EL英文全稱Electro Luminescence,即電致發(fā)光,也可以叫電子發(fā)光檢測。通過利用晶體硅的電致發(fā)光原理,配合高分辨率的紅外相機拍攝晶體硅的近紅外圖像,通過圖像軟件對獲取成像圖像進行分析處理從而對太陽能電池片、光伏組件等的缺陷判定。目前EL檢測應(yīng)用在光伏行業(yè)方面,如光伏組件的缺陷檢測、太陽能電池片內(nèi)部缺陷檢測、硅片隱裂檢測等。在光伏組件、光伏電站中采用便攜式的EL檢測儀,可以適應(yīng)不同環(huán)境、不同場所的應(yīng)用,方便其對光伏組件產(chǎn)生的內(nèi)部缺陷進行快速識別判斷。檢測,就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!陜西組件檢測儀器
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隨著人工智能的發(fā)展,制造企業(yè)開始引進人工智能檢測技術(shù)來對產(chǎn)品外觀缺陷進行檢測,減少了人工成本,還提高了檢測的精度和效率,給企業(yè)帶來了更好的聲譽和更大的收益。人工智能檢測設(shè)備對產(chǎn)品外觀缺陷檢測效果驚人,與人工相比,它有著巨大優(yōu)勢。1、人工智能檢測,降低人力成本。人工智能(AI)視覺檢測系統(tǒng)檢測速度快,每臺設(shè)備可代替10人,且可24小時不停檢測,人力成本可節(jié)約80%以上。2、精確識別細微缺陷,提高檢測效率,解決了細微缺陷,肉眼檢測容易漏檢、誤判的問題。3、滿足客戶動態(tài)品質(zhì)管控需求。人工智能視覺檢測系統(tǒng)可根據(jù)工單為不同種類的缺陷設(shè)置不同的分選條件,以滿足不同批次產(chǎn)品的質(zhì)量需求。4、根據(jù)查詢系統(tǒng),開展產(chǎn)品質(zhì)量追溯。檢測數(shù)據(jù)與圖片信息保存于數(shù)據(jù)庫服務(wù)器,歸納及分析缺陷檢測結(jié)果,實時開展產(chǎn)品質(zhì)量追溯。
電位誘發(fā)衰減效應(yīng)是電池組件長期在高電壓作用下,使玻璃、封裝材料之間存在漏電流,大量電荷狙擊在電池片表面,使得電池表面的鈍化效果惡化,導致組件性能低于設(shè)計標準。PID現(xiàn)象嚴重時,會引起一塊組件功率衰減50%以上,從而影響整個組串的功率輸出。系統(tǒng)設(shè)計原因:光伏電站的防雷接地是通過將方陣邊緣的組件邊框接地實現(xiàn)的,這就造成在單個組件和邊框之間形成偏壓,組件所處偏壓越高則發(fā)生PID現(xiàn)象越嚴重。對于P型晶硅組件,通過有變壓器的逆變器負極接地,消除組件邊框相對于電池片的正向偏壓會有效的預(yù)防PID現(xiàn)象的發(fā)生,但逆變器負極接地會增加相應(yīng)的系統(tǒng)建設(shè)成本;檢測,就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!
隱裂是指電池片中出現(xiàn)細小裂紋,電池片的隱裂會加速電池片功率衰減,影響組件的正常使用壽命,同時電池片的隱裂會在機械載荷下擴大,有可能導致開路性破壞,隱裂還可能會導致熱斑效應(yīng)。隱裂的產(chǎn)生是由于多方面原因共同作用造成的,組件受力不均勻,或在運輸、倒運過程中劇烈的抖動都有可能造成電池片的隱裂。光伏組件在出廠前會進行EL成像檢測,所使用的儀器為EL檢測儀。該儀器利用晶體硅的電致發(fā)光原理,利用辨率的CCD相機拍攝組件的近紅外圖像,獲取并判定組件的缺點。EL檢測儀能夠檢測光伏電池組件有無隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉(zhuǎn)換效率單片電池異常現(xiàn)象。檢測,就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司,用戶的信賴之選。山東人工智能檢測設(shè)備價格
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目前光伏電站客戶反應(yīng),市場中存在質(zhì)量問題的光伏組件問題很多,暴露出來的質(zhì)量缺陷也是各有特點,大概缺陷有:常見的光伏組件缺陷有很多,包括隱裂、斷柵線、黑心片、黑斑片等材料缺陷;碎片、隱裂等電池缺陷;電池或組件制備工藝缺陷,例如斷柵片、暗片、黑片等;組件使用過程中的失效缺陷,例如二極管擊穿缺陷、PID缺陷等等……隨著光伏電站建設(shè)的噴涌發(fā)展,太陽能光伏組件作為太陽能發(fā)電系統(tǒng)的部分,其質(zhì)量的優(yōu)劣也直接決定了光伏電站發(fā)電情況的好壞。陜西組件檢測儀器
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