電流,開路電壓,峰值功率,峰值功率點(diǎn)電壓、電流,定電壓點(diǎn)電流,填充因子,轉(zhuǎn)換效率,串聯(lián)電阻,并聯(lián)電阻,太陽電池溫度,光強(qiáng)度。2.太陽電池組件采用四線連接,確保了太陽電池電流測量的準(zhǔn)確性。3.太陽能電池組件測試儀是太陽電池生產(chǎn)的終測試設(shè)備,有上打光、下打光或側(cè)打光三種光學(xué)結(jié)構(gòu),其中上打光、下打光設(shè)備有利于流水線生產(chǎn),同時該測試儀可以兼作層壓前測試之用,可以提高一次封裝成品率。4.同時測量溫度和光強(qiáng),確保太陽電池溫度和光強(qiáng)自動修正的準(zhǔn)確性。5.用于測試太陽能電池板組件。6.測試快捷,單次測試耗時小于1秒,測試間隔小于5秒。7.組件測試儀分為EL檢測儀與iv檢測儀。山東產(chǎn)品瑕疵檢測系統(tǒng)
上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于1999-12-02,自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司具有人工智能檢測設(shè)備,組件缺陷檢測設(shè)備,太陽能電池檢測設(shè)備,el檢測設(shè)備等多種產(chǎn)品,根據(jù)客戶不同的需求,提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)團(tuán)隊(duì),為客戶提供服務(wù)。歐普泰致力于開拓國內(nèi)市場,與能源行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系,公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù),獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司通過多年的深耕細(xì)作,企業(yè)已通過能源質(zhì)量體系認(rèn)證,確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。