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熱血青春,軍訓(xùn)終章 —— 贛州市前沿職業(yè)技術(shù)學(xué)校2024級新
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光伏組件工藝是什么?光伏組件作為光伏發(fā)電系統(tǒng)中的重要組成部分,其生產(chǎn)工藝被光伏產(chǎn)業(yè)內(nèi)重點關(guān)注,那么,光伏組件生產(chǎn)工藝內(nèi)容包括哪些呢?光伏組件生產(chǎn)工藝流程1、電池檢測——2、正面焊接—檢驗—3、背面串接—檢驗—4、敷設(shè)(玻璃清洗、材料切割、玻璃預(yù)處理、敷設(shè))——5、層壓——6、去毛邊(去邊、清洗)——7、裝邊框(涂膠、裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠)——8、焊接接線盒——9、高壓測試——10、組件測試—外觀檢驗—11、包裝入庫。光伏組件生產(chǎn)工藝的內(nèi)容包括以上部分,在生產(chǎn)過程中,每一步都應(yīng)精細(xì)對待,提高組件質(zhì)量,確保電站穩(wěn)定運(yùn)營。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測,有需求可以來電咨詢!電池串檢測價格
太陽能電池片表面缺點檢測系統(tǒng)設(shè)計系統(tǒng)硬件方面由3部分構(gòu)成:處理芯片、圖像傳感器模塊、串口通信。軟件方面,主要由3個功能模塊構(gòu)成:模塊程序、圖像處理算法程序、通信程序。系統(tǒng)工作過程:首先由模塊獲取圖像,在處理器中讀取,通過圖像處理算法進(jìn)行計算,得到的結(jié)果由串口通信上傳給上位機(jī)。計算機(jī)處理單元包括圖像處理和缺點識別。該單元主要是對采集圖像進(jìn)行基本圖像處理。得到缺點圖像,然后標(biāo)記缺點和識別缺點,通過計算機(jī)屏幕直觀地顯示出太陽能電池板的檢測結(jié)果。人工智能檢測廠商上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測,有想法的可以來電咨詢!
一、EL測試儀原理電致發(fā)光(ElectroluminescenceEL)測試原理:根據(jù)半導(dǎo)體輻射復(fù)合釋放光子的特點,對組件施加正向電壓注入非平衡載流子,并通過光子探測器接收非平衡載流子輻射復(fù)合釋放的光子,非平衡載流子濃度越高(正常區(qū)域)釋放的光子越多,EL顯示圖像越亮,非平衡載流子濃度越低(缺點區(qū)域)釋放的光子越少,EL圖像越暗,通過圖像明暗關(guān)系即可反應(yīng)組件內(nèi)部電池缺點情況。在光伏電站現(xiàn)場運(yùn)維過程中,經(jīng)常會遇到支路電流異常的情況,當(dāng)我們排查完通訊故障、陰影遮擋、連接器損壞、組件玻璃碎裂等外部故障后,往往還需要通過I-V及EL測試儀檢測組件本身功率輸出情況和缺點情況。通過EL測試儀能夠快速、準(zhǔn)確地表征組件內(nèi)部缺點,對控制組件質(zhì)量,保障電站的可靠運(yùn)行具有重要意義。
安裝在系統(tǒng)中的光伏組件由于以下原因可能會造成自身質(zhì)量問題,從而對系統(tǒng)發(fā)電量產(chǎn)生影響:1、市場上有很多劣質(zhì)組件,有些劣質(zhì)組件在外觀上與正規(guī)組件沒什么差異,但其發(fā)電效率與使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求。2、大廠家生產(chǎn)的正規(guī)組件,在運(yùn)輸搬運(yùn)過程中也可能出現(xiàn)組件的隱裂,由于組件串聯(lián)的木桶效應(yīng),小的隱裂也可能對整個系統(tǒng)發(fā)電量產(chǎn)生大的影響。3、隨著1500V系統(tǒng)技術(shù)的推進(jìn)成熟,組件串聯(lián)木桶效應(yīng)會越來越嚴(yán)重,單個組件質(zhì)量問題對系統(tǒng)發(fā)電量影響也會越來越大。在電站安裝前進(jìn)行EL檢測,可以發(fā)現(xiàn)存在隱裂、斷柵等質(zhì)量問題的組件,從而將這些系統(tǒng)中的害群之馬除掉,提升發(fā)電量。檢測,就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!
雙面光伏組件背面能帶來額外的發(fā)電量,實現(xiàn)光伏電站的降本增效,不僅符合“”技術(shù)指標(biāo),也符合光伏發(fā)電平價上網(wǎng)的目標(biāo),對加快實現(xiàn)光伏發(fā)電平價上網(wǎng)具有重要意義。前單晶n 型雙面光伏組件和單晶PERC 雙面光伏組件國內(nèi)產(chǎn)能均已超過GW,價格逐漸逼近常規(guī)光伏組件,檢測認(rèn)證方法正在完善,應(yīng)用方案也日漸成熟。國內(nèi)已經(jīng)有大面積應(yīng)用案例,如大同熊貓電站采用30 MW的單晶n 型雙面光伏組件,根據(jù)PERC 光伏組件每W 發(fā)電量高出約10%??梢灶A(yù)見,雙面光伏組件在未來將有廣闊的應(yīng)用前景。實際累計發(fā)電數(shù)據(jù)顯示,其比單面的PERC 光伏組件每W 發(fā)電量高出約10%??梢灶A(yù)見,雙面光伏組件在未來將有廣闊的應(yīng)用前景。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測,期待為您服務(wù)!上海AI視覺檢測廠商
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電位誘發(fā)衰減效應(yīng)是電池組件長期在高電壓作用下,使玻璃、封裝材料之間存在漏電流,大量電荷狙擊在電池片表面,使得電池表面的鈍化效果惡化,導(dǎo)致組件性能低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。PID現(xiàn)象嚴(yán)重時,會引起一塊組件功率衰減50%以上,從而影響整個組串的功率輸出。一是系統(tǒng)設(shè)計原因:光伏電站的防雷接地是通過將方陣邊緣的組件邊框接地實現(xiàn)的,這就造成在單個組件和邊框之間形成偏壓,組件所處偏壓越高則發(fā)生PID現(xiàn)象越嚴(yán)重。對于P型晶硅組件,通過有變壓器的逆變器負(fù)極接地,消除組件邊框相對于電池片的正向偏壓會有效的預(yù)防PID現(xiàn)象的發(fā)生,但逆變器負(fù)極接地會增加相應(yīng)的系統(tǒng)建設(shè)成本;二是光伏組件原因:高溫、高濕的外界環(huán)境使得電池片和接地邊框之間形成漏電流,封裝材料、背板、玻璃和邊框之間形成了漏電流通道。通過使用改變絕緣膠膜乙烯醋酸乙烯酯(EVA)是實現(xiàn)組件抗PID的方式之一,在使用不同EVA封裝膠膜條件下,組件的抗PID性能會存在差異。三是電池片原因:電池片方塊電阻的均勻性、減反射層的厚度和折射率等對PID性能都有著不同的影響。上述引起PID現(xiàn)象的三方面中,由在光伏系統(tǒng)中的組件邊框與組件內(nèi)部的電勢差而引起的組件PID現(xiàn)象被行業(yè)所公認(rèn)。電池串檢測價格
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