(1)根據(jù)EL測(cè)試儀原理可以知道，光伏組件中所有能引起內(nèi)部電池少子壽命降低的缺點(diǎn)都通過EL圖像反應(yīng)，例如黑心片、黑斑片等材料缺點(diǎn)，以及碎片、隱裂等電池缺點(diǎn)。黑心片和黑斑片主要跟電池制備所用的硅材料有關(guān)，有黑心片和黑斑片的電池少子壽命較低，對(duì)組件輸出功率也會(huì)有影響。電池碎片和隱裂片一般由外力造成。其中碎片一般可由肉眼看到，對(duì)組件的功率輸出有較大影響;隱裂通過肉眼難以發(fā)現(xiàn)，對(duì)組件功率輸出有一定影響，容易形成熱斑，可發(fā)展為碎片。(2)另外通過EL圖像明暗關(guān)系還可以反映電池或組件制備工藝缺點(diǎn)，例如斷柵片、暗片、黑片等。電池?cái)鄸胖饕怯捎∷⒉涣蓟驘Y(jié)時(shí)磨損造成，斷柵處不能有效收集電池載流子。暗片一般是由于電池分選不當(dāng)，低效片混入正常片中，次的電池片在組件工作過程中不能充分發(fā)揮其發(fā)電能力，從而造成浪費(fèi)，甚至引起組件發(fā)熱。組件中的黑片可能是由于焊接失效或電池片無功率造成，在使用過程中容易引起熱斑。(3)此外，通過EL測(cè)試還能表征組件使用過程中的失效缺點(diǎn)，例如二極管擊穿缺點(diǎn)、PID缺點(diǎn)等。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測(cè)的公司，期待您的光臨！天津電池片檢測(cè)儀價(jià)格
光伏組件是光伏電站發(fā)電的元器件，為了光伏電站發(fā)電量正常運(yùn)行，需要對(duì)光伏電站元器件組件進(jìn)行檢查和維護(hù)。光伏組件常見的問題有：熱斑、隱裂和功率衰減。由于這些質(zhì)量問題隱藏在電池板內(nèi)部，或光伏電站運(yùn)營(yíng)一段時(shí)間后才發(fā)生，在電池板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)難以識(shí)別，需借助專業(yè)設(shè)備進(jìn)行光伏組件檢測(cè)。光伏組件熱斑是指組件在陽光照射下，由于部分電池片受到遮擋無法工作，使得被遮蓋的部分升溫遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于未被遮蓋部分，致使溫度過高出現(xiàn)燒壞的暗斑。光伏組件熱斑的形成主要由兩個(gè)內(nèi)在因素構(gòu)成，即內(nèi)阻和電池片自身暗電流。浙江檢測(cè)儀上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測(cè)，有想法可以來我司咨詢！
隨著國(guó)內(nèi)外對(duì)清潔能源需求的增加以及各國(guó)對(duì)清潔能源補(bǔ)助的提高，光伏組件的需求也在快速增長(zhǎng)。為保證產(chǎn)能及組件品質(zhì)的可靠性，高精度、高速太陽能電池片的全自動(dòng)焊機(jī)成為光伏企業(yè)的優(yōu)先。目前這些設(shè)備大多依賴進(jìn)口，然而進(jìn)口設(shè)備高昂的價(jià)格很大程度上增加了太陽能發(fā)電的成本，急需研制出高水平的太陽能電池片焊接設(shè)備來滿足市場(chǎng)的需求。電池片焊接設(shè)備的精度、速度與電池片的完整性相關(guān)。傳統(tǒng)的檢測(cè)方法精度低、速度慢，而且部分還需依賴人工操作，不能滿足市場(chǎng)要求，而基于機(jī)器視覺的檢測(cè)方法能有效地解決這些問題。
在光伏系統(tǒng)中，組件質(zhì)量的優(yōu)劣直接決定了發(fā)電情況的好壞。那么，如何區(qū)分組件質(zhì)量好壞?對(duì)此，小編想說，雖然我們從肉眼分辨不出質(zhì)量好壞，但是可以通過EL測(cè)試儀來檢測(cè)。EL測(cè)試儀作為光伏組件缺點(diǎn)檢測(cè)的一大利器，主要應(yīng)用在光伏組件生產(chǎn)過程中的質(zhì)量分析、質(zhì)量控制及光伏電站日常運(yùn)維工作中，其優(yōu)點(diǎn)是測(cè)試方法簡(jiǎn)單快捷、缺點(diǎn)表征直觀、設(shè)備價(jià)格便宜。下面小編就從EL測(cè)試儀原理、反應(yīng)的缺點(diǎn)類型、主要應(yīng)用環(huán)節(jié)以及測(cè)試方法等幾個(gè)方面，對(duì)EL測(cè)試儀做詳細(xì)介紹。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測(cè)，有需要可以聯(lián)系我司哦！
2016年開年光伏電站大爆發(fā)，各處均在搶建光伏電站，在政策調(diào)整前加裝搶裝，然而隨著光伏電站的增多，隨之而來的質(zhì)量問題又再次困擾著大家，由于技術(shù)及其問題在廠家組件質(zhì)量，運(yùn)輸組件是否損壞，安裝施工是否出錯(cuò)之間相互推諉，究其原因在于缺乏一套規(guī)范的檢測(cè)流程，EL測(cè)試常見缺陷分析也與時(shí)俱進(jìn)。EL測(cè)試的過程即晶體硅太陽電池外加正向偏置電壓，直流電源向晶體硅太陽電池注入大量非平衡載流子，太陽電池依靠從擴(kuò)散區(qū)注入的大量非平衡載流子不斷地復(fù)合發(fā)光，放出光子，也就是光伏效應(yīng)的逆過程;再利用ccd相機(jī)捕捉到這些光子，通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理后以圖像的形式顯示出來，整個(gè)過程都在暗室中進(jìn)行。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測(cè)，期待您的光臨！北京人工智能檢測(cè)儀
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EL英文全稱Electro Luminescence，即電致發(fā)光，也可以叫電子發(fā)光檢測(cè)。通過利用晶體硅的電致發(fā)光原理，配合高分辨率的紅外相機(jī)拍攝晶體硅的近紅外圖像，通過圖像軟件對(duì)獲取成像圖像進(jìn)行分析處理從而對(duì)太陽能電池片、光伏組件等的缺陷判定。目前EL檢測(cè)應(yīng)用在光伏行業(yè)方面，如光伏組件的缺陷檢測(cè)、太陽能電池片內(nèi)部缺陷檢測(cè)、硅片隱裂檢測(cè)等。在光伏組件、光伏電站中采用便攜式的EL檢測(cè)儀，可以適應(yīng)不同環(huán)境、不同場(chǎng)所的應(yīng)用，方便其對(duì)光伏組件產(chǎn)生的內(nèi)部缺陷進(jìn)行快速識(shí)別判斷。天津電池片檢測(cè)儀價(jià)格
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